压缩机及其气缸总成的制作方法

文档序号:9907083阅读:261来源:国知局
压缩机及其气缸总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机配套组件技术领域,特别涉及一种气缸总成。本发明还涉及一种应用该气缸总成的压缩机。
【背景技术】
[0002]气缸总成作为压缩机的重要组件,其结构性能直接影响着压缩机的整体运行状态,随着使用需求的不断提高,人们对压缩机气缸总成的工作性能也提出了更高的要求。
[0003]目前压缩机相关领域内,为保证压缩机的高效性,压缩机气缸扁平化已成为行业趋势,在压缩机排气量一定的条件下,气缸越扁平,压缩机曲轴偏心量越大,在高压差工况下运行时,由于偏心量大,滑片伸出长度大,导致滑片与滑片槽的接触力较大,容易导致滑片与气缸滑片槽异常磨损,严重影响压缩机的可靠性。
[0004]因此,如何避免压缩机气缸总成组件结构异常磨损,提高压缩机整体结构可靠性是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种气缸总成,该气缸总成的组件结构不易发生异常磨损,并能够提高压缩机整体结构可靠性。本发明的另一目的是提供一种应用上述气缸总成的压缩机。
[0006]为解决上述技术问题,本发明提供一种气缸总成,包括气缸本体,所述气缸本体中部具有内腔,所述内腔内设置有滚子,所述气缸本体上沿其径向设置有滑片槽,所述滑片槽内可移动地设置有滑片,所述滑片的内端部伸出于所述内腔壁并与所述滚子外周面接触配合,所述气缸本体上还设置有与所述滑片的外端部相适配的主缓冲件;
[0007]所述滑片槽的侧部具有侧孔,所述侧孔内插装有卡销,所述卡销靠近所述滑片所在一端设置有与所述滑片接触配合的滚珠,所述卡销远离所述滑片所在一端设置有副缓冲件。
[0008]优选地,所述滚珠与所述内腔壁的间距为所述滑片伸出于所述内腔壁的长度的1.55 ?2.65 倍。
[0009]优选地,所述侧孔为两个,两所述侧孔均位于所述滑片槽的同一侧,且两所述侧孔间相平行。
[0010]优选地,所述主缓冲件和所述副缓冲件均为弹簧。
[0011]优选地,所述滚珠为钢珠。
[0012]本发明还提供一种压缩机,包括机体,所述机体上设置有气缸总成,所述气缸总成具体为如上述任一项所述的气缸总成。
[0013]相对上述【背景技术】,本发明所提供的气缸总成,其工作过程中,位于侧孔内的滚珠在副缓冲件和卡销组合机构以及相关槽孔结构内气压差的作用下始终与滑片相接触,从而有效减少滑片与滑片槽间的接触力,进而减小滑片与滑片槽间的结构摩擦力,降低滑片及其相关结构的磨损,降低压缩机功耗并提高压缩机运行性能和可靠性。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的气缸总成的结构示意图;
[0016]图2为图1中滑片槽和侧孔部分的局部结构剖视图;
[0017]图3为图1的受力分析图。
【具体实施方式】
[0018]本发明的核心是提供一种气缸总成,该气缸总成的组件结构不易发生异常磨损,并能够提高压缩机整体结构可靠性;同时,提供一种应用上述气缸总成的压缩机。
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0020]请参考图1和图2,图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的气缸总成的结构示意图;图2为图1中滑片槽和侧孔部分的局部结构剖视图。
[0021]在【具体实施方式】中,本发明所提供的气缸总成,包括气缸本体11,气缸本体11中部具有内腔111,内腔111内设置有滚子12,气缸本体11上沿其径向设置有滑片槽112,滑片槽112内可移动地设置有滑片13,滑片13的内端部伸出于内腔壁并与滚子12外周面接触配合,气缸本体11上还设置有与滑片13的外端部相适配的主缓冲件14;滑片槽112的侧部具有侧孔113,侧孔113内插装有卡销15,卡销15靠近滑片13所在一端设置有与滑片13接触配合的滚珠16,卡销15远离滑片13所在一端设置有副缓冲件17。
[0022]工作过程中,位于侧孔113内的滚珠16在副缓冲件17和卡销15组合机构以及相关槽孔结构内气压差的作用下始终与滑片13相接触,从而有效减少滑片13与滑片槽112间的接触力,进而减小滑片13与滑片槽112间的结构摩擦力,降低滑片13及其相关结构的磨损,降低压缩机功耗并提高压缩机运行性能和可靠性。
[0023]应当指出,虽然具体工况条件下高压侧所在位置可能发生变更,但上述侧孔113及其内部卡销15以及滚珠16等组件结构原则上均具体设置于气缸本体11的高压侧,以保证滑片13的受力平衡和结构稳定。
[0024]请参考图3,图3为图1的受力分析图。
[0025]进一步地,滚珠16与内腔壁的间距为滑片13伸出于内腔壁的长度的1.55?2.65倍。为便于理解,现结合图3作受力分析如下:
[0026]滑片横向受力:高低压压差力Fl,滑片与气缸接触应力F,滑片尾端与气缸接触力F2,受力关系如下:
[0027]F1*L1=F2*L2..................①
[0028]F1+F2=F..................②
[0029]其中,LI一一滑片13伸出于内腔壁的长度
[0030]L2一一滚珠16与内腔壁的间距
[0031]在压缩机运行过
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