用于泵的加热装置和泵的制作方法

文档序号:9620509阅读:437来源:国知局
用于泵的加热装置和泵的制作方法
【专利说明】用于泵的加热装置和泵
[0001]应用领域和现有技术
本发明涉及用于栗(优选地叶轮栗或径向栗)的加热装置以及设有所述加热装置的栗Ο
[0002]EP 2150165 B1公开了设有集成的加热器的叶轮栗或径向栗。在这种情况中,加热装置是管状的并且形成栗室的外壁的一部分。在加热装置的外面上设有厚膜加热导体形式的加热装置。环流水在其通路上沿着加热装置的内面从叶轮流至栗室外的出口。做出了巨大的努力以便提供尽可能高的加热输出或者实现对栗送的水尽可能好的加热。
_3] 问题和解决方案
本发明基于如下问题:提供引言部分中所引述的类型的用于栗的加热装置以及提供设有所述加热装置的栗,利用该加热装置和栗,可避免现有技术的问题,并且尤其可能制造出适合目的的加热装置和具有尽可能高的加热输出以便能够在栗送或输送期间尽可能有效地加热水。
[0004]这一问题由具有权利要求1的特征的加热装置和设有所述加热装置并且具有权利要求10的特征的栗来解决。本发明的有利的和优选的改进是进一步的权利要求的主题并且将在后文中更加详细地说明。其中,一些特征将仅关于加热装置或仅关于栗来说明。然而,除此之外,所述特征意图独立地适用于加热装置并且也适用于栗。权利要求的文本通过明确引用的方式包括在说明书中。
[0005]在栗具有栗壳体以及位于所述栗壳体中的栗室的情况中,设置为使加热装置布置在该栗室中或该栗室上或者优选地用作栗室在径向方向上的边界。特别地,加热装置形成栗的栗室的周向外壁。为此,加热装置具有支架,支架的形式是围绕加热装置的纵轴线具有圆形截面的一种管道。
[0006]根据本发明,支架在至少一个端部处通过凸出区域凸出越过与纵轴线垂直的平面或者支架在该周向区域中比另一个周向区域中更长。因此,支架某种程度上在该凸出区域中比通常要长。此外,支架具有相对短的区域或底切区域,支架通过所述区域沿着该平面或者甚至是在该平面下方行进。因此,底切区域可沿着纵轴线限定支架的实际长度,尤其是如果底切区域相对长或相对大的话。在该凸出区域处,支架在某种程度上通过区域凸出或者与其有相当距离,并且因此在此处相对长。
[0007]因此,关于本发明可能的是,使加热装置在不需要具有单一和均匀的长度的一些区域中较长。因此,加热装置可例如更好地安装到栗壳体或栗室中。此外,可能的是使加热装置的区域的尺寸以及因因此加热装置的加热输出会因此得以增加。这将在后文中更加详细地说明。
[0008]在本发明的改进中,支架在所述纵轴线的轴向方向上可具有不同高度或不同长度。在这种情况中,可设置为使支架正好具有一个凸出区域和至少一个底切区域,优选地正好一个底切区域。在这种情况中,十分重要的是,支架或加热装置相对长并且简单地仅在一个区域中(尤其是凸出区域)凸出到另一个形状外。
[0009]在本发明的有利改进中,可设置为使支架的另一端部被平直地切割。这种切割有利地与垂直于纵轴线的所述平面平行或者本身以垂直方式行进,因为其首先相对容易执行。其次,支架或加热装置可以这种方式与栗室的平坦侧匹配。加热装置或支架可有利地由激光切割。
[0010]凸出区域可设计为使支架仅在一个端部简单地被斜切。这会产生可相对于纵轴线成5°至45°的角度的剖面。所述剖面可优选地相对于纵轴线成15°至30°的角度。因此,支架上的斜切设计为使得形成连续地上升并且然后再连续地下降的凸出区域。
[0011]在本发明的一个改进中,凸出区域可在这样的方式下设计为突起区域,使得其以急剧上升的方式从固有的非平直切割的支架离开,形成梢部或最大凸出,并且然后再下降。凸出区域的上升和下降通常可以是对称的或者不对称。因此,凸出区域可缓慢地上升并且然后急剧下降且明显地更加陡地跟随最大凸出。
[0012]在本发明的另一个改进中,支架的端部边缘或截面边缘可在具有凸出区域的端部处连续地行进。在这种情况中,有利的是不设有肩部或角度,因此,加热装置的制造以及安装至栗室中都更加容易。在这种情况中,凸出区域的斜度可设计为至少部分地改变。作为备选,支架的端部边缘甚至可在此处的一个平面中行进。
[0013]在本发明的另一个改进中,支架可具有管道的基本形状。所述管道有利地为圆柱形管道。所述管道应具有大致恒定的壁厚。具有圆形截面的圆柱形管道尤其是优选的。这种类型的管道易于生产并且此外具有非常适合用在叶轮栗或径向栗中作为外栗室壁的特性。所述管道可由不锈钢构成以便抗腐蚀,如该预期用途在原理上已知的那样。
[0014]在本发明的有利改进中,加热器件或用于所述加热装置的加热元件布置在支架或加热装置的外表面上。加热器件优选地分布在所述支架的表面区域上并且它们不只是直接覆盖具有特定加热器件宽度的表面区域,而且它们可显然地相互间隔一定距离,覆盖一定或相对大的表面区域并且因此也产生大致均等地分布的表面功率密度。特别地,支架的表面区域的大量部分,优选地至少50%,或其大部分都被加热。优选的加热导体轨道是厚膜加热导体轨道,因为它们可以广泛变化的形式应用,例如利用丝网印刷方法应用的相应初始厚月吴糊状物等等。
[0015]在本发明的基本改进中,可设置为使加热器件本身和/或加热装置在凸出区域中具有相等的或大体上恒定的表面功率密度。其结果是加热装置或支架的主要区域被均匀地加热并且因此热量也以均匀的方式被传递至输送和加热的液体。为了实现该目的,可在凸出区域提供额外的或扩展的加热器件,如若不然其是不可用的。因此,加热装置的总体输出的量可增加到一定量(支架的表面区域通过凸出区域增加)。
[0016]在本发明的另一基本改进中,加热器件和/或加热装置在凸出区域中可具有不相等的或不同的表面功率密度。这可首先通过完全不在凸出区域中提供加热器件或者仅在凸出区域中在非常小的范围提供加热器件来实现。由于支架本身的导热,尤其在支架是金属或不锈钢的情况下,对于输送液体而言热量传递区域可在尺寸上增加,这通常伴随额外的加热。其次,还可能的是通过加热器件在凸出区域中提供表面功率密度,这增加支架的之前的表面功率密度。这样,可能的是利用由接近凸出区域的输送液体执行的特别好的热量减少的事实,例如因为其尤其迅速或者尤其良好地流动。
[0017]根据本发明的栗(尤其是叶轮栗或径向栗的形式)具有在栗壳体上或室上的进入栗室的至少一个入口和从所述栗室退出的至少一个出口。入口有利地沿着栗的纵向中心轴线或相对于叶轮轴线同心地引导到栗室中且引导到叶轮。从叶轮开始,栗室可围绕叶轮延伸,特别是大体上以圆环的形式。栗室的外壁的主要区域然后由上文提到的加热装置均匀地形成,其某种程度上是栗室的一种套管壁的形式。
[0018]栗室外的出口可设在栗室的远离叶轮的端部处。在这种情况中,出口具有一定宽度从栗室的端部退出,该宽度开始于栗室的宽度并且然后上升。栗室有利地只在出口前的区域中(例如沿着二分之一或三分之一的旋转)以5°和30°之间的角度上升至相对于栗的纵向中心轴线垂直的平面,并且然后可排出到出口喷嘴中。在仅位于出口或出口喷嘴前的该上升区域中,加热装置的凸出区域可布置为使得其可利用出现在这点的栗室的相对大的高度,所述栗室出现作为一种凸出,并且可在所述栗室中行进。如上文提到的,尺寸增加并且具有更大表面区域的加热装置的额外可能性因此通常在这里使用。此外,由于输送的水有效地流过,在这里极大地减少热量是可能的。
[0019]加热装置的另一端部(该端部有利地被大致平直地切割)可布置在栗室的另一个轴向端部区域处,尤其接近叶轮以便径向地大致围绕所述叶轮和入口。这考虑到了叶轮通常在栗室的边界上循环,所述边界大体上在一个平面中行进或者至少以旋转地对称方式行进,这甚至有助于加热装置的平直切割端部。
[0020]这些以及其他特征不仅从权利要求中明显而且从说明书和附图中也明显,在附图中,独立特征可在各种情况中单独地实现或者在本发明的实施例中和其他领域中以子组合的形式共同实现,并且可构成本文要求保护的有利的和固有可保护的实施例。将应用细分为子标题和单独的部分不会限制下文所陈述的一般有效性。
【附图说明】
[0021]本发明的示例性实施例在附图中示意性地示出并且将在后文中更加详细地说明。在附图中:
图1示出了穿过根据本发明的栗的截面,其具有根据本发明的加热装置,
图2至图5示出了根据本发明的加热装置的具有倾斜的凸出区域的不同斜视图以及所述加热装置上的加热导体的不同布置,
图6示出了根据本发明的改进栗的侧视图,其具有根据本发明的加热装置,
图7示出了图6的栗围绕其纵轴线旋转90°,
图8示出了图7的栗再次围绕其纵轴线旋转90°,
图9示出了图8的栗再次围绕其纵轴线进一步旋转90°,
图10示出了穿过根据图6的位置中的栗的截面视图,
图11示出了对应于图10的栗的截面视图,其中截面移到制图平面中,以及图12示出了对应于图10的栗的截面视图,其中截面移出制图平面外。
【具体实施方式】
[0022]图1示出了根据本发明的栗11的截面,其具有栗壳体12,该栗为叶轮栗或径向栗的形式。所述栗可有利地用在洗碗机或洗涤机中。栗壳体12具有入口 13以及连同从环形栗室16退出的出口喷嘴15的出口 14。运转轮形式的常规叶轮18布置得接近栗室基座17并且由栗马达20 (未进一步描述)驱动。这种类型的栗从DE 102011003467 A1是已知的。
[0023]通过根据本发明的加热装置22将栗室16径向地限制在外部,同时形成上文提到的径向外栗室壁。加热装置22包括金属管状支架24和布置在所述支架的外表面上的加热元件26。所述支架的可能实施例将在后文中更加详细地说明。在这种情况中,加热装置22连同以U形的方式在其上延伸的密封环23a以及圆形密封环23b以封闭的方式承坐在栗壳体12中。
[0024]如图1和相关联的图2至图5中所示,加热装置22在一个端部为圆形或环形设计,有利地由管道切割一段长度。此外,所述加热装置或图1中的支架24在底部具有上文提到的凸出区域28,所述加热装置通过该凸出区域28凸出超过一个平面,该平面垂直于加热装置22和栗11的虚纵轴
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