一种空压机余热智能回收系统的制作方法

本实用新型属于余热利用技术领域，具体涉及一种空压机余热智能回收系统。

背景技术：

空气压缩机在工业领域有着广泛的应用，主要用于风动设备、风动工具、气力输送和吹扫等，压缩空气一般由厂区集中设置或由各厂房分散设置的空压机提供，空气压缩机运行过程中，空气受到强烈的压缩，温度骤升，同时，机械螺杆的高速旋转，摩擦生热，这些高热由空压机润滑油与高压空气的混合体排出机外。一般压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只有15%，另外85%的电能转化为热量，这些热量被当作废气通过大功率风冷系统的方式排到室外，该余热利用系统能够将“废气”回收，用来取暖。

现有技术中，空压机余热回收系统一般包括热水机、中转水箱和热水箱，热水机与中转水箱之间连接的冷水管中间安装两台并联的循环水泵，该装置将空压机工作时产生的大量的热量充分循环利用，降低了企业能耗，节约生产成本，但是余热回收率有限，并且只能在空压机工作时才能用，一旦空压机停止工作，这一系统也随之停工，比如，上述技术是将“废热气”通过换热系统回收，但是当空压机休眠或者停机时，换热系统就不能取暖，例如在煤矿里，将空压机余热回收转换成热水用来给工人洗澡，但是当空压机无法正常工作，或者工作产生的热量较少时，工人就无法洗澡，严重影响人们的生活用热需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种空压机余热智能回收系统。

本实用新型的技术方案是：一种空压机余热智能回收系统，包括空压机、温控系统、热回收装置、节能装置和散热装置，所述热回收装置包括热水机、补水箱和浮球，所述节能装置包括加热器和热水式暖风机，所述加热器一端连接热水机，其另一端与所述热水式暖风机相连接，所述补水箱与热水机通过通水管连接，热水机内设置有通水管的延伸部，所述延伸部上沿通水管的中轴线对称开设有出水口，所述浮球设置在热水机内，浮球上安装有滑杆，所述滑杆的一端设置有端盖，滑杆嵌入在通水管内且所述端盖的两端卡在出水口，端盖的顶部设置有密封圈。

进一步优化，所述浮球为耐高温材料制备。

进一步优化，所述温控系统包括控制器、多个水温探测头，所述控制器的输入端与水温探测头连接，控制器的输出端连接加热器。

进一步优化，多个水温探测头分别布设在进水管道、连接在热水机和加热器之间的管道、以及加热器和热水式暖风机之间的管道内。

进一步优化，所述热水机通过管道组件与所述空压机连接，所述管道组件包括热水管和凉水管，所述热水管的一端和所述凉水管的一端相连接。

进一步优化，所述密封圈内径大于延伸部的外径0.1-0.3mm。

进一步优化，所述端盖的直径大于延伸部。

进一步优化，所述端盖为圆形盖板，端盖的两端设置有卡在出水口内并在出水口内上下移动的移动块。

本实用新型的有益效果为：

一、将浮球通过滑杆与通水管的延伸部滑动连接，滑杆一端的端盖通过移动块在出水口内上下滑动，当热水机内的水位降低时，浮球随着降低，从而带动端盖向下移动，将其出水口打开，补水箱内的水从出水口流至热水机内，当水位升高时，浮球随之升高，盖板将通水管口堵住，密封圈进行封闭，从而实现自动补水的过程，减少人力的消耗，降低企业生产成本；

二、在节能系统中添加加热器，当空压机不工作时，加热器作为空压机余热的补充，能保证陶瓷压滤机始终保持最佳工作状态，采用智能化温控系统，终端温度与启动温度可根据需要调节，根据终端温度自动调节加热器功率，既保证陶瓷压滤机的最佳工作状态，又节约能源；

综上所述，整个系统采用智能化控制，不需要人操作，能最大限度的利用废热，合理补热，节约能源，增加电加热器，在空压机产生热量不够的情况下进行补热，将普通散热片改为热水型暖风机，能最大限度的利用废热，将废热用到需要的区域。

附图说明

图1为空压机余热回收系统的原理示意图

图2为热回收装置的结构示意图

图3为通水管封闭时的结构示意图

图4为通水管打开时的结构示意图

附图标记：1、空压机，2、热水机，3、补水箱，4、浮球，5、加热器，6、热水式暖风机，7、通水管，8、延伸部，9、出水口，10、滑杆，11、端盖，12、控制器，13、热水管，14、凉水管，15、移动块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

一种空压机余热智能回收系统，其具体实施方式为：包括空压机1、温控系统、热回收装置、节能装置和散热装置，所述热回收装置包括热水机2、补水箱3和耐高温材料制备的浮球4，所述热水机2通过管道组件与所述空压机1连接，所述管道组件包括热水管13和凉水管14，所述热水管13的一端和所述凉水管14的一端相连接，所述节能装置包括加热器5和热水式暖风机6，所述加热器5一端连接热水机2，其另一端与所述热水式暖风机6相连接，所述补水箱3与热水机2通过通水管7连接，热水机2内设置有通水管7的延伸部8，所述延伸部8上沿通水管7的中轴线对称开设有出水口9，所述浮球4设置在热水机2内，浮球4上安装有滑杆10，所述滑杆10的一端设置有端盖11，所述端盖11为圆形盖板，端盖11的两端设置有卡在出水口9内并在出水口9内上下移动的移动块15，滑杆10嵌入在通水管7内且端盖11的两端卡在出水口9，端盖11的顶部设置有密封圈，所述密封圈内径大于延伸部8的外径0.1-0.3mm，端盖11的直径大于延伸部8。

在本实用新型中，所述温控系统包括控制器12、多个水温探测头，所述控制器12的输入端与水温探测头连接，控制器12的输出端连接加热器5，多个水温探测头分别布设在热水管13、连接在热水机2和加热器5之间的管道、以及加热器5和热水式暖风机6之间的管道内。

将该系统应用到陶瓷压滤机上时，其工作过程具体为：当空压机1处于关闭状态，空压机1润滑油温度为常温，车间温度低于最低设值，通过控制器12控制加热器5启动，以最大功率对循环管道进行补热，保证达到陶瓷压滤机正常工作所需的温度，当空压机1处于启动状态，但负载较低时，压缩机润滑油高于常温，但车间温度低于设定值，加热器5间歇性启动，对管道进行补热，保证达到陶瓷压滤机正常工作所需的温度，当空压机1处于启动状态，且负载较高时，压缩机润滑油远高于常温，车间温度达到设定值，加热器5关闭，保证达到陶瓷压滤机正常工作所需的温度，本系统将空压机余热回收机很好地将余热转换再利用，为附近的两台陶瓷压滤机进行加温，真正做到节能减排，热能转换机充分利用了空压机1工作时产生的热量，使空压机1从此不再高温，从而也延长了空压机的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、使用方法、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。