联接组件的制作方法

专利名称：联接组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于把两个或更多部件联接在一起的组件，特别地，涉及一种用 于把各种家具部件联接在一起的连接系统。
背景技术：
通常，家具部件和其它工作空间系统在未组装的情况下装运、然后在工作地点组 装，或者在一个位置处拆卸、移动并在另一位置处进行组装。另外，有时增加或去除另外的 家具部件以修改现有的工作空间系统。虽然家具部件和其它工作空间系统制造为彼此相兼容的，但是当在不同部件的连 接位置之间制造公差不同时，可能难以进行安装。例如，一个部件可能具有与另一部件上的 相应连接位置相配合的两个或更多的间隔开的连接位置。如果一个部件上的位置之间的间 隔没有准确地与另一部件上的位置之间的间隔匹配，则可能难以进行安装。

发明内容
在一个方面，自调整底座包括基座、具有第一侧和相对着的第二侧的联接件，其中 联接件沿第一方向以可移动的方式与基座相接合。内部形成有孔口的定位部分以可移动的 方式与联接件的第二侧相接合并沿第二方向相对于联接件可移动，其中第二方向不平行于 第一方向。在另一方面，自调整底座包括基座、具有第一侧和相对着的第二侧的联接件，其中 联接件的第一侧沿第一方向以可移动的方式与基座相接合，且其中基座和联接件的第一侧 这二者之一具有第一通道，基座和联接件的第一侧这二者中的另一个具有以可移动的方式 与第一通道一起布置的第一引导件。内部形成有孔口的定位部分沿第二方向以可移动的方 式与联接件的第二侧相接合，其中第二方向不平行于第一方向，并且定位部分和联接件的 第二侧这二者之一具有第二通道，且定位部分和联接件的第二侧这二者中的另一个具有以 可移动的方式与第二通道相接合的第二引导件。至少一个偏置构件布置在联接件的第一侧 与基座之间，并且至少一个第二偏置构件布置在联接件的第二侧与定位部分之间。在另一方面，一种将部件安装在基座结构上的方法包括提供具有杆的部件 ’沿 第一方向和第二方向中的一个方向或两个方向移动由基座结构以可移动的方式支撑着的 定位部分，由此使定位部分中所形成的孔口与所述杆对齐；并且使所述杆与定位部分的孔 口相接合。在另一方面，一种自调整底座包括基座；定位部分，其具有孔口 ；以及用于使定 位部分与基座相联接、从而使得定位部分沿至少第一方向和不平行的第二方向相对于基座
5可移动的装置。 已提供前面的段落用作介绍，而非旨在用于限制下面的权利要求的范围。通过参 照下面结合附图进行的详细描述，将会最好地理解各种优选实施例以及另外的优点。


图1是支持系统的一个实施例的透视图2是支持系统的另一实施例的透视图3是自调整底座的一个实施例的分解图
图4是自调整底座的另一实施例的分解图
图5是自调整底座的又一实施例的分解图
图6是图1的自调整底座的局部视图7是托架组件的一个实施例的分解图8是托架组件的一个实施例的纵断面图
图9是图8的托架的透视图。
具体实施例方式参照附图描述本发明，其中相似的元件由相似的标号表示。通过下面的详细描述， 更好地理解本发明的各种元件的关系和功能。然而，如下所述的本发明的实施例仅是示例， 本发明不限于附图中示出的实施例。本发明提供了一种支撑系统10，支撑系统10的一个实施例显示在图1中。支撑 系统10构造成将一个或更多的工作空间系统部件连接在一起，诸如将屏幕11、存储器、电 子器件、通用机具架等安放到工作表面(诸如，桌台结构15或框架)。通常，部件(诸如， 屏幕11)具有被配置用于连接到另一部件(例如，桌台结构15)上的相应连接位置的两个 或更多的间隔开的连接位置(在一个实施例中，构造为一对向下延伸的杆58)。应该理解， “部件”是能够连接或联接到另一器件的任何器件，并且不限于这里描述的例子。支撑系统 10包括具有托架组件19的壳体12，托架组件19具有上夹紧构件14和下夹紧构件16。夹 紧构件14、16设计为与另一部件相联接以固定支撑系统10。例如，如图1中所示，托架组件 19的夹紧构件14、16构造为夹紧到桌台结构15上。如图2中所示，在另一实施例中，支撑 系统10的托架19能够与延伸臂20联接。另外，如图7、8和9中所示，托架组件19包括托架壳体70，且一对衬垫72可旋转 地布置在托架壳体70中。虽然诸如塑料这样的其它材料也是合适的，但所述衬垫优选地由 金属制成。托架壳体70和夹紧构件14、16可以由任何合适的塑料(诸如，聚合物)制成， 或者由金属、复合材料或它们的组合制成。衬垫72具有第一部分74，形成上夹紧构件14 的一部分；第二部分76，形成下夹紧构件16的一部分。第一销78在托架壳体70内可旋转 地固定住金属衬垫72。如这个实施例中所示，杠杆80在托架壳体70里面布置在金属衬垫 72之间，并具有两个制动器部分81。杠杆80可旋转地与第一销78相联接。下卡爪86通过第二销88与壳体70相联接。下卡爪86还包括用于夹紧桌台结构 15的橡胶垫片87。杆82穿过杠杆80，并滑动地布置在形成于下夹紧构件16的下卡爪86 内的狭槽85内。杠杆80围绕第一销78的旋转、以及随后销82在下卡爪86的狭槽85内
6的移动，使得下卡爪86围绕第二销88旋转，把垫片97压紧到桌台结构15上。壳体70构造为容纳一对凸片84。一对狭槽94形成在壳体70内，并构造为容纳 所述一对凸片84。凸片84具有突起90，突起90构造为使凸片84保持在壳体70内、并与 托架壳体70的锯齿形表面92相接合。凸片84布置在锯齿形表面92与衬垫72下部76之 间。自调整底座18由壳体12支撑。壳体12具有贯穿它而加以限定的特大孔口 26， 孔口 26允许进入到自调整底座18。壳体12的孔口 26的直径构造为容纳另一部件的一部 分(诸如，屏幕底座11的杆58)，杆58由于许多因素而可能与自调整底座18对齐、也可能 不与自调整底座18对齐。为了适应自调整底座18与连接屏幕底座11的连接构件58之间 未对齐的情况，孔口 26的直径大于将要与自调整底座18相联接的连接构件58的直径或宽 度。图2示出支撑系统10的另一实施例。在这个实施例中，延伸臂20形成壳体12的 一部分，壳体12包括适于夹紧到桌台结构15或其它部件上的上夹紧构件22和下夹紧构件 24。自调整底座18以可拆开的方式布置在壳体10的延伸臂20内。应该理解，自调整底座18能够联接到任何其它类型的部件或壳体，而不管它布置 在工作表面内、隔墙内还是如图1和2中所示布置在延伸臂20内。此外，可以设想，在单个 壳体组件12内可以包括超过一个的自调整底座18。如图3中更详细的显示，自调整底座18包括基座28，基座28限定了与开口 26的 中心一致的纵向轴线A。基座28沿轴向与壳体12相接合，但在壳体12内可自由旋转。在 一个实施例中，基座28可具有形成基座28 —部分的凸脊或环，所述凸脊或环构造为以摩擦 的方式与壳体12相接合，但仍允许基座28相对于壳体12的相对旋转移动。也可以采用允 许基座28与壳体12之间的旋转移动的任何其它类型的连接，诸如0形环。一系列凸片30或可握住的突起，布置在基座28的底部的外圆周周围。凸片30帮 助用户握紧基座28。其它可握住的装置和表面也是合适的，包括各种滚花表面、高摩擦涂层 或材料等。再参照图3中示出的自调整底座18的分解图，第一通道32形成在基座28的至少 一部分内，并沿第一方向“X”延伸。在各种实施例中，第一通道32 —体地形成为基座28的 一部分，或者另一方面，构造为一种以不可旋转的方式布置于基座28和/或连接到基座28 的独立结构。在图3示出的实施例中，第一通道32横跨基座28的整个长度。应该理解，通 道32可以仅横跨基座28的一部分，和/或可以构造为多个对齐的分离的通道。第一通道 32不必穿过基座28的中心。第一通道32的位置和截面形状能够根据应用情况加以修改。具有第一侧36和相对着的第二侧38的联接件34布置为与基座28相邻和/或布 置在基座28中。第一引导件40形成在联接件34的第一侧36上、并沿第一方向X延伸。类 似于基座28的第一通道32，第一引导件40也可以部分地布置成横跨联接件34的第一侧 36。第一引导件40的形状设计为通过例如滑动而以可移动的方式接合基座28的第一通道 32。只要第一引导件40在相应的通道32中的移动不受妨碍，第一引导件40和相应的通道 32的形状可以变化并且可以包括例如矩形或圆形。第一组偏置构件42布置在联接件34的第一侧36上的第一引导件40的一侧或两 侧上。应该理解，术语“组”指的是一个或更多，而术语“多个”指的是两个或更多。如此，
7一个或更多的偏置构件限定一组偏置构件。偏置构件42可以一体地形成为联接件34的一 部分，或者可以是附连到联接件34的第一侧36上的独立部件。偏置构件42构造为在联接 件34的第一侧36与基座28之间产生偏置力。所述第一组偏置构件42的数量和排布可以 根据应用的情况而不同。另外，所述第一组偏置构件42可以联接到基座28而非联接件34 的第一侧36，如图5所示，可以自由地布置在联接件34和底座28之间，或者可以被并入到 通道32和/引导件40内。偏置构件42能够形成为示出的悬臂弹簧或形成为压缩弹簧、拉 伸弹簧、扭转弹簧或任何其它类型的弹簧或偏置装置。第二引导件44类似地布置在联接件34的第二侧38上，并沿第二方向“Y”延伸。 第二引导件44可以具有与第一引导件40的特征类似的特征。然而，只要引导件40、44的 预期目的不改变，第二引导件44的特征不必在任何特定应用中与第一引导件40的特征相 同。在一个实施例中，如图3中所示，引导件40、44具有不同的宽度，并且各通道32、54具 有互补的尺寸。因此，联接件34仅可以按照一个方位布置在基座28与定位部分48之间。 第一引导件40和第二引导件44相对于彼此以不同的方向布置，并且在图3示出的实施例 中在基本上垂直于纵向轴线A的平面内基本上彼此垂直地延伸。第二组偏置构件46布置在联接件34的第二侧38与定位部分48之间。另一方面， 所述第二组偏置构件46能够布置在联接件34上、如图5中所示布置在定位部分48上、或 者能够自由地布置在联接件34与定位部分48之间。如针对第一引导件40和第二引导件 44所述，只要第一组偏置构件42和第二组偏置构件46 二者的功能没有缩减，对于特定应 用，第一组偏置构件42和第二组偏置构件46不需要彼此相同或相似。偏置构件42、46的 数量或位置可以根据应用的情况而不同。定位部分48布置为与联接件34的第二侧38相邻，并且通过例如滑动而与联接件 34的第二侧38接合。定位部分48具有第一侧50和与第一侧50相对着的第二侧52，并且 有贯穿定位部分48形成的孔口 56，孔口 56能够沿纵向轴线A对齐。第二通道54形成定位 部分48的第一侧50的一部分。第二通道54沿第二方向Y布置。如图3中所示，第一通道 32和第二通道54在基本上垂直于纵向轴线A的平面内基本上彼此垂直。定位部分48的孔口 56构造为容纳另一家具部件的连接构件58，诸如螺栓。孔口 56和连接构件58可以通过旋转定位部分48经不同类型的接合机构(诸如，螺纹接合、摩擦 接合、卡口装置或卡扣接合)联接。如图3中所示，孔口 56的上部具有锥形肩49，锥形肩49为截头圆锥形状。减小的 直径或锥形有助于引导连接构件58穿过孔口 26并与定位部分48形成接合。连接构件58 也可以具有锥形形状以便于与定位部分48对齐。连接构件58的主体部分59具有等于或 大于壳体12的孔口 26直径的直径。当连接构件58与所述肩接合时，它对定位部分48施 加横向负荷并移动定位部分48，从而孔口 56的轴线与连接构件58对齐，所述连接构件58 可能与轴线A对齐也可能不与轴线A对齐。连接构件58可以采用各种形状，诸如一种具有 圆柱形或在其末端部分形成截头圆锥形状的杆。壳体12布置为与定位部分48的第二侧52相邻。壳体12的孔口 26构造为与定 位部分48的孔口 56对齐，并构造为邻靠着连接构件58上的主体部分59。如前面所讨论， 壳体12可以具有比定位部分48的孔口 56更大的开口，从而使得定位部分48的第二侧52 在与壳体12联接时至少部分地暴露出来。连接构件58的末端上的圆锥形确保与定位部分
848的相似几何形状的初始接触，所述初始接触移动了定位部分48以使其自身与连接构件 58对齐。替代了将连接构件58直接联接到定位部分48，连接构件58可以与布置在定位部 分48的孔口 56内的衬垫60联接，如图3中所示。定位部分48实际上可以是模块化的，并 设计为容纳着具有各种直径的开口的衬垫60以便容纳住不同大小或结构的相匹配的连接 构件。以这种方法，可以用另一衬垫替换一个衬垫60以容纳不同的连接体，而不必重新配 置壳体12或其它部件。衬垫60可以构造为例如利用布置于衬垫60的外表面周围的螺纹 或突起来与定位部分48接合。为了容纳衬垫60，第二通道54可以构造为第一部分62和第二部分64以允许安装 或替换衬垫60，如图3中所示。另一方面，衬垫60可以足够浅而不妨碍定位部分48的第一 侧50的功能、并且不需要修改定位部分48的第一侧50。在另一布置中，如图4中所示，定位部分48可以具有从它延伸的杆或轴杆66，所述 杆或轴杆66构造为与连接构件58上所形成的插孔或槽68接合。在一个实施例中，例如， 轴杆66具有构造成以螺纹的方式与连接构件58的插孔68的内螺纹相接合的外螺纹。应该理解，把基座28、联接件34和定位部分48连接在一起的引导件40、44和通道 32,54的位置和方位可以变化。例如，第一通道32不必联接到基座28或联接到联接件34。 作为替代，第一通道32可以用不可旋转的方式布置在这两个部件之间。第二通道54、第一 引导件40和第二引导件44可以类似地以不可旋转的方式布置在它们各自的部件之间。也 可以存在其它附连结构。例如，在图5示出的另一实施例中，使得引导件40、44和通道32、 54的位置互换。第一引导件40现在布置在基座28上，并且第一通道32布置在联接件34 的第一侧36上。类似地，第二引导件44现在可以布置在定位部分48的第一侧50上，并且 第二通道54现在可以布置在联接件34的第二侧38上。此外，需要注意的是，对于特定结构，第一通道32和第一引导件40的位置和附连 结构不需要与第二通道54和第二引导件44的位置和连接结构相同，并且可以有意地不同 以便有利于组装。不管引导件40、44和通道32、54的附连结构如何，应该理解，由于基座 28、联接件34和定位部分48之间的联锁关系，各通道和引导件不能相对于彼此旋转。以这 种方法，通道32和引导件40之间的相互作用允许沿着X轴线的、联接件34与基座28之间 的相对移动，而通道54和引导件44之间的相互作用允许沿着Y轴线的、联接件34和定位 部分48之间的相对移动。为了把支撑系统10的壳体12固定到工作表面(诸如，桌台结构15)，托架组件19 与桌台结构15联接。夹紧构件22、24构造成将桌台结构15夹紧。下夹紧构件24的橡胶 垫片87允许夹紧构件22、24与桌台结构15之间的有所增加的公差。一旦托架壳体70联 接到桌台结构15，则能够调整衬垫72以减小公差的程度。通过沿托架壳体70内所形成的 狭长孔口 94来滑动凸片84，从而在托架壳体70内可枢转地调整衬垫72。凸片84的突起 90与托架壳体的锯齿形表面92接合，用以在托架壳体70内锁定金属衬垫72。能够彼此独 立地操纵每个凸片84，由此也允许可以独立地对衬垫72加以定位。这个特征允许在不同的 结构中使托架壳体70偏置或预加载。金属衬垫72的第二部分76能够相对于桌台结构15 被调整，并为托架组件70提供另外的强度和稳定性。金属衬垫72的可调性还能够消除夹 紧构件22、24和桌台结构15之间的任何间隙，并允许相对于桌台结构15调整壳体12和对
9壳体12校平。为了把连接构件58联接到支撑系统10，自调整底座18首先处于悬空位置，如图6 中所示。在该悬空位置，偏置构件42、46使定位部分48偏离联接件34，并使联接件34偏离 基座28。在该悬空位置，联接件34能够同时沿第一方向X相对于基座28移动，且定位部分 48能够沿第二方向Y相对于联接件移动。连接构件58被插入到壳体12的孔口 26中，并施加力以压紧偏置构件42、46。如 果连接构件58与自调整底座18的纵向轴线A对齐，则定位部分48将会在该插入过程期间 几乎保持静止。一旦连接构件58与定位部分48的孔口 56对齐，沿第一方向(例如，顺时 针方向)旋转基座28。如果连接构件58不与自调整底座18的纵向轴线A对齐，则连接构件58的插入将 会对定位部分48的锥形肩49施加横向力，使定位部分48沿X或Y方向中的至少一个方向 移动或浮动，直到定位部分48的孔口 56与连接构件58对齐。换句话说，连接构件58与定 位部分48的孔口 56之间的相互作用导致定位部分48的自对齐，从而孔口 56与定位部分 58对齐。在这个方案中，孔口 56将会与连接构件58对齐，但是可能不与由基座28和壳体 10的孔口 26的轴线加以限定的自调整底座18的纵向轴线A对齐。在任一方案中，一旦孔口 56和连接构件58对齐，沿第一方向旋转该基座28。沿第 一方向发生的基座28的旋转引起沿第一方向的联接件34和定位部分48的同时旋转。因 为第一通道32和第一引导件40经由它们各自的几何形状而被旋转地锁定，所以基座28的 旋转被转移到联接件34。类似地，联接件34的旋转通过第二引导件44和第二通道54之间 的旋转联锁而转移到定位部分48。定位部分48的旋转使定位部分48例如以螺纹的方式与 连接构件58接合。如果衬垫60布置在定位部分48的孔口 56内，则这个过程基本上相同。定位部分48的旋转使它以螺纹的方式与连接构件58接合、并沿连接构件58移 动。定位部分48的纵向位移减小了定位部分48、壳体12和连接构件58之间沿纵向轴线A 的垂直距离的量。定位部分48沿纵向方向的位移使定位部分48将介于连接构件58的主 体59之间的壳体12夹紧。在这个位置，定位部分48以摩擦的方式与壳体12的下侧17接 合，如图6中所示，由此沿X和Y方向固定住定位部分48和连接构件58。为了从支撑系统10释放连接构件58，简单地沿与所述第一方向相反的第二方向 旋转基座28。基座28的旋转被转移到联接件34和定位部分48，这使得定位部分48和连 接构件58松开壳体12并脱离。随后可以从支撑系统10拆下连接构件58。当沿第二方向 旋转该基座28时，壳体的下侧17与定位部分48之间的距离沿纵向轴线A增加。当该距离 增加时，偏置构件42、46进行偏置压缩，直到定位部分48从连接构件58脱离。虽然已参照优选实施例描述了本发明，但本领域技术人员应该意识到，在不脱离 本发明的精神和范围的情况下，可以进行细节上的修改。因此，前面详细的描述应该视为说 明性的而非限制性的，并且应该理解，下面包括所有等同物的权利要求旨在限定本发明的 范围。
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权利要求
一种自调整底座，包括基座；联接件，具有第一侧和相对着的第二侧，其中联接件的第一侧以可移动的方式与基座接合，并且其中联接件沿第一方向相对于基座可移动；以及定位部分，在该定位部分中形成有孔口，其中定位部分以可移动的方式与联接件的第二侧接合，并且其中定位部分沿第二方向相对于联接件可移动，其中第二方向不与第一方向平行。
2.根据权利要求1所述的自调整底座，还包括布置在联接件和基座之间的至少一个偏 置构件。
3.根据权利要求2所述的自调整底座，其中所述至少一个偏置构件联接到联接件或基座之一。
4.根据权利要求1所述的自调整底座，还包括布置在联接件和定位部分之间的至少一 个偏置构件。
5.根据权利要求4所述的自调整底座，其中所述至少一个偏置构件联接到联接件或定 位部分之一。
6.根据权利要求1所述的自调整底座，其中第一方向实质上垂直于第二方向，定位部 分同时沿第一方向和沿第二方向相对于基座可移动。
7.根据权利要求6所述的自调整底座，还包括制动装置，布置在基座和联接件之间以 便防止联接件沿第二方向移动。
8.根据权利要求1所述的自调整底座，其中基座和联接件的第一侧这二者之一具有通 道，且基座和联接件的第一侧这二者中的另一个具有引导件，其中通道和引导件沿第一方 向取向以便允许联接件和基座之间的相对移动。
9.根据权利要求8所述的自调整底座，其中基座具有沿第一方向延伸的通道，并且联 接件的第一侧具有在基座的通道中可移动的引导件。
10.根据权利要求1所述的自调整底座，其中定位部分和联接件的第二侧这二者之一 具有通道，定位部分和联接件的第二侧这二者中的另一个具有引导件。
11.根据权利要求10所述的自调整底座，其中定位部分构造为具有沿第二方向延伸的 通道，并且其中联接件的第二侧构造为具有在定位部分的通道中可移动的引导件。
12.根据权利要求1所述的自调整底座，其中基座、联接件和定位部分围绕纵向轴线相 对于彼此以不可旋转的方式连接。
13.根据权利要求12所述的自调整底座，还包括以可旋转的方式支撑着基座的壳体， 其中基座、联接件和定位部分沿至少第一旋转方向围绕纵向轴线相对于该壳体可旋转，且 其中螺栓不可旋转，当基座、联接件和定位部分沿第一旋转方向旋转时定位部分以螺纹的 方式与该螺栓接合。
14.根据权利要求13所述的自调整底座，其中基座、联接件和定位部分沿与第一旋转 方向相反的第二旋转方向围绕纵向轴相对于该壳体可旋转，其中当基座、联接件和定位部 分沿第二旋转方向旋转时定位部分以螺纹的方式脱离该螺栓。
15.一种自调整底座，包括基座；联接件，具有第一侧和相对着的第二侧，其中联接件的第一侧沿第一方向以可移动的 方式与基座接合，其中基座和联接件的第一侧这二者之一具有第一通道，基座和联接件的 第一侧这二者中的另一个具有以可移动的方式与第一通道一起布置的第一引导件；定位部分，在该定位部分中形成有孔口，其中定位部分沿第二方向以可移动的方式与 联接件的第二侧接合，其中第二方向不与第一方向平行，定位部分和联接件的第二侧这二 者之一具有第二通道，定位部分和联接件的第二侧这二者中的另一个具有以可移动的方式 与第二通道接合的第二引导件；至少一个第一偏置构件，布置在联接件的第一侧和基座之间；至少一个第二偏置构件，布置在联接件的第二侧和定位部分之间。
16.根据权利要求15所述的自调整底座，其中基座、联接件和定位部分围绕纵向轴线 相对于彼此以不可旋转的方式连接。
17.根据权利要求16所述的自调整底座，还包括以可旋转的方式支撑着基座的壳体， 其中基座、联接件和定位部分沿至少第一旋转方向围绕纵向轴线相对于该壳体可旋转，所 述自调整底座还包括不可旋转的螺栓，其中当基座、联接件和定位部分沿第一旋转方向旋 转时定位部分以螺纹的方式与该螺栓接合。
18.根据权利要求19所述的自调整底座，其中基座、联接件和定位部分沿与第一旋转 方向相反的第二旋转方向围绕纵向轴线相对于该壳体可旋转，其中当基座、联接件和定位 部分沿第二旋转方向旋转时定位部分以螺纹的方式脱离该螺栓。
19.一种在基座结构上安装部件的方法，该方法包括提供具有杆的部件；沿第一方向和第二方向中的一个方向或两个方向移动由基座结构以可移动的方式支 撑着的定位部分，由此使定位部分中所形成的孔口与所述杆对齐；使所述杆与定位部分的孔口接合。
20.根据权利要求19所述的安装部件的方法，其中所述移动定位部分的步骤还包括把 所述杆插入到定位部分中。
21.根据权利要求19所述的在基座结构上安装部件的方法，该方法还包括沿第一旋 转方向旋转定位部分以使所述杆与定位部分接合。
22.根据权利要求21所述的在基座结构上安装部件的方法，其中旋转定位部分的步骤 包括以螺纹的方式使所述杆进入到定位部分中。
23.—种自调整底座，包括基座；定位部分，具有孔口 ；用于使定位部分与基座联接、从而使得定位部分沿至少第一方向和不平行的第二方向 相对于基座可移动的装置。
24.根据权利要求23所述的自调整底座，其中基座和定位部分围绕纵向轴线相对于彼 此以不可旋转的方式连接。
25.根据权利要求23所述的自调整底座，还包括以可旋转的方式支撑着基座的壳体， 其中基座和定位部分沿至少第一旋转方向围绕纵向轴线相对于壳体可旋转，且其中螺栓不 可旋转，其中当基座和定位部分沿第一旋转方向旋转时定位部分以螺纹的方式与该螺栓接口 O
26.根据权利要求25所述的自调整底座，其中基座和定位部分沿与第一旋转方向相反 的第二旋转方向围绕纵向轴线相对于该壳体可旋转，其中当基座和定位部分沿第二旋转方 向旋转时定位部分以螺纹的方式脱离该螺栓。
全文摘要
一种包括用于把各种家具部件联接在一起的自调整底座的连接系统。该连接系统能够帮助把具有不同的制造公差的家具部件联接在一起。自调整底座用于容纳连接构件并能够同时沿第一方向和第二方向移动以与连接构件联接。自调整底座也可以固定住连接构件，由此固定着连接构件的位置。
文档编号F16B5/02GK101970887SQ200980101935
公开日2011年2月9日 申请日期2009年1月8日 优先权日2008年1月11日
发明者T·J·麦克利恩 申请人:赫尔曼米勒有限公司