压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种压缩机。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，压缩机的曲轴及转子由于受到重力、向下的电磁拉力等各种向下的力的作用，最终会作用在曲轴的下止推面上。然而，下止推面为偏心设计，着力点不在重心上，旋转半径较大，而且是滑动摩擦，润滑效果也不理想，从而导致消耗的摩擦功较多，压缩机性能下降，且对压缩机性能的进一步提高影响较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型需要提出一种压缩机，该压缩机可靠性高、性能好。
[0004]根据本实用新型实施例的压缩机，包括:壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括主轴承、气缸、副轴承和曲轴，所述主轴承设在所述气缸的顶部，所述副轴承设在所述气缸的底部，所述曲轴依次穿设在所述主轴承、所述气缸和所述副轴承内，所述曲轴内部具有中心孔；支撑杆，所述支撑杆的外周壁上设有螺旋形凹槽，所述支撑杆的至少一部分伸入且固定在所述中心孔内；支撑座，所述支撑座设在所述副轴承的下端，所述支撑座被构造成可供所述壳体底部的润滑油进入到所述支撑杆与所述中心孔的间隙中；以及止推件，所述止推件设在所述支撑杆的下端，所述止推件的底部与所述支撑座止抵，且所述止推件与所述支撑座的接触中心位于所述曲轴的回转中心线上。
[0005]根据本实用新型实施例的压缩机，通过在曲轴的下端设置具有螺旋式凹槽的支撑杆，从而可以采用螺旋上油结构保证压缩机的润滑，并且可以保证润滑油的通流面积，由此可以提高压缩机的性能。而且通过设置相互止抵的支撑座和止推件，从而可以很大程度地降低压缩机入力，保证压缩机的轴端中心支撑，进而可以提高压缩机的可靠性，而且结构简单。
[0006]另外，根据本实用新型的压缩机还可具有如下附加技术特征:
[0007]所述止推件为止推圆球或止推椭圆球，所述支撑杆的下端形成有止推槽，所述止推件的部分容纳在所述止推槽内。
[0008]所述止推槽在竖直面内的投影为锥形或圆弧形。
[0009]所述止推件为形成在所述支撑杆底部的止推体，所述止推体的底部具有平面或向下凸出的圆弧面。
[0010]所述止推件与所述支撑座之间设有止推板，所述止推板的硬度大于所述支撑座的硬度。
[0011]所述支撑杆与所述中心孔螺纹连接、过盈连接、粘接或焊接连接。
[0012]所述支撑杆上形成有多个所述螺旋形凹槽，且所述螺旋形凹槽的数量为2?4个。
[0013]所述中心孔的直径为D1，所述支撑杆的中部实体结构水平投影的外轮廓的内切圆直径为D2，且满足如下关系式:lmm< D2 < 1/2*D1。
[0014]所述中心孔的直径为D1，所述止推件的横向的最大尺寸为d，且满足如下关系式:Imm < d < Dl ο
[0015]所述支撑杆的下端向下超过所述曲轴的下端，且所述支撑杆的下端与所述曲轴的下端之间的距离大于或等于2mm。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的压缩机的局部结构剖视图；
[0019]图2是根据本实用新型实施例的压缩机的压缩机构的局部结构剖视图；
[0020]图3根据本实用新型实施例的压缩机的压缩机构的支撑杆的一个实施例的结构示意图；
[0021]图4根据本实用新型实施例的压缩机的压缩机构的支撑杆的另一个实施例的结构示意图；
[0022]图5根据本实用新型实施例的压缩机的压缩机构的支撑杆的再一个实施例的结构示意图；
[0023]图6根据本实用新型实施例的压缩机的压缩机构的支撑杆的俯视图。
[0024]附图标记:
[0025]压缩机100 ；
[0026]壳体I ;
[0027]压缩机构2 ;主轴承21 ;气缸22 ;副轴承23 ;曲轴24冲心孔241 ;偏心部242 ；
[0028]支撑杆3 ;螺旋形凹槽31 ;止推槽32 ；
[0029]支撑座4 ;内腔41 ;通孔42 ；
[0030]止推件5 ;止推圆球51 ;止推体52 ；
[0031]电机6 ;定子61 ;转子62 ;
[0032]活塞7 ;滑片8 ;止推板9。
【具体实施方式】
[0033]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的压缩机100。其中，压缩机100可以为旋转式压缩机。在本申请下面的描述中，以压缩机100为旋转式压缩机为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，压缩机100还可以为其它类型的压缩机100，而不限于旋转式压缩机。
[0038]如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的压缩机100，包括:壳体1、压缩机构2、支撑杆3、支撑座4和止推件5。
[0039]壳体I可以沿竖直方向设置，此时壳体I的中心轴线沿竖直方向延伸。壳体I优选为回转体结构，以方便加工制造。压缩机100例如旋转式压缩机还包括电机6，电机6和压缩机构