专利名称:一种滚针轴承外圈装针的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚针轴承外圈装针机，包括供料盘，供料盘将轴承外圈送入斜导轨，第一气缸将通过斜导轨的轴承外圈推至水平工作台上的注脂工位上，注脂机在轴承外圈的内壁上匀好一层薄薄的脂，匀好脂的轴承外圈再由第二气缸推至装针工位，推来的轴承外圈被卡具卡住，通过卡具下方的第三气缸，被顶至高于水平工作台的方位，滚针从水平工作台上方的装针机构中落下，落下的滚针在轴承外圈内壁贴紧，电机带动齿轮转动，齿轮转动时带动轴转动，轴带动轴承外圈旋转，转过一定的角度后迎接落下的第二个滚针，直到18根针全部装满。本实用新型的有益效果是提高滚针轴承外圈的生产效率。
【专利说明】一种滚针轴承外圈装针机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造【技术领域】，涉及一种滚针轴承外圈装针机。
【背景技术】
[0002]轴承是一种通用性机械零部件，用来支撑、保持轴的准确位置，在我们机械生产中，起到了极大的作用。轴承的分类很多，滚针轴承就是其中很重要的一种。由于其结构特性，滚针轴承的外圈进行装针时在以往的装配过程中，大多数采用手工，既费时又费力，极大限制了劳动生产率的提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种滚针轴承外圈装针机，解决了现有的滚针轴承外圈在以往的装针过程中，大多数采用手工，既费时又费力的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是包括供料盘，供料盘将轴承外圈送入斜导轨，第一气缸将通过斜导轨的轴承外圈推至水平工作台上的注脂工位上，注脂机在轴承外圈的内壁上匀好一层薄薄的脂，匀好脂的轴承外圈再由第二气缸推至装针工位，推来的轴承外圈被卡具卡住，通过卡具下方的第三气缸，被顶至高于水平工作台的方位，滚针从水平工作台上方的装针机构中落下，落下的滚针在轴承外圈内壁贴紧，电机带动齿轮转动，齿轮转动时带动轴转动，轴带动轴承外圈旋转，转过一定的角度后迎接落下的第二个滚针，直到18根针全部装满。
[0005]进一步，所述斜导轨置于供料盘与水平工作台之间，长为160mm，高为10.4mm，倾斜角为15°。
[0006]进一步，所述注脂机的注脂头与注脂座靠M16*l的细牙螺纹来连接，油脂就通过注脂头上的通孔滑道进入到轴承外圈内部。
[0007]进一步，所述装针机构由滚针分配座、细长装针管、滚针填充座、滚针填充头组成。滚针从最上面的滚针分配座上先布好，落针的细长装针管连接了滚针分配座和滚针填充座，滚针填充头直插到工件内部，一旦有滚针从细长装针管里面落下，滚针填充头就来回运动，将落下的滚针推至轴承外圈内壁，使其贴紧在油脂中。
[0008]本实用新型的有益效果是提高滚针轴承外圈的生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型滚针轴承外圈装针机的总体结构示意图；
[0010]图2是本实用新型滚针轴承外圈装针机的侧面示意图；
[0011]图3是本实用新型滚针轴承外圈装针机中轴承外圈工件径向截面示意图。
[0012]图中，1.供料盘，2.轴承外圈，3.斜导轨，4.第一气缸，5.水平工作台，6.注脂机，7.第二气缸，8.卡具，9.第三气缸，10.装针机构，11.电机，12.齿轮，13.轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0014]本实用新型滚针轴承外圈装针机如图1至图2所示，包括供料盘1，供料盘I将轴承外圈2送入斜导轨3，第一气缸4将通过斜导轨3的轴承外圈2推至水平工作台5上的注脂工位上，注脂机6在轴承外圈2的内壁上匀好一层薄薄的脂，匀好脂的轴承外圈2再由第二气缸7推至装针工位，推来的轴承外圈2被卡具8卡住，通过卡具8下方的第三气缸9，被顶至高于水平工作台5的方位。滚针从水平工作台5上方的装针机构10中落下，落下的滚针在轴承外圈2内壁贴紧，电机11带动齿轮12转动，齿轮12转动时带动轴13转动，轴13带动轴承外圈2旋转，转过一定的角度后迎接落下的第二个滚针，直到18根针全部装满。
[0015]供料盘I与水平工作台5之间有一段长为160mm，高为10.4mm，倾斜角为15°的斜导轨3，轴承外圈2就在这斜导轨3内通过，有效的避免了飞离导轨，以及堵塞轨道等问题。注脂机6的注脂头与注脂座靠M16*l的细牙螺纹来连接，油脂就通过注脂头上的通孔滑道进入到轴承外圈2内部。
[0016]装针机构10主要是由滚针分配座、细长装针管、滚针填充座、滚针填充头组成。滚针从最上面的滚针分配座上先布好，落针的细长装针管连接了滚针分配座和滚针填充座，滚针填充头直插到工件内部，一旦有滚针从细长装针管里面落下，滚针填充头就来回运动，将落下的滚针推至轴承外圈内壁，使其贴紧在油脂中。
[0017]如图3所示，可装针的轴承外圈2外径Φ 20mm，宽度10mm，壁厚0.9臟，每个轴承外圈2约重20g，滚针长度6mm，直径2mm，滚针数目18根。
[0018]本实用新型滚针轴承外圈装针机的优点是实现了滚针轴承外圈滚针自动装配，提高了工效，保证了质量，并使装针机的效率大大提高。
[0019]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种滚针轴承外圈装针机，其特征在于:包括供料盘(1)，供料盘(I)将轴承外圈(2)送入斜导轨(3)，第一气缸(4)将通过斜导轨(3)的轴承外圈(2)推至水平工作台(5)上的注脂工位上，注脂机(6)在轴承外圈(2)的内壁上匀好一层薄薄的脂，匀好脂的轴承外圈(2)再由第二气缸(7)推至装针工位，推来的轴承外圈(2)被卡具(8)卡住，通过卡具(8)下方的第三气缸(9)，被顶至高于水平工作台(5)的方位，滚针从水平工作台(5)上方的装针机构(10)中落下，落下的滚针在轴承外圈(2)内壁贴紧，电机(11)带动齿轮(12)转动，齿轮(12)转动时带动轴(13)转动，轴(13)带动轴承外圈(2)旋转，转过一定的角度后迎接落下的第二个滚针，直到18根针全部装满。2.按照权利要求1所述一种滚针轴承外圈装针机，其特征在于:所述斜导轨(3)置于供料盘(I)与水平工作台(5)之间，长为160mm，高为10.4mm，倾斜角为15°。3.按照权利要求1所述一种滚针轴承外圈装针机，其特征在于:所述注脂机￠)的注脂头与注脂座靠M16*l的细牙螺纹来连接，油脂就通过注脂头上的通孔滑道进入到轴承外圈⑵内部。4.按照权利要求1所述一种滚针轴承外圈装针机，其特征在于:所述装针机构(10)由滚针分配座、细长装针管、滚针填充座、滚针填充头组成，滚针从最上面的滚针分配座上先布好，落针的细长装针管连接了滚针分配座和滚针填充座，滚针填充头直插到工件内部，一旦有滚针从细长装针管里面落下，滚针填充头就来回运动，将落下的滚针推至轴承外圈内壁，使其贴紧在油脂中。
【文档编号】F16C43-06GK204284226SQ201420602568
【发明者】胡朝斌, 汤佳, 史俊杰, 王建平, 马文斌 [申请人]常熟理工学院