高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵的制作方法

本实用新型涉及一种高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵脱硫泵，主要用于火电厂烟气脱硫工程浆液循环。

背景技术：

在工业生产的过程中，各类化学浆料会产生大量的含硫废气，一旦排入空气中，就会对环境造成恶劣的影响。为了清除有害气体硫，通常是用石灰浆等强碱性溶液进行中和反应或是吸附作用，处理掉其中的废气。

但是浆体在输送的过程，由于反应条件比较恶劣，极其容易对脱硫泵内部组件产生腐蚀，尤其是由叶轮在受到强腐蚀性浆体的冲刷与磨损的过程中，容易产生漏液，从而降低泵体的使用寿命。

此外当脱硫泵使用一段时间后，或者出现问题时，需要检查或更换叶轮与轴封，但拆卸检查时需要将脱硫泵的进出管路都拆卸下来，但管路拆卸操作繁琐，延长了检修时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种耐磨、耐腐蚀性强，使用寿命长，并且拆卸更换方便的高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵，它包括电机，电机输出端通过联轴器与传动轴后端相连，所述传动轴外设置有轴承箱组件，所述传动轴的前端与泵体中叶轮的主轴相连，叶轮主轴的前端通过叶轮螺母固定，所述叶轮的表面涂覆有镍铬铸铁层，所述泵体的前后两侧分别设置有前泵盖和后泵盖，所述传动轴与叶轮、后泵盖之间设置有轴封，所述泵体的前后两侧分别设置有前夹板和后夹板，所述前夹板与前泵盖可拆式连接，后夹板设于后泵盖与轴承箱组件之间，并且后夹板与轴承箱组件可拆式连接。

所述传动轴的轴套采用碳化硅制作。

所述轴封采用集装式机械密封。

所述泵体的泵壳采用硬质合金内衬或橡胶内衬。

本实用新型高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵具有以下优点：

1、叶轮的表面涂覆有镍铬铸铁层，镍铬铸铁层与金属制成的叶轮结合牢靠，并且镍铬铸铁具有耐腐蚀和耐磨损等性能，以使该种脱硫泵在输送浆料的过程中，在短时间内不会对叶轮造成损伤，进而可延长脱硫泵的使用寿命。

2、脱硫泵设置成后拆式结构，在不拆卸进、出口管路的情况下，通过拆卸前后夹板便能方便检查叶轮与轴封，检修和更换都方便快捷。

3、此外传动轴的轴套采用碳化硅制作，具有较高的耐磨性，使用寿命较长；轴封采用集装式机械密封，寿命长，维护量少；脱硫泵的泵壳采用可更换的硬质合金内衬或橡胶内衬，具有良好的耐磨、耐腐蚀性，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵的示意图。

图中：电机1、联轴器2、传动轴3、轴承箱组件4、泵体5、叶轮6、叶轮螺母7、前泵盖8、后泵盖9、轴封10、前夹板11、后夹板12。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵，包括电机1，电机1输出端通过联轴器2与传动轴3后端相连，传动轴3的轴套采用碳化硅制作，具有较高的耐磨性，使用寿命较长，所述传动轴3外设置有轴承箱组件4，所述传动轴3的前端与泵体5中叶轮6的主轴相连，叶轮6主轴的前端通过叶轮螺母7固定，所述叶轮6的表面涂覆有镍铬铸铁层，镍铬铸铁层与金属制成的叶轮结合牢靠，并且镍铬铸铁具有耐腐蚀和耐磨损等性能，以使该种脱硫泵在输送浆料的过程中，在短时间内不会对叶轮造成损伤，进而可延长脱硫泵的使用寿命，所述泵体5的前后两侧分别设置有前泵盖8和后泵盖9，所述泵体5的泵壳采用硬质合金内衬或橡胶内衬，具有良好的耐磨、耐腐蚀性，可靠性高，所述传动轴3与叶轮6、后泵盖9之间设置有轴封10，该轴封10采用集装式机械密封，寿命长，维护量少，所述泵体1的前后两侧分别设置有前夹板11和后夹板12，所述前夹板11与前泵盖8可拆式连接，后夹板12设于后泵盖9与轴承箱组件4之间，并且后夹板12与轴承箱组件4可拆式连接，当叶轮6或轴封10需要检修时，只需拆卸前夹板11和后夹板12，便能在不拆卸进、出口管路的情况下方便地检查叶轮与轴封。

技术特征：

1.一种高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵，其特征在于：它包括电机(1)，电机(1)输出端通过联轴器(2)与传动轴(3)后端相连，所述传动轴(3)外设置有轴承箱组件(4)，所述传动轴(3)的前端与泵体(5)中叶轮(6)的主轴相连，叶轮(6)主轴的前端通过叶轮螺母(7)固定，所述叶轮(6)的表面涂覆有镍铬铸铁层，所述泵体(5)的前后两侧分别设置有前泵盖(8)和后泵盖(9)，所述传动轴(3)与叶轮(6)、后泵盖(9)之间设置有轴封(10)，所述泵体(5)的前后两侧分别设置有前夹板(11)和后夹板(12)，所述前夹板(11)与前泵盖(8)可拆式连接，后夹板(12)设于后泵盖(9)与轴承箱组件(4)之间，并且后夹板(12)与轴承箱组件(4)可拆式连接。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵，其特征在于：所述传动轴(3)的轴套采用碳化硅制作。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵，其特征在于：所述轴封(10)采用集装式机械密封。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵，其特征在于：所述泵体(5)的泵壳采用硬质合金内衬或橡胶内衬。

技术总结
本实用新型涉及一种高耐磨、耐腐蚀的脱硫泵，其叶轮的表面涂覆有镍铬铸铁层，镍铬铸铁层与金属制成的叶轮结合牢靠，并且镍铬铸铁具有耐腐蚀和耐磨损等性能，以使该种脱硫泵在输送浆料的过程中，在短时间内不会对叶轮造成损伤，进而可延长脱硫泵的使用寿命；脱硫泵设置成后拆式结构，在不拆卸进、出口管路的情况下，通过拆卸前后夹板便能方便检查叶轮与轴封，检修和更换都方便快捷；此外传动轴的轴套采用碳化硅制作，具有较高的耐磨性，使用寿命较长；轴封采用集装式机械密封，寿命长，维护量少；脱硫泵的泵壳采用可更换的硬质合金内衬或橡胶内衬，具有良好的耐磨、耐腐蚀性，可靠性高。

技术研发人员：冯长青;何佳;王满亮
受保护的技术使用者：江苏翰纳泵业有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.12.11