一种双联泵的制作方法

本实用新型涉及一种建筑传动设备，特别涉及一种双联泵。

背景技术：

双联泵主要安装在管道上，实现液体的输送或为增压的装置，主要应用在现代工业、城市工程、石化等领域中。双联泵采用负荷等分法，利用充分，可以有效降低能耗；其次双联泵的投资费用低，一台双联泵相当于两台单泵，减少安装、维护、操作的人员投入，降低运行成本。一台作为基泵，一台作为备用泵，当出现故障时，备用泵可以进行运作，保证液体的输送或增压，确保运行的稳定性。

公告号为202545244 U的中国专利公开了一种伺服双联泵，包括伺服电机、油泵、泵轴，所述的油泵包括前油泵和后油泵，所述的前油泵和后油泵通过连接法兰同轴连接，所述的前油泵和后油泵穿过泵轴通过固定法兰与伺服电机连接，所述的泵轴与伺服电机的轴连接。

该专利的不足之处在于：该装置通过进油口与出油口设置在同一直线上，增加双联泵的工作效率并实现安装方便的作用；当双联泵在运行的过程中，部件在传动运行过程中会造成一定程度上的磨损，特别是还处于磨合期的双联泵；部件之间的磨损会脱落一些细微的金属颗粒，而脱落的金属颗粒会被油料带动进行循环；当金属颗粒进入到部件之间的传动位置时，由于金属颗粒增加了部件传动之间的摩擦系数，会导致部件之间造成较大的损耗，影响双联泵的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能对金属颗粒进行大量吸附，减少部件运行的损耗并延长使用寿命的双联泵。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双联泵，包括第一油泵、连接第一油泵的第二油泵以及设置在第一油泵和第二油泵之间的油槽，所述油槽的内表面设有用于吸附油液中金属颗粒的磁块。

通过采用上述技术方案，第一油泵与第二油泵的部件在运转的过程中会因为部件之间的磨损而产生细微的金属颗粒，金属颗粒被油料混合带动进入到油槽中。磁块产生的吸力将部分金属颗粒吸附在磁块上，实现对金属颗粒的固定限位，减少金属颗粒伴随着油料的流动而进入到其他部件的传动位置内，从而减少部件的过度损耗，提升双联泵的使用寿命。

进一步设置为：所述油槽上设有用于启闭所述油槽的开关门，所述磁块设置在所述开关门的内壁。

通过采用上述技术方案，通过打开开关门的方式就能将吸附有金属颗粒的磁块从油槽中拿出，对磁块上的金属颗粒进行处理。

进一步设置为：所述磁块上包覆有隔离膜。

通过采用上述技术方案，磁块与金属颗粒之间存在相互吸附的作用力，加上金属颗粒体积细小，通过手部清理的方式很难将磁块上的金属颗粒进行彻底的清楚。通过隔离膜实现磁块与金属颗粒的隔离，将隔离膜从磁块上撕下时，就能带动金属颗粒实现与磁块之间的分离，达到更好的清理效果并减少金属颗粒的残留。

进一步设置为：所述的开关门与所述的磁块之间连接有用于调节所述磁块与所述开关门之间距离的调节件。

通过采用上述技术方案，通过调节件的设置改变磁块在油槽内部的位置高度，使磁块能实现对更多金属颗粒的吸附。

进一步设置为：所述的调节件包括与所述的开关门穿设连接的滑杆，所述滑杆的一端穿过所述的开关门延伸进所述的油槽内，所述滑杆靠近所述油槽内部的一端连接有所述的磁块，所述的滑杆与所述的开关门之间过盈配合。

通过采用上述技术方案，通过滑杆与开关门之间过盈配合，实现滑杆在滑移过程中的无极定位，从而实现对磁块位置高度的调节，使磁块能更好的吸附金属颗粒。

进一步设置为：所述的开关门与所述的滑杆之间设有橡胶环。

通过采用上述技术方案，通过橡胶环的设置增大开关门与滑杆之间的摩擦力，实现对滑杆的更好定位。

进一步设置为：所述的调节件包括连接所述开关门与所述磁块之间的连接绳。

通过采用上述技术方案，通过对连接绳进行打结固定的方式改变连接绳的长度，从而实现对磁块位置高度的调节。

进一步设置为：所述的磁块上设有供所述的连接绳嵌设的环槽。

通过采用上述技术方案，环槽的设置增大磁块与连接绳之间的接触面积，使连接绳实现对磁块的更好固定。

进一步设置为：所述的开关门与所述的油槽之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹连接的方式使开关门与油槽之间达到更好的密封效果。

进一步设置为：所述的滑杆上沿轴向设有刻度标。

通过采用上述技术方案，通过刻度标的显示，使工作人员能清楚的得知磁块在油槽内的位置，从而对磁块位置高度进行精确调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过磁块的设置对部件运行磨损时产生的金属颗粒进行吸附固定，延长双联泵的使用寿命；开关门的设置实现对磁块上吸附的金属颗粒进行清理，提升磁块的磁性；调节件的设置改变磁块的位置高度，对油槽内的金属颗粒进行更好的吸附。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中磁块的结构示意图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为实施例三的局部结构示意图。

图中：1、第一油泵；2、第二油泵；3、油槽；4、磁块；5、开关门；6、隔离膜；7、滑杆；8、橡胶环；9、连接绳；10、环槽；11、刻度标；12、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

一种双联泵，参考图1，包括第一油泵1与第二油泵2，第一油泵1与第二油泵2之间通过油槽3连通设置，第一油泵1与油槽3之间固定连接，第二油泵2与油槽3之间固定连接（双联泵为现有技术，其工作原理此不做阐述）。

油槽3顶部开设有连通油槽3内部通孔12，通孔12上螺纹连接有开关门5，用于实现对油槽3的启闭。开关门5内壁吸附固定有磁块4，磁块4为磁铁且开关门5以及整个双联泵为铁制件，使磁块4与开关门5之间进行吸附固定。磁块4上包覆有隔离膜6（参考图2），通过隔离膜6能更好的实现金属颗粒与磁块4之间的分离，隔离膜6可为保鲜膜。

将隔离膜6包覆在磁块4上后，将磁块4以磁性吸附的方式固定在开关门5上，并将磁块4插设进通孔12内后实现开关门5与通孔12之间的螺纹连接。第一油泵1与第二油泵2在运作过程中产生的金属颗粒随着油液进行流动，当油液中的金属颗粒在经过磁块4且在磁块4的吸附范围之内时，就会被磁块4所吸附固定，通过转动开关门5，将磁块4取出油槽3，并将隔离膜6撕下，从而实现磁块4与金属颗粒的分离，对金属颗粒进行清理。

实施例二

参考图3，一种双联泵，包括第一油泵1与第二油泵2，第一油泵1与第二油泵2之间通过油槽3连通设置，第一油泵1与油槽3之间固定连接，第二油泵2与油槽3之间固定连接。油槽3顶部设有连通油槽3内部通孔12，通孔12上螺纹连接有开关门5，用于实现对油槽3的启闭。开关门5的轴心处穿设连接有滑杆7且与开关门5同轴设置。滑杆7侧壁沿轴向开设有刻度标11，使工作人员能清晰的知道滑杆7的具体位置高度。开关门5与滑杆7之间设有橡胶环8且橡胶环8是处于被挤压的状态，橡胶环8通过粘接固定在开关门5上，并通过橡胶环8实现开关门5与滑杆7之间的过盈配合，使滑杆7在滑移的过程中能进行无极定位，滑杆7的一端固定连接有磁块4，磁块4上包覆有所述的隔离膜6（参考图2）。

将位于滑杆7一端的磁块4包覆上隔离膜6，并将磁块4通过通孔12放置进油槽3内，转动开关门5实现与油槽3之间的螺纹连接，根据油槽3内油液的高度不同，工作人员对滑杆7施加作用力的同时观察刻度标11上的刻度，对位于油槽3内磁块4的位置进行精确调节，实现对金属颗粒的更好吸附。

实施例三

参考图4，本实施例与实施例二的区别之间在于：调节件为连接开关门5与磁块4之间的连接绳9，连接绳9的一端通过粘接固定在开关门5上、另一端通过捆绑固定在磁块4上。磁块4上设有供连接绳9嵌设的环槽10，使连接绳9与磁块4之间能实现更好的固定。将连接绳9以打结固定的方式实现对连接绳9长度的改变，从而对磁块4的位置高度进行调节。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。