一种风机轴承的防尘机构的制作方法

本发明涉及纺织加工领域，具体涉及一种风机轴承的防尘机构。

背景技术：

在服装、玩具以及床上用品等加工制作行业中，往往会使用充料设备对产品进行填充加工。充料设备大多采用如下技术手段：首先将棉或羽绒等填充料置于料斗中，通过脚踏开关启动电机驱动风机运作，将填充料从料斗通过送料管由充嘴送出至衣片中。

在设备工作运转过程中，驱动风机是必不可少至关重要的部分，驱动风机通过电机带动，其间通过轴承相连，风机叶片外端外壳与风机输出轴之间设有间隙，间隙正对着轴承，外壳出料口连接冲嘴，冲嘴对衣片填充料时，在正常充料时风机叶片壳体内有一定压力，会使粉尘从外壳与电机输出轴之间的间隙吹到轴承里；还有一旦冲嘴出现堵料情况时，就会造成外壳内的压力瞬间增加，这样填充料在压力作用下通过输出轴与外壳之间的间隙进入到轴承内，两种情况都将会导致轴承抱死，从而使得电机负载过大发生过载烧毁。

在现有技术为了解决上述问题，在输出轴上设置橡胶圈进行防尘，通过将橡胶圈套在轴承外面电机轴上，并将橡胶圈的外檐固定在电机外壳上以达到轴承缝隙隔绝粉尘的目的。然而使用传统手段存在如下缺陷：由于橡胶圈精密设置于间隙中，摩擦系数大，增加了电机负载；同时在转动过程中转动轴速度较快，容易发生磨损，需要长期更换，带来不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种风机轴承的防尘机构，目的在于解决了风机叶片正常输料或冲嘴堵塞时，外壳内灰尘或填充料溢出进入轴承的问题，设计结构合理，通过输出轴转动带动旋转叶片转动，旋转叶片离心运动将从叶片壳体内溢出的的粉尘阻隔并甩出，同时也能够有效地实现防尘。

为实现以上目的，本发明提供一种风机轴承的防尘机构，包括电机和外壳，电机设置于外壳内，外壳上设有通孔，电机输出轴穿过外壳通孔延伸到外壳外端，电机输出轴在外壳内靠近外壳处设有轴承支撑，所述外壳通孔外侧设有防尘隔板，防尘隔板固定于电机输出轴上，并靠近外壳，在防尘隔板前端设有叶片，叶片固定于电机输出轴上。

进一步地，所述防尘隔板包括旋转叶片和固定套；所述旋转叶片固定设置于固定套上，固定套固定于电机输出轴上。

进一步地，所述旋转叶片两侧设有卡环片，卡环片固定于旋转叶片上用于将旋转叶片固定于固定套上，固定套的一端压在轴承的内套上另一端顶住叶片，通过压紧电机输出轴上的螺母，把叶片，防尘叶片和轴承内套连接成为一体。

进一步地，所述所述防尘隔板为一体成型件。

进一步地，所述旋转叶片外边缘设有多个围绕圆周均匀分布，向外延伸的叶片。

进一步地，所述旋转叶片为圆盘，其厚度为2mm，半径为电机截面半径的二分之一。

进一步地，所述叶片为等腰梯形或等腰三角形。

进一步地，所述叶片的个数为偶数。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下:

本发明固定套和固定片将旋转叶片直接设置于输出轴上，通过输出轴转动带动旋转叶片转动，旋转叶片离心运动将从风机叶片壳体内溢出的的粉尘阻隔并甩出，同时也能够有效地实现防尘；同时这种设置方式避免了电机外壳、密封圈与电机输出轴的直接摩擦，避免了磨损，从而延长了设备的使用寿命，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中防尘隔板的结构平面图；

图2为本发明的整体结构平面图；

图3为本发明旋转叶片与轴承连接的整体结构爆炸图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种风机轴承的防尘机构，包括电机和外壳7，电机设置于外壳7内，外壳7上设有通孔，电机输出轴9穿过外壳7通孔延伸到外壳7外端，电机输出轴9在外壳7内靠近外壳7处设有轴承支撑，所述外壳7通孔外侧设有防尘隔板8，防尘隔板8固定于电机输出轴9上，并靠近外壳7，在防尘隔板8前端设有叶片11，叶片11固定于电机输出轴9上。

具体地，防尘隔板8包括旋转叶片1和固定套6；旋转叶片1固定设置于固定套6上，固定套6固定于电机输出轴9上。

具体地，旋转叶片1两侧设有卡环片5，旋转叶片1上设有卡块4，卡环片5通过卡块4固定于旋转叶片1上，用于将旋转叶片1固定于固定套6上，固定套6的一端压在轴承的内套10上另一端顶住叶片11，通过压紧电机输出轴9上的螺母，把叶片11，防尘叶片1和轴承内套10连接成为一体。

具体地，所述所述防尘隔板8为一体成型件。

具体地，所述旋转叶片1外边缘设有多个围绕圆周均匀分布，向外延伸的叶片2，叶片2的个数为偶数，叶片2为等腰梯形或等腰三角形

具体地，所述旋转叶片1为圆盘，其厚度为2mm，半径为电机截面半径的二分之一。

本发明固定套和固定片将旋转叶片直接设置于输出轴上，通过输出轴转动带动旋转叶片转动，旋转叶片离心运动将从，将从风机壳体与电机输出轴空隙吹溢出的粉尘直接甩出，叶片壳体内溢出的填充料直接甩出，同时也能够有效地实现防尘；同时这种设置方式避免了电机外壳、密封圈与电机输出轴的直接摩擦，避免了磨损，从而延长了设备的使用寿命，节约了成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种风机轴承的防尘机构，包括电机和外壳，电机设置于外壳内，外壳上设有通孔，电机输出轴穿过外壳通孔延伸到外壳外端，电机输出轴在外壳内靠近外壳处设有轴承支撑，所述外壳通孔外侧设有防尘隔板，防尘隔板固定于电机输出轴上，并靠近外壳。本发明摒弃了传统手段，通过固定套和固定片将旋转叶片直接设置于轴承上，由于所述装置可以直接覆盖轴承缝隙，可以直接阻隔来自风机外壳与电机输出轴空隙吹溢而来的粉尘，并通过所述装置边缘的叶片在运转时，通过离心运动将粉尘排除，能够有效地实现防尘。

技术研发人员：王永;王宇波;王宇晴;汤鹿勇;王莹莹;赵桂芹
受保护的技术使用者：王永
技术研发日：2018.05.24
技术公布日：2018.11.06