专利名称：全新液压、气动悬浮高速旋转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传动装置，尤其涉及一种接头体内腔壁与芯轴的间隙中无密封圈和无接触间隙配合的液压、气动悬浮高速旋转装置。
背景技术：
目前，在现有的液压、气动高速旋转装置中，因接头体内腔壁与芯轴是采用旋转密封接触配合，所以壁与轴之间的间隙就会造成进接口与出接口之间或进、出接口与轴承之间油、气互相窜漏。为了克服上述问题，一般用几道密封圈将它们相互之间分隔密封，这一密封方法在低速运转时良好，但在中、高速运转时就不理想了；由于接头体与密封圈或芯轴与密封圈之间的摩擦力大，限制了芯轴的旋转速度；接触旋转过程摩擦产生高温，密封件易氧化磨损、融解失效；同时对供油、供气源的过滤精度要求高，工业适用范围小；磨损废屑还会对系统介质造成污染。从而造成设备运作不稳定、故障率高、使用寿命短、维修使用成本大。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种接头体内腔壁与芯轴的间隙中无密封圈和无接触间隙配合的液压、气动悬浮高速旋转装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种液压、气动悬浮高速旋转装置，包括接头体，所述接头体两端设有轴承套、透盖和闷盖，在接头体外部设有进接口、出接口和泄漏口，并与接头体内腔相通，在接头体内腔装有芯轴，该芯轴两端通过轴承、闷盖端和透盖端与接头体两端连接，在该芯轴中设有进、出导管，该进、出导管的外导孔与工件回路导管连接相通，该进、出导管的内导孔通过接头体内腔壁上自环槽与接头体外进、出接口相通。
所述芯轴外端设有法兰并通过螺栓与工件连接。
所述芯轴与透盖之间设有油封。
所述接头体内腔壁与芯轴无接触间隙配合。
所述接头体、芯轴与轴承同轴度。
所述接头体进接口、芯轴进导管、工件回路、芯轴出导管和接头体出接口之间相通。
本实用新型的有益效果是高压油(气)从接头体的进接口进入接头体内腔再由芯轴中的进导口进入进导管；通过进导管的外接口与工件回路管相接、通过与芯轴外端的外出导口连接；经芯轴中的出导管与接头体外出接口形成工作循环；芯轴在接头体两端轴承支承下；接头体内腔壁与芯轴间无接触间隙配合下高速旋转。旋转时高压油(气)就会在接头体内腔壁与芯轴的间隙间形成油(气)膜，使它们处于一种液压、气动悬浮的状态。由于接头体、芯轴和轴承同轴度，在高速运转时能保证间隙间形成稳定油(气)膜，少量泄漏的油在润滑轴承同时通过泄漏口返回油箱；所以运行摩擦力小、运转灵活；稳定性好、最高转速能运15000转/分，该接头体内腔壁与芯轴的间隙可根据转速、环境温度及泄漏量而定做，对供油源或供气源的过滤精度要求不高、对系统介质也不造成污染。工业适用范围广，具有结构简单、维护方便、寿命长、实用性强、使用成本低的特点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-接头体，2-芯轴，3-内腔，4-轴承，5-闷盖，6-透盖，7-进接口，8-出接口，9-泄漏口，10-自环槽，11-进导口，12-出导口，13-进导管，14-出导管，15-进导管外接口，16-出导管外接口，17-法兰。
具体实施方式参见
图1，一种液压、气动悬浮高速旋转装置，高压油(气)从接头体1的进接口7进入接头体1内腔3的自环槽10由芯轴2的进导口11与进导管13；通过进导管外接口15流经工件回路相接；经芯轴2外端的出导管外接口16，再经芯轴2出导管14的出导口12和接头体1外的出接口8形成工作循环；所述接头体内腔3设有芯轴2；在该芯轴2内端设有轴承4，通过闷盖5与接头体1一端连接，其外端设有法兰17，通过轴承4、透盖6与接头体1的另一端连接。内腔3壁与芯轴2间无接触间隙配合，旋转时在高压油(气)下就会在接头体1内腔3壁与芯轴2的间隙间形成油(气)膜，使它们处于一种液压、气动悬浮的状态。由于接头体1、芯轴2和轴承4同轴度；在高速运转时能保证间隙间形成稳定油(气)膜；少量泄漏的油在润滑轴承4同时通过泄漏口9返回油箱。因此运行摩擦力小、运转灵活、稳定性好、最高转速能运15000转/分。该接头体1内腔3壁与芯轴2的间隙可根据转速、环境温度及泄漏量来定，而对供油源或供气源的过滤精度要求不高；所以工业适用范围广。
权利要求1.一种液压、气动悬浮高速旋转装置，包括接头体，其特征是所述接头体两端设有轴承套、透盖和闷盖，在接头体外部设有进接口、出接口和泄漏口，并与接头体内腔相通，在接头体内腔装有芯轴，该芯轴两端通过轴承、闷盖端和透盖端与接头体两端连接，在该芯轴中设有进、出导管，该进、出导管的外导孔与工件回路导管连接相通，该进、出导管的内导孔通过接头体内腔壁上自环槽与接头体外进、出接口相通。
2.如权利要求1所述的一种液压、气动悬浮高速旋转装置，其特征是所述芯轴外端设有法兰并通过螺栓与工件连接。
3.如权利要求1或2所述的一种液压、气动悬浮高速旋转装置，其特征是所述芯轴与透盖之间设有油封。
4.如权利要求1所述的一种液压、气动悬浮高速旋转装置，其特征是所述接头体内腔壁与芯轴无接触间隙配合。
5.如权利要求1或4所述的一种液压、气动悬浮高速旋转装置，其特征是所述接头体、芯轴与轴承同轴度。
6.如权利要求1所述的一种液压、气动悬浮高速旋转装置，其特征是所述接头体进接口、芯轴进导管、工件回路、芯轴出导管和接头体出接口之间相通。
专利摘要本实用新型涉及一种液压、气动悬浮高速旋转装置，包括接头体，所述接头体两端设有轴承套、透盖和闷盖，在接头体外部设有进接口、出接口和泄漏口，并与接头体内腔相通，在接头体内腔装有芯轴，该芯轴两端通过轴承、闷盖端和透盖端与接头体两端连接，在该芯轴中设有进、出导管，该进、出导管的外导孔与工件回路导管连接相通，该进、出导管的内导孔通过接头体内腔壁上自环槽与接头体外进、出接口相通。本实用新型将接头体与芯轴采用无接触间隙配合，运转时在高压油(气)下就会在它们间隙间形成油(气)膜，使它们存在一种液(气)压悬浮的状态，因而运转灵活，使用寿命长，最高转速达到15000转/分。
文档编号F16C32/06GK2916239SQ20062005909
公开日2007年6月27日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者陈伟光, 周小芳 申请人:韶关市伟光液压油缸有限公司