一种机油泵试验夹具的制作方法

本实用新型涉及一种机油泵试验夹具。

背景技术：

生产厂家在发动机总装前需对其部件机油泵的各类性能进行测试；现有技术中的发动机机油泵试验台，其内部所设夹具为驱动电机直接连接被试机油泵泵轴，且润滑管不到位，具存在试验时磨损严重导致夹具不耐用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种机油泵试验夹具，其结构合理且耐用。

本实用新型的一种机油泵试验夹具，包括：固定底座、进油管、出油管、电机、传动轮、齿轮、机油泵槽、分油块；所述固定底座上设有机油泵槽；机油泵槽内开挖进油槽、出油槽；所述固定底座内设有进油管贯通至进油槽、出油管贯通至出油槽；固定底座上开挖轴孔，轴孔内装衬套；所述固定底座顶部设有分油块，在固定底座内开挖分油管接通出油管和分油块。

进一步地，所述固定底座底板上装有电机，其动力传输轴上装主动轮，通过皮带带动传动轮，进而带动齿轮。

进一步地，所述齿轮与装入机油泵槽的试验泵，其齿口相互咬合。

进一步地，所述分油块顶部分出轴润滑管、齿轮润滑管、泄压管。

进一步地，所述轴润滑管在固定底座内延伸至衬套内圈。

进一步地，所述泄压管上设有泄压伐。

进一步地，所述固定底座上装有轴套。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型的一种机油泵试验夹具，结构简单，工作稳定，摩擦损耗小，实用寿命长；对批量试验起到了显著的效果，符合长期试验台夹具的要求。

附图说明

图1是本实用新型的正面立体图。

图2是本实用新型的反面立体图。

图3是本实用新型的油管剖面图。

1-固定底座；2-进油管；3-出油管；4-电机；5-主动轮；6-传动轮；7-皮带；8-齿轮；9-轴套；10-机油泵槽；11-进油槽；12-出油槽；13-轴润滑管；14-齿轮润滑管；15-泄压管；16-分油块；17-轴孔；18-衬套；19-分油管；20-泄压阀。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种机油泵试验夹具，包括，固定底座1、进油管2、出油管3、电机4、传动轮5、齿轮8、机油泵槽10、分油块16；所述固定底座1上设有机油泵槽10；机油泵槽10内开挖进油槽11、出油槽12；所述固定底座1内设有进油管2贯通至进油槽11、出油管3贯通至出油槽12；固定底座1上开挖轴孔17，轴孔17内装衬套18；所述固定底座1顶部设有分油块16，在固定底座1内开挖分油管19接通出油管3和分油块16。

其中所述固定底座1底板上装有电机4，其动力传输轴上装主动轮5，通过皮带7带动传动轮6；进而带动齿轮8；所述齿轮8与装入机油泵槽10的试验泵，其齿口相互咬合；所述分油块16顶部分出轴润滑管13、齿轮润滑管14、泄压管15；所述轴润滑管13在固定底座1内延伸至衬套18内圈；所述泄压管15上设有泄压阀20；所述固定底座1上装有轴套9。

本实用新型的自动喷气机，结构简单，工作稳定，摩擦损耗小，实用寿命长；对批量试验起到了显著的效果，符合长期试验台夹具的要求。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。