一种无噪音高效节能袋式水隔膜泵的制作方法

本实用新型涉及一种水隔膜泵，尤其涉及一种无噪音高效节能袋式水隔膜泵。

背景技术：

水隔膜泵是水隔离泵升级换代设备，以膜隔离取代浮球隔离，彻底根除了水隔离泵混浆和水耗两大顽症。并可以输送1-10毫米粗颗粒浆体，拓宽了隔膜泵的应用领域。

水隔膜泵与水隔离泵最大的不同在于隔离机理，水隔离泵是在圆柱形的隔离罐中放置一个浮球，让浮球把清水和浆体隔开，浮球比重小于清水，使浮球在清水中上浮，利用浮球上浮时，浮球周边向下流的水封水，防止浆体进入浮球上部，从而实现水浆隔离，亦称球隔离或水封隔离，由于原理是靠水封隔离以及水浆有直接接触面，因此存在水耗和混浆两大问题，水隔膜泵是在圆柱形隔离罐中放置一囊形或袋形隔膜，其隔膜把清水和浆体彻底隔离在膜的两侧。因此，水隔离泵是一种不彻底的隔离，其混浆和水耗是水隔离泵的固有缺点，而水隔膜泵是一种彻底的隔离方式，不可能存在混浆和水耗。

选用隔膜代替浮球进行隔离时，在高压水进入隔膜时容易对隔膜进行强力冲击，产生较大的噪音，同时也会导致隔膜损坏，需要经常更换，导致成本升高；为了保护隔膜延长使用期限，一般选择控制水流，如此一来会影响进水的速度，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高压清水冲击下的水隔膜泵容易发生噪音、隔膜易损坏和效率较低的缺点，提出一种无噪音高效节能袋式水隔膜泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种无噪音高效节能袋式水隔膜泵，包括隔离罐、顶盖、隔膜和排浆料管道，隔离罐顶部固定连接顶盖，顶盖贯通开设有进浆料孔，隔离罐底部贯通连接排浆料管道的一端，隔膜设置于隔离罐内部，隔膜内部设有输水管道，输水管道的另一端依次贯穿隔膜的顶壁、顶盖到达外部并贯通连接有清水箱；输水管道位于隔膜内部一端固定连接有二次蓄水球，二次蓄水球侧壁贯通连接有至少1个出水管。

优选的，隔膜外底壁固定连接有固定环，固定环通过若干连接块固定连接有刮环，刮环与隔离罐内侧壁相抵触。

优选的，连接块的数量为3-6个，且连接块呈环形阵列设置。

优选的，进浆料孔顶部设有密封盖。

优选的，出水管的数量为3-5个，且出水管分散设置。

优选的，出水管侧壁开设有若干大小均匀的通孔，且通孔的直径为0.5-1cm。

本实用新型提出的一种无噪音高效节能袋式水隔膜泵，有益效果在于：本实用新型中：

1、隔膜内部设置的二次蓄水球能够对高压清水进入隔膜时进行缓冲，避免高压清水直接对隔膜的强力冲击，从而达到保护隔膜的效果，延长本袋式水隔膜泵的使用期限。

2、设置的多个出水管对二次蓄水球内的水从多方向、多通孔进行排出，输入至隔膜内，避免为了保护隔膜控制水流的情况，提高了工作效率。

3、同时，多方向、多通孔进行排出水至隔膜内部，避免了集中地水流对隔膜的冲击发生的噪音，避免了噪音的产生。

4、通过设置刮环与隔离罐内侧壁相抵触，当隔膜逐渐变大向下移动时，刮环能够将隔离罐内侧壁上的浆料，节省再次清洁的工作，进一步的达到了高效的目的。

5、环形阵列设置的连接块能够保证固定环与刮环的固定更加稳固，同时能够保证刮环的平衡。

本实用新型结构简单，操作便捷，能很好地解决现有技术中高压清水冲击下的水隔膜泵容易发生噪音、隔膜易损坏和效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用A部结构放大示意图。

图3为本实用新型的隔膜仰视示意图。

图中：1-隔离罐，2-顶盖，3-进浆料孔，4-隔膜，5-刮环，6-输水管道，7-排浆料管道，8-二次蓄水球，9-出水管，10-通孔，11-固定环，12-连接块，13-密封盖，14-清水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种无噪音高效节能袋式水隔膜泵，包括隔离罐1、顶盖2、隔膜4和排浆料管道7，隔离罐1顶部固定连接顶盖2，顶盖2贯通开设有进浆料孔3，进浆料孔3顶部设有密封盖13，隔离罐1底部贯通连接排浆料管道7的一端，隔膜4设置于隔离罐1内部，隔膜4内部设有输水管道6，输水管道6的另一端依次贯穿隔膜4的顶壁、顶盖2到达外部并贯通连接有清水箱14；输水管道6位于隔膜4内部一端固定连接有二次蓄水球8，二次蓄水球8侧壁贯通连接有至少3个出水管9，且出水管9分散设置，出水管9侧壁开设有若干大小均匀的通孔10，且通孔10的直径为0.5-1cm。

隔膜4内部设置的二次蓄水球8能够对高压清水进入隔膜4时进行缓冲，避免高压清水直接对隔膜的强力冲击，从而达到保护隔膜的效果，延长本袋式水隔膜泵的使用期限。

设置的多个出水管9对二次蓄水球8内的水从多方向、多通孔10进行排出，输入至隔膜4内，避免为了保护隔膜控制水流的情况，提高了本袋式水隔膜泵的工作效率。

同时，多方向、多通孔10进行排出水至隔膜4内部，避免了集中地水流对隔膜的冲击发生的噪音，避免了噪音的产生。

隔膜4外底壁固定连接有固定环11，固定环11通过若干连接块12固定连接有刮环5，刮环5与隔离罐1内侧壁相抵触。

通过设置刮环5与隔离罐1内侧壁相抵触，当隔膜4逐渐变大向下移动时，刮环5能够将隔离罐1内侧壁上的浆料，节省再次清洁的工作，进一步的达到了高效的目的。

连接块12的数量为3个，且连接块12呈环形阵列设置。

环形阵列设置的连接块12能够保证固定环11与刮环5的固定更加稳固，同时能够保证刮环5的平衡。

本实用新型的袋式水隔膜泵在使用过程中，打开密封盖13向隔离罐1内部喂入浆料，当浆料在势能的作用下，向下流动，浆料越多对隔膜4的压力越大，将隔膜4内的清水通过出水管9、二次蓄水球8和输水管道6压入清水箱14内，隔膜4变小，对清水箱14内的清水进行加压，使清水经过输水管道6流进二次蓄水球8，从出水管9的出水口以及通孔10流进隔膜4内，隔膜4越来越大，将隔离罐1内部的浆料通过排浆料管道7排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。