本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种压缩机组件。
背景技术：
目前，因立式转子式压缩机组件的结构简单、成本低，使得其在空调系统中得到了广泛的应用。现有技术中，立式转子式压缩机组件的压缩机与储液桶为并列结构，储液桶悬置在压缩机外侧。这样的设置方式将导致储液罐的振动和噪音较大，而且压缩机组件的整体外形不规则，也不利于压缩机的摆放和管路设计。
技术实现要素：
本发明提供一种压缩机组件，以解决现有技术中的压缩机组件振动大、占用空间大、管路布局空间小的问题。
本发明提供了一种压缩机组件，包括：压缩机；储液罐，设置在压缩机的底部，储液罐与压缩机连通。
进一步地，储液罐与压缩机焊接。
进一步地，压缩机组件还包括：连接管，储液罐与压缩机通过连接管连通。
进一步地，储液罐的顶面与压缩机的底面相贴合，连接管的一端设置在储液罐的侧壁上，连接管的另一端设置在压缩机的侧壁上。
进一步地，压缩机组件还包括：吸气管，吸气管的一端与储液罐连通。
进一步地，压缩机组件还包括：固定装置，设置在压缩机上，固定装置用于固定吸气管。
进一步地，固定装置为卡箍。
进一步地，压缩机组件还包括：基座，基座设置在储液罐上。
进一步地，压缩机组件包括多个基座，多个基座间隔周向设置在储液罐上。
进一步地，压缩机组件还包括：缓冲件，设置在基座上。
应用本发明的技术方案，该压缩机组件包括：压缩机和储液罐。其中，储液罐设置在压缩机的底部，储液罐与压缩机连通。使用本发明提供的压缩机组件，相比于现有技术中的储液筒与压缩机的并列式结构而言，通过将储液罐设置在压缩机的底部，这样能够避免储液罐悬置在外而导致的振动较大的问题，使得压缩机组件的整体外形更加规则，节省了占用空间。同时，由于储液罐未与压缩机并列设置，将有利于在压缩机侧壁周缘设置管路，增大了管路的布局空间。因此，采用本发明提供的压缩机组件能够解决现有技术中的压缩机组件振动大、占用空间大、管路布局空间小的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明实施例提供的压缩机组件的结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的压缩机组件的俯视图；
图3示出了根据本发明实施例提供的带有卡箍的压缩机组件的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、压缩机；20、储液罐；30、连接管；40、吸气管；50、卡箍；60、基座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种压缩机组件，该压缩机组件包括：压缩机10和储液罐20。其中，储液罐20设置在压缩机10的底部，储液罐20与压缩机10连通。使用本发明提供的压缩机组件，相比于现有技术中的储液筒与压缩机10的并列式结构而言，通过将储液罐20设置在压缩机10的底部，这样能够避免储液罐20悬置在外而导致的振动较大的问题，使得压缩机组件的整体外形更加规则，节省了占用空间。同时，由于储液罐20未与压缩机10并列设置，将有利于在压缩机10侧壁周缘设置管路，增大了管路的布局空间。因此，采用本发明提供的压缩机组件能够解决现有技术中的压缩机组件振动大、占用空间大、管路布局空间小的技术问题。
采用本实施例提供的压缩机组件，仅通过将现有技术中压缩机10与储液罐20的并列式结构更改为储液罐20在下、压缩机10在上的串联结构，就能够优化压缩机10和储液桶的空间布局，并且能够达到降低压缩机10振动、减少占用空间、增大走管有效布局空间的效果。同时，本实施例提供的压缩及组件的结构简单，且不需要对原有的压缩机10和储液罐20作出较大的改动，节约了生产成本，便于制造。
为了进一步优化压缩机组件的整体外形，本实施例中将储液罐20也设置为圆柱体结构，且使储液罐20的外径与压缩机10的外径保持一致，同时不改变储液罐20的内部体积。
为了提高压缩机组件的结构稳定性，可以将储液罐20与压缩机10焊接。这样的连接方式简便、可靠，通过将二者焊接能够使压缩机10稳定地设置在储液罐20上方，避免压缩机10工作时会相对储液罐20振动，减小了整体噪音。同时相比于现有技术中通过卡箍50、胶皮或支架将储液罐20固定在压缩机10的固定方式而言，本实施例中通过焊接将储液罐20固定在压缩机10上，这样能够减少零件数量，并降低生产制造成本。
为了方便压缩机10与储液罐20的连通，本实施例中的压缩机组件还包括连接管30，储液罐20与压缩机10通过连接管30连通。
具体的，储液罐20的顶面与压缩机10的底面相贴合，以使压缩机10更稳定地设置在储液罐20的上方，提高压缩机组件整体结构的稳定性。为了便于压缩机10与储液罐20的连通，将连接管30的一端设置在储液罐20的侧壁上，连接管30的另一端设置在压缩机10的侧壁上。
具体的，压缩机组件还包括吸气管40，吸气管40的一端与储液罐20连通。吸气管40的长度可以根据实际需要设计，为了增大管路布局空间，可以将吸气管40的长度设置较小；为了便于焊接、管路连接，可以将吸气管40的长度设置较长。
具体的，压缩机组件还包括固定装置，固定装置设置在压缩机10上，固定装置用于固定吸气管40。当吸气管40较长时，通过设置该固定装置能够避免吸气管40的根部发生断裂。为了便于固定吸气管40，可以将固定装置设置在压缩机10的侧壁上。
如图3所示，为了更好地固定吸气管40，可以将固定装置设置为卡箍50。具体的，可以将卡箍50设置在压缩机10侧壁的中上部位置处，这样能够达到有效地固定和支撑较长的吸气管40，更好地避免了吸气管40的根部发生断裂。
具体的，压缩机组件还包括基座60，基座60设置在储液罐20上。本实施例中将基座60设置在储液罐20的底部，这样通过基座60能够稳定地支撑储液罐20和压缩机10，并达到一定的减振效果。为了便于将储液罐设置在基座60上，相应地在储液罐20的侧壁上设置有固定座，固定座设置在基座60上。
具体的，本实施例中的压缩机组件包括多个基座60，多个基座60间隔周向设置在储液罐20上。相应地，在储液罐20的侧壁上设置有多个间隔设置的固定座，固定座设置在基座60上。采用这样的设置，通过多个间隔设置的基座60能够更加稳定地支撑储液罐20和压缩机10，提高结构的稳定性，并起到一定的减振作用。
为了进一步减小压缩机组件整体结构的振动，本实施例中的压缩机组件还包括缓冲件，缓冲件设置在基座60上。采用这样的设置，当压缩机组件工作时，基座60上的缓冲件能够起到一定的缓冲作用，以提高减振效果。具体的，缓冲件可以为橡胶垫。基座60为安装架，安装架上设置有安装孔，橡胶垫穿设在安装孔内，橡胶垫可通过弹性卡接在安装孔内，也可通过其它固定件固定在安装孔内。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。