专利名称：枢纽组件及凹轮结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种枢纽组件及凹轮结构，特别有关于一种可在操作时维持稳 定的扭力操作值，并可延长使用寿命的枢纽组件及凹轮结构。
背景技术：
目前市面上所贩售或使用者经常使用的电子产品，例如笔记型电脑、行动电话 等，多具有一底座及一可相对底座形成枢转或偏转角度的上盖，其两者间可于使用时相互 开启，或于不使用时对折收合，以减小体积，便于存取或外出时携带。而为了达到前述可枢 转或偏转角度的作用，底座与上盖相对应的一侧设有至少一个枢纽器。现有技术的枢纽器，其结构主要包括有一组接座，一转轴，复数个摩擦垫片、一固 接座、一凹轮、一凸轮、一弹性垫片组及一螺帽等元件所组成。组接座固设于转轴的一端，固 接座套置在转轴上，摩擦垫片则分别套置在转轴上，且分别位在固接座的两侧面处。凹轮及 凸轮则依序套置转轴上，并设置于其中一摩擦垫片的另一面。其中，凹轮的上下两侧分别设 有定位凹部，凸轮相对于定位凹部处设有相对嵌合的定位凸部，以达到定位效果。此外，弹 性垫片组依序套置在转轴上凸轮的另一侧，再以螺帽螺合在转轴的另一端，固定各元件间 的位置。此枢纽器通过固接座，摩擦垫片、凹轮及凸轮间的磨擦面使上盖达到良好的定位效
^ ο其中，藉由凸轮的定位凸部相对于凹轮定位凹部的不同行程位置，可产生不同大 小的扭力。当定位凸部由定位凹部爬升至非定位凹部时，由于凸轮进一步挤压弹性垫片组， 使凹轮与凸轮间的扭力值将逐渐变大。当此枢纽结构用于笔记型电脑，并在开启如笔记型 电脑的上盖时，此提升的扭力值可辅以固定上盖的位置，此上盖相对于基座，而具有卡挚效果。[0005]然而，已知技术的枢纽结构，其凹轮11为了方便完成脱模或容置润滑液，均设置 二凹槽111。凹轮11具有定位凹部112，此凹槽均设置在凹轮11上未设置定位凹部112的 位置，如图1所示。然而，当转动此枢纽结构，使凸轮12的定位凸部121行进至此凹槽111 处时，将因两者接触面减少而导致扭力值的下降，直到定位凸部121脱离凹槽111处时，再 次与凹轮11紧密结合，扭力值才会再次向上提升至预设扭力，其扭力值随凹轮转动角度变 化之分布曲线如图2所示，形成已知技术的枢纽结构，在操作使用时扭力值变化较大，无法 提供稳定的扭力值。此外，已知技术的枢纽结构，在开启状态且定位凸部行进至凹槽时，因凸轮仍与凹 轮维持相对较高的扭力值，定位凸部将挤压容置在凹槽内的润滑液，容易将润滑液挤出凹 槽内，导致润滑效果下降。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种在操作时可维持较稳定的扭力值，同时大大提高 了其使用寿命的枢纽组件和凹轮结构。[0008]为了达到上述目的，本实用新型所提供一种枢纽组件及凹轮结构；一种凹轮结构，它包含一本体，该本体包括一 圆孔；至少一定位凹部，设置于该圆孔周围；该本体还包括至少一第一凹槽，该第一凹槽设置于在对应的所述定位凹部。所述凹轮结构还包含一定位柱，该定位柱设置在该本体的周缘。所述凹轮结构还包括至少一倾斜部，该倾斜部邻接该定位凹部。所述圆孔供一转轴套设。所述第一凹槽储存润滑液。一种枢纽组件，它包含一转轴；一固接座，其设置在该转轴的一侧；一摩擦垫片，设置在该固接座的一侧；一凹轮结构，包含一本体，该本体包括一 圆孔；二定位凹部，其设置于该圆孔周围；该本体还包括二第一凹槽，该二第一凹槽分别设置在对应的该定位凹部；及一凸轮结构，设置在该凹轮结构的一侧。所述凹轮结构还包含一定位柱与至少一倾斜部，该定位柱设置在该本体的周缘， 该倾斜部邻接于该定位凹部。所述转轴套设在该圆孔内。所述凸轮结构具有一定位凸部，该定位凸部配合该定位凹部。其还包含复数个弹性垫片及一螺帽，该复数个弹性垫片设置在该螺帽及该凸轮结 构之间。所述第一凹槽储存润滑液。所述凸轮结构具有至少一第二凹槽，且该凸轮结构的第二凹槽储存润滑液。承上所述，因依本实用新型的枢纽组件及凹轮结构，其可通过将第一凹槽设置在 定位凹部内。当相对应的凸轮结构相对凹轮结构作旋转运动时，可使扭力负载较为平均化， 而可避免如已知技术的凹槽设置于非定位凹部内，其凸轮结构位移置凹槽时，扭力值会突 然下降，使已知技术的枢纽组件无法发挥预期的效果。本实用新型的有益效果本实用新型所得到的枢纽组件及凹轮结构，其通过将第 一凹槽设置于定位凹部内，当相对应的凸轮结构相对凹轮结构作旋转运动时，可使扭力负 载较为平均化，在操作时可维持较稳定的扭力值；同时使储存在第一凹槽内的润滑液可用 以润滑凹轮结构与凸轮结构相接触的摩擦面，以延长使用寿命。
图1为已知枢纽结构的凹轮与凸轮的结构示意图；图2为已知枢纽结构的扭力值随凸轮角度变化分布曲线图；图3为本实用新型的枢纽组件及凹轮结构实施例的组合图；[0037]图4为本实用新型的枢纽组件及凹轮结构实施例的分解图；图5为本实用新型的枢纽组件的凹轮结构及凸轮结构的位置关系图；图6为本实用新型的枢纽组件的凹轮结构及凸轮结构的另一角度位置关系图；图7为本实用新型的枢纽组件扭力值随凸轮结构转动角度变化的分布曲线图。主要元件符号说明11 凹轮；111 凹槽；112 定位凹部；12 凸轮；121 定位凸部；2 枢纽组件；21 组接座；211 非圆形孔；22 转轴；221 非圆型轴；222 杆体；223 螺纹；23 摩擦垫片； 231 通孔；232 非圆形孔；24 固接座；241 圆孔；242 定位孔；25 凹轮结构；251 本体； 251a 圆孔；251b 定位凹部；251c 第一凹槽；251d 倾斜部；252 定位柱；26 凸轮结构； 261 非圆形孔；262 定位凸部；263 第二凹槽；27 弹性垫片；271 圆孔；28 垫片；281 非 圆形孔；29 螺帽；291 螺纹。
具体实施方式
以下将参照相关图式，说明本实用新型的枢纽组件及凹轮结构的实施例。请参阅图3及图4，其为本实用新型的枢纽组件及凹轮结构的实施例的组合图及 分解图。图中，枢纽组件2包含一组接座21、一转轴22、二摩擦垫片23、一固接座24、一凹 轮结构25、一凸轮结构26、复数个弹性垫片27、一垫片28及一螺帽29。组接座21可为一片体，其一端设置一非圆形孔211。组接座21可与笔记型电脑或 任何盖合式电子装置的上盖(图未示)固设为一体，并与上盖连动。转轴22的一端形成非圆形轴221，此非圆形轴221套入非圆形孔211内，并结合 为一体。转轴22另一端为断面呈非圆形体的杆体222，并在杆体222的近端部处设置螺纹 223。固接座24可呈一 L型片体，并具有一圆孔241及一定位孔242。杆体222可穿过 圆孔241而插置在固接座24内。摩擦垫片23的其中之一可设置在转轴22与固接座24之间，另一个可设置在固接 座24与凹轮结构25之间。每一摩擦垫片23具有非圆形孔232，而可用以套接在杆体222 上。设置摩擦垫片23的用途在于可用于减轻凹轮结构25所承受的负荷力。此外，摩擦垫 片23可依据需求设置复数个相间隔的通孔231，其可储存润滑液，以对枢纽结构产生润滑 或防锈的效果。请一起参阅图5，其为本实用新型枢纽组件的凹轮结构及凸轮结构的位置关系图。 凹轮结构25具有一本体251及一定位柱252。定位柱252用以插设在固接座24的定位孔 242内，以限位凹轮结构25。本体251的中央形成圆孔251a，周围则间隔设置二定位凹部 251b及四倾斜部251d。其中，每一定位凹部251b内设置一相对应的第一凹槽251c。每一 定位凹部251b的两侧设置一倾斜部251d，并使倾斜部251d邻接于定位凹部251b。倾斜部 251d则具有一倾斜面，其由定位凹部251b逐渐向上斜向延伸，并连接于本体251上未设置 定位凹部251b的表面。因此，本体251的厚度将随定位凹部251b、倾斜部251d及未设置定 位凹部251b及倾斜部251d之区域而有所增减，而可产生不同的扭力效果。其中，为了达成 润滑效果，第一凹槽251c内可储存润滑液(图未示)，其可用以润滑凹轮结构25与凸轮结 构26相接触的摩擦面，且凹轮结构25可以金属粉末射出成型(Metallnjection Molding,MIM)技术所制成，使此凹轮结构25直接成型而不需再进行后加工处理，因而具有高精确度。请续参阅图6，其为本实用新型枢纽组件的凹轮结构及凸轮结构的另一角度位置 关系图。凸轮结构26则于中央处形成非圆形孔261，并具有两间隔设置的定位凸部262。其 中，非圆形孔261穿套在杆体222上并相邻于凹轮结构25的一端。此外，定位凸部262用 以配合定位凹部251b，而可随枢纽结构位于不同行程时，可产生不同的扭力效果。此外，凸 轮结构26可以金属粉末射出成型(Metallnjection Molding, MIM)技术所制成，使此凸轮 结构26直接成型而不需再进行后加工处理，因而具有高精确度，而可与凹轮结构25精密配 合。其中，凸轮结构26更可设置二第二凹槽263，其可用以储存润滑液，可用以配合凹轮结 构25，以发挥更佳的润滑效果。弹性垫片27设置于凸轮结构26的一侧，且弹性垫片27的中央形成圆孔271。此 圆孔271也套至转轴22得杆体222上，以限位弹性垫片27。当弹性垫片27受凸轮结构26 挤压后，将产生弹性回复力，使凸轮结构26紧密结合于凹轮结构25上，用以产生所需的扭 力值。垫片28具有一非圆形孔281。此非圆形孔281套置于转轴22的杆体222上，且位 于弹性垫片27与螺帽29之间。螺帽29的内部可设置螺纹291，并设置于垫片28的一端。螺帽29可藉由其螺纹 与杆体222的螺纹相螺合固定。当使用者扳动上盖，使枢纽组件2由闭合状态移动置开启状态时，此时凸轮结构 26的定位凸部262渐渐脱离于定位凹部251b，并经由倾斜部25 Id渐渐向上爬升，因而进一 步挤压凹轮结构25的本体251，用以产生更高的扭力值，其扭力随角度变化的分布曲线，如 图7所示。由于本实用新型的第一凹槽251c设置于定位凹部251b内，因而相较已知技术 而言，可相对保持稳定之扭力值，而可发挥较佳的润滑效果。此外，由于本实用新型的枢纽组件及其凹轮结构，由于其第一凹槽251c设置于定 位凹部251b内，也即在闭合状态至开启状态的行程中，扭力值的最低点，因此储存于第一 凹槽251c内的润滑液可较不受定位凸部262的挤压而溢出至外部，并可供此枢纽组件闭合 时提供润滑效果，相对提升凹轮结构25及凸轮结构26的使用寿命。综上所述，本实用新型枢纽组件及凹轮结构，其功效在于可通过将储存润滑液的 第一凹槽设置于定位凹部内，不但可提升操作时扭力值的稳定度，且由于润滑液不易受定 位凸部的挤压而外溢，更可提升润滑效果，以延长使用寿命。以上所述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本实用新型精神与范畴，而对其 进行的等效修改或变更，均应包含于后附的申请专利范围中。
权利要求一种凹轮结构，包含一本体，该本体包括一圆孔；至少一定位凹部，设置于该圆孔周围；其特征在于该本体还包括至少一第一凹槽，该第一凹槽设置在对应的所述定位凹部。
2.根据权利要求1所述的凹轮结构，其特征在于它还包含一定位柱，该定位柱设置在 该本体的周缘。
3.根据权利要求1所述的凹轮结构，其特征在于它还包括至少一倾斜部，该倾斜部邻 接该定位凹部。
4.根据权利要求1所述的凹轮结构，其特征在于所述圆孔套设在一转轴上。
5.根据权利要求1所述的凹轮结构，其特征在于所述第一凹槽储存润滑液。
6.一种枢纽组件，包含 一转轴；一固接座，其设置在该转轴的一侧； 一摩擦垫片，设置在该固接座的一侧； 一凹轮结构，包含一本体，该本体包括 一圆孔；二定位凹部，其设置于该圆孔周围；其特征在于该本体还包括 二第一凹槽，该二第一凹槽分别设置在对应的该定位凹部；及 一凸轮结构，设置在该凹轮结构的一侧。
7.根据权利要求6所述的枢纽组件，其特征在于所述凹轮结构还包含一定位柱与至 少一倾斜部，该定位柱设置在该本体的周缘，该倾斜部邻接于该定位凹部。
8.根据权利要求6所述的枢纽组件，其特征在于所述转轴套设在该圆孔内。
9.根据权利要求6所述的枢纽组件，其特征在于所述凸轮结构具有一定位凸部，该定 位凸部配合该定位凹部。
10.根据权利要求6所述的枢纽组件，其特征在于其还包含复数个弹性垫片及一螺 帽，该复数个弹性垫片设置在该螺帽及该凸轮结构之间。
11.根据权利要求6所述的枢纽组件，其特征在于所述第一凹槽储存润滑液。
12.根据权利要求6所述的枢纽组件，其特征在于所述凸轮结构具有至少一第二凹 槽，且该凸轮结构的第二凹槽储存润滑液。
专利摘要本实用新型公开了一种枢纽组件及凹轮结构，其中凹轮结构包含一本体及一定位柱。本体包括一圆孔、二定位凹部及二第一凹槽。圆孔设置于本体的中心处，用以套设在一轴杆上。定位凹部设置于圆孔外侧，用以配合凸轮结构的定位凸部，第一凹槽则分别设置于对应的定位凹部，其中第一凹槽可用以储存润滑液。当凸轮结构相对凹轮结构产生旋转运动时，由于第一凹槽设置于定位凹部内，可不影响定位凸部爬升至非定位凹部时所产生的扭力，在操作时可维持较稳定的扭力值，且储存在第一凹槽内的润滑液可用以润滑凹轮结构与凸轮结构相接触的摩擦面，以延长使用寿命。
文档编号F16C11/10GK201696465SQ20102011775
公开日2011年1月5日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者郭炯义 申请人:晟铭电子科技股份有限公司