输送装置的滚子链的制作方法

文档序号:5708285阅读:199来源:国知局
专利名称:输送装置的滚子链的制作方法
技术领域
输送装置的滚子链技术领域本实用新盤涉及一种滚子链,特别涉及一种输送装置的滚子链。
技术背景目前,矿山、水泥厂、冶炼厂等使用的输送矿石、熟料的输送机、提升机 的输送重物的链传动,4都是采用滚子链。滚子链的链节结构主要由内链板、 外链板、销轴、轴套及滚子装配构成,装配时,滚子间陳配合在轴套外,销轴间咪配合在轴套内,内他板以扁孔与轴套紧配合,外IMi以扁孔与销轴紧配合, 组成内链节和外链节,内链节和外链节通过轴套、销轴形成铰接,内、外链板 的外倒分别设有安^M"的装置。由于输送重物的链传动属于重链,为防止在 重栽荷下,内、外他板与轴套、销轴配合的孔位出现松动,形成相对转动,而 产生严重磨损,影响正常工作,因此滚子链的技术要求内链板与轴套、外g 与销轴的配合应采用过盈配合,但由于加工工艺及手段等原因,目前的输送装 置的滚子链几乎达不到完全意义的过盈配合,在重复的冲击栽荷的作用下,工 作一段时间后,轴套、销轴与内链板、外链板过盈配合的孔位就会因松动而产 生严重磨损,导致链节距变大,造成跳齿或脱链现象,使输送装置不能正常工 作,影响生产。由于存在此种现象,故现有技术的输送装置的滚子链的轴套、 销轴与内链板、外链板过盈配合的孔位工作寿命往往达不到技术标准要求,能 正常工作的时间都相对较短, 一般只有几个月,有的甚至只能工作一、两个月, 就必须对轴套、销轴、内链板、外链板等零部件进行更換,以保证输送装置的 正常工作。而每次更換零部件都必须停止生产,并且更換的次M多,維修的 成本越大,*业造成较大损失。怎样才能解决轴套、销轴、内链板、外链板 在冲击栽荷的作用下产生的磨损问題, 一直是制造业希望解决而尚未解决的问 题。发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问趙,提供一种输送装置的滚子 链,它采用轴套与内膝板、销轴与外银长周向限位地过盈配合连接,能够防止在重复的冲击栽荷的作用下,轴套、销轴与内链板、外逸feL的ii&配合会出现 松动,产生磨损,延长滚子链的使用寿命。本实用新型的技术方案是这样实现的包括销轴、轴套、滚子、内链板、 外膝板,滚子位于两个内I^L之间与轴套间咪配合,轴套与销轴间隙配合,轴 套端圃周对称设有切平面与内链板所设的扁孔配合,销轴的轴颈的鹏周对称设 有切平面与外膝板所设的扁孔配合,,插入销轴的轴颈的径向通孔中轴向限 位,所述轴套端设有轴向开口槽,内链板上的扁孔中设有与轴套的开口槽对应 的径向凸起,轴套通过切平面和开口槽与内他板的扁孔和径向凸起周向限位地 过盈配合连接,所述销轴的轴颈的切平面上设有径向通孔,外链板的外倒面位 于扁孔附近对称设有用于限制销轴周向转动的凸起,销轴通过切平面与外链板 的扁孔周向限位地过盈配合连接,插入销轴的轴颈的径向通孔中的插销,其两 端限位于用于限制销轴周向转动的凸起。所述轴套端的轴向开口槽位于轴套端的圃孤部,内膝&的扁孔中的径向凸 起位于扁孔的圃孤部。所迷用于限制销轴周向转动的凸起为四个,两个一组对称i殳置在外链板的 扁孔附近,插铺的两端分別卡在一组的两凸起之间.由于采用了上迷方案,轴套通过切平面和开口槽与内膝fel的扁孔和径向凸 起周向限位地过盈配合连接,销轴通过切平面与外他fel的扁孔周向限位地过盈 配合连接,插销插入销轴的轴颈的径向通孔中,其外伸出通孔的两端限位于用 于限制销轴周向转动的凸起.由于轴套与内链板的扁孔过盈配合,除了通过切 平面与扁孔周向限位配合外,还通过轴套的开口槽与内膝板的扁孔中的径向凸 起周向限位配合,并且,轴套端的轴向开口槽位于轴套端的圃弧部,内链板的 扁孔中的径向凸起位于扁孔的圃孤部,使轴套与内链板形成绕轴四周的四个点 周向限位点,其周向限位得到加强,以确保轴套与内H^L过盈配合和周向限位 牢固、穗定;由于销轴与外給fel的扁孔过盈配合,除了通过切平面与扁孔周向
限位配合,以及插销轴向限位外,还通过插销限位于外链板的外铜面的用于限制销轴周向转动的凸起加强周向限位,并且,用于限制销轴周向转动的凸起为 四个,两个一组对称设置在外链板的扁孔附近,插销的两端分别卡在一组的两凸起之间,通过双重周向限位,确保销轴与外I^L过盈配合和周向限位牢固、 穗定。这样,即使在重复的冲击栽荷的作用下,轴套与内給板、销轴与外lt^ 之间的过盈配合也不容易产生松动而导致严重磨损,由此解决了现有技术中轴 套与内链板、销轴与外链板之间的磨损问趙,使输送装置的滚子链的内、外链 板与轴套、销轴配合的孔位寿命得以延长,达到并超过技术标准要求,保证其 工作寿命至少两年以上.下面结合附困和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图; 图2为闺l的A-A剖面圉; 图3为本实用新型的内M4l结构示意图; 图4为本实用新型的外掩板结构示意图; 图5为本实用新型的轴套的放大示意闺; 图6为本实用新型的销轴的放大示意图。附困中,1为内^^L, 2为扁孔,3为滚子,4为轴套,5为销轴,6为外链 板,7为径向通孔,8为插销,9为用于限制销轴周向转动的凸起,IO为料斗挂 钩,ll为开口槽,12为径向凸起,13为扁孔,14为安装孔。
具体实施方式
参见图1至困6, ^送装置的滚子链包括销轴5、轴套4、滚子3、内链 板l、外链板6等,滚子3位于两个内链板1之间与轴套4间隙配合,轴套4与 销轴5间咪配合,轴套4端钃周对称设有切平面与内M^L1所设的扁孔2配合, 销轴5的轴頭的鹏周对称设有切平面与外膝板6所设的扁孔13配合,插销8插 入销轴5的轴瀕的径向通孔7中轴向限位.所迷轴套4端设有两个轴向开口槽 11,两个轴向开口橹11分别位于轴套4端的瞎孤部,内链板1上的扁孔2中设
有两个与轴套4的开口槽11对应的径向凸起12,两个径向凸起12分别位于扁 孔2的圃孤部,轴套4通过切平面和开口槽11与内链板1的扁孔2和径向凸起 12周向限位地过盈配合连接,内給fel 1的扁孔2中的径向凸起12卡入轴套4端 设有轴向开口槽ll中,形成加强的周向限位的过盈配合。所述销轴5的轴颈的 切平面上设有径向通孔7,外统板6的外倒面位于扁孔13附iiW称设有用于限 制销轴周向转动的凸起9,用于限制销轴周向转动的凸起9为四个,两个一组对 称设置在外掩fe 6的扁孔13附近,销轴5两端分别通过轴頭的切平面与两个外 链板6的扁孔13周向限位地itJL配合连接,插销8插入销轴5的轴頭的径向通 孔7中,插销8两端分别卡在一组的两个用于限制销轴周向转动的凸起9之间 并锁定,形;Mit强的周向限位的itJL配合.所述内1€^1、外银feL6上分别设有 料斗挂钩10的安装孔14,料斗挂钩10 —端插入安装孔14并烀接固定在内iyi 1、外他fel6上。由若千采用上述结构的链节连接组成链条。本实用新型不仅仅局限于上迷实施例,内链板、外^上固定连接的料斗 挂钩,也可以用料斗支撑板替代,料斗支撑板焊接或与内链板、外lfcfeL整体成 形均能达到同样效果。本实用新型用于矿山、水泥厂、冶炼厂、码头等使用的输送矿石、熟料的 输送机、提升机的输送重物的链传动机构,能够防止轴套与内條板、销轴与外 ^L之间的itA配合产生松动而导致过早磨损,延长链条的使用寿命。虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,然其并非用以限定本发明,任 何所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明iL^神和范围内,所作之更改, 仍在本实用新型权利要求之保护范围。
权利要求1.一种输送装置的滚子链,包括销轴、轴套、滚子、内链板、外链板,滚子位于两个内链板之间与轴套间隙配合,轴套与销轴间隙配合,轴套端圆周对称设有切平面与内链板所设的扁孔配合,销轴的轴颈的圆周对称设有切平面与外链板所设的扁孔配合,插销插入销轴的轴颈的径向通孔中轴向限位,其特征在于所述轴套端设有轴向开口槽,内链板上的扁孔中设有与轴套的开口槽对应的径向凸起,轴套通过切平面和开口槽与内链板的扁孔和径向凸起周向限位地过盈配合连接,所述销轴的轴颈的切平面上设有径向通孔,外链板的外侧面位于扁孔附近对称设有用于限制销轴周向转动的凸起,销轴通过切平面与外链板的扁孔周向限位地过盈配合连接,插入销轴的轴颈的径向通孔中的插销,其两端限位于用于限制销轴周向转动的凸起。
2. 根据权利要求1所迷的滚子链,其特征在于所迷轴套端的轴向开口槽 位于轴套端的鹏孤部,内H^L的扁孔中的径向凸起位于扁孔的豳弧部.
3. 根据权利要求1所述的滚子链,其特征在于所述用于限制销轴周向转 动的凸起为四个,两个一组对称设置在外链板的扁孔附近,插销的两端分別卡 在一组的两凸^^U'司。
专利摘要本实用新型公开了一种输送装置的滚子链,包括销轴、轴套、滚子、内链板、外链板,所述轴套端设有轴向开口槽,内链板上的扁孔中设有径向凸起,轴套通过切平面和开口槽与内链板的扁孔和径向凸起周向限位地过盈配合连接,所述销轴的轴颈的切平面上设有径向通孔,外链板的外侧面位于扁孔附近设有用于限制销轴周向转动的凸起,销轴与外链板周向限位地过盈配合连接,插销插入销轴的轴颈的径向通孔中,其两端限位于用于限制销轴周向转动的凸起。本实用新型采用轴套与内链板、销轴与外链板周向限位地过盈配合连接,能够防止在重复的冲击载荷的作用下,轴套、销轴与内链板、外链板的过盈配合会出现松动,产生磨损,延长滚子链的使用寿命。
文档编号F16G13/00GK201047420SQ20072012406
公开日2008年4月16日 申请日期2007年4月18日 优先权日2007年4月18日
发明者胡可怀 申请人:重庆富瑞机械制造有限公司
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