专利名称：一种锁紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锁紧装置。
技术背景目前，世界上通用的锁紧装置都包括箍体，箍体中间形成安装孔，特别是外转子轴流风扇用叶片连接箍体，如图17所示，箍体的侧面安装部都设有径向安装孔，外用螺栓螺 母结构径向连接安装部，从而周向紧箍住轴流风扇的外转子电机的转子，在装配、拆除过程 中，由于螺栓安装位置离风扇叶片距离较近，装配位置空间较窄受到限制，装配、拆除都极 不方便，导致装配及拆除工作效率低下。
发明内容本发明的目的是为了解决现有技术中存在的上述技术缺陷，提供一种结构简单， 低成本，连接结构牢固，装配、拆除过程方便简单，装配及拆除工作效率高的锁紧装置。本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种锁紧装置，包括箍体，箍体卷曲中间形成轴向安装孔，箍体的左侧端部凸出上 凸块，箍体的右侧端部凸出下凸块，上凸块和下凸块上下错开形成中间缝隙，箍体的左侧端 部与下凸块形成左缝隙，箍体的右侧端部与上凸块形成右缝隙，在上凸块的外侧凸出有上 凸耳，下凸块的外侧凸出有下凸耳，上凸耳与下凸耳位置上下对应，上凸块、下凸块分别设 置上导向斜面、下导向斜面，用螺栓螺母机构或者螺钉轴向连通上凸耳的通孔和下凸耳的 安装孔从而锁紧上凸耳与下凸耳，上凸块和下凸块轴向移动缩小中间缝隙，上导向斜面和 下导向斜面接触配合使上凸块和下凸块作周向移动从而缩小左缝隙和右缝隙，使箍体抱紧 在轴向安装孔里面的物体。上述所述的上导向斜面和下导向斜面直接设置在上凸块和下凸块相对的端面；或 者设置在上凸块和下凸块分别伸出的上倾斜板和下倾斜板上。在上述的上倾斜板的两端分别设置上凸耳，下倾斜板的两端分别设置下凸耳，上 凸耳与下凸耳位置上下对应。在上述的上倾斜板的一端设置上凸耳，下倾斜板的一端设置下凸耳，上凸耳与下 凸耳位置上下对应。上述所述的上凸耳的通孔的形状为圆形或者腰形，下凸耳的安装孔的形状也为圆 形或者腰形。风扇叶片连接在箍体的外壁上。在上述所述的轴向安装孔里面的物体是电机的外转子或者是电机转轴。本发明与现有技术相比，具有如下显著效果在箍体的左侧端部凸出上凸块，箍 体的右侧端部凸出下凸块，上凸块和下凸块上下错开形成中间缝隙，左侧端部与下凸块形 成左缝隙，右侧端部与上凸块形成右缝隙，在上凸块的外侧凸出有上凸耳，下凸块的外侧凸 出有下凸耳，上凸耳与下凸耳位置上下对应，上凸块、下凸块分别设置上导向斜面、下导向斜面，用螺栓螺母机构或者螺钉轴向连通上凸耳的通孔和下凸耳的安装孔从而锁紧上凸耳与下凸耳，整体安装结构简单，成本低，连接结构牢固，轴向锁紧位置空间大，在装配及拆除 过程中不受风扇叶片的阻碍，整个装配、拆除过程极为方便简单，装配及拆除工作效率非常
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图1是本发明锁紧装置的第一种结构立体图。图2是图1中锁紧装置在安装锁紧前的平面示意图。图3是图1中锁紧装置在安装锁紧后的平面示意图。图4是本发明锁紧装置的第二种结构立体图。图5是图4中锁紧装置在安装锁紧前的平面示意图。图6是图4中锁紧装置在安装锁紧后的平面示意图。图7是本发明锁紧装置的第三种结构立体图。图8是图7中锁紧装置在安装锁紧前的平面示意图。图9是图7中锁紧装置在安装锁紧后的平面示意图。图10是本发明锁紧装置在安装锁紧前上凸耳的通孔和下凸耳的安装孔的第一种 对应结构示意图。图11是图10中锁紧装置在安装锁紧后上凸耳的通孔和下凸耳的安装孔的对应位
置示意图。图12是本发明锁紧装置在安装锁紧前上凸耳的通孔和下凸耳的安装孔的第二种 对应结构示意图。图13是图12中锁紧装置在安装锁紧后上凸耳的通孔和下凸耳的安装孔的对应位 置示意图。图14是本发明锁紧装置安装上风扇叶片的立体图。图15是本发明锁紧装置应用在电机外转子风扇的立体图。图16是本发明锁紧装置应用在电机转轴上的立体图。图17是现有技术中的锁紧装置应用在外转子轴流风扇的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。实施例1如图1至图3所示，一种锁紧装置，包括箍体1，箍体1卷曲中间形成轴向安装孔 2，箍体1的左侧端部11凸出上凸块111，箍体1的右侧端部12凸出下凸块121，上凸块111 和下凸块121上下错开形成中间缝隙31，箍体1的左侧端部11与下凸块121形成左缝隙 32，箍体1的右侧端部12与上凸块111形成右缝隙33，在上凸块111的外侧凸出有上凸耳 112，下凸块121的外侧凸出有下凸耳122，上凸耳112与下凸耳122位置上下对应，上凸块 111、下凸块121分别设置上导向斜面113、下导向斜面123，结合图10、图11或者图12、图 13可知，用螺栓螺母机构或者螺钉轴向连通上凸耳112的通孔115和下凸耳122的安装孔 125从而锁紧上凸耳112与下凸耳122，上凸块111和下凸块121轴向移动缩小中间缝隙31，上导向斜面113和下导向斜面123接触配合使上凸块111和下凸块121作周向移动从 而缩小左缝隙32和右缝隙33，使箍体1抱紧在轴向安装孔2里面的物体。所述上导向斜面113和下导向斜面123设置在上凸块111和下凸块121分别伸出 的上倾斜板114和下倾斜板124上；在上倾斜板114的两端或者一端设置上凸耳112，在下 倾斜板124的两端或者一端设置下凸耳122，上凸耳112与下凸耳122位置上下对应；如图 10至图13可知，上凸耳112的通孔115的形状为圆形或者腰形，下凸耳122的安装孔125 的形状也为圆形或者腰形。 如图14、图15、图16可知，风扇叶片4连接在箍体1的外壁上，在轴向安装孔2里 面的物体是电机的外转子5或者是电机转轴7。当然，该锁紧装置也可以应用在电机以外的 其他领域中。实施例2如图4至图6所示，一种锁紧装置，包括箍体1，箍体1卷曲中间形成轴向安装孔 2，箍体1的左侧端部11凸出上凸块111，箍体1的右侧端部12凸出下凸块121，上凸块111 和下凸块121上下错开形成中间缝隙31，箍体1的左侧端部11与下凸块121形成左缝隙 32，箍体1的右侧端部12与上凸块111形成右缝隙33，在上凸块111的外侧凸出有上凸耳 112，下凸块121的外侧凸出有下凸耳122，上凸耳112与下凸耳122位置上下对应，上凸块 111、下凸块121分别设置上导向斜面113、下导向斜面123，结合图10、图11或者图12、图 13可知，用螺栓螺母机构或者螺钉轴向连通上凸耳112的通孔115和下凸耳122的安装孔 125从而锁紧上凸耳112与下凸耳122，上凸块111和下凸块121轴向移动缩小中间缝隙 31，上导向斜面113和下导向斜面123接触配合使上凸块111和下凸块121作周向移动从 而缩小左缝隙32和右缝隙33，使箍体1抱紧在轴向安装孔2里面的物体。所述上导向斜面113和下导向斜面123直接设置在上凸块111和下凸块121相对 的端面上，并且上导向斜面113和下导向斜面123位置上下对应；如图10至图13可知，上 凸耳112的通孔115的形状为圆形或者腰形，下凸耳122的安装孔125的形状也为圆形或 者腰形。如图14、图15、图16可知，风扇叶片4连接在箍体1的外壁上，在轴向安装孔2里 面的物体是电机的外转子5或者是电机转轴7。当然，该锁紧装置也可以应用在电机以外的 其他领域中。实施例3如图7至图9所示，一种锁紧装置，包括箍体1，箍体1卷曲中间形成轴向安装孔 2，箍体1的左侧端部11凸出上凸块111，箍体1的右侧端部12凸出下凸块121，上凸块111 和下凸块121上下错开形成中间缝隙31，箍体1的左侧端部11与下凸块121形成左缝隙 32，箍体1的右侧端部12与上凸块111形成右缝隙33，在上凸块111的外侧凸出有上凸耳 112，下凸块121的外侧凸出有下凸耳122，上凸耳112与下凸耳122位置上下对应，上凸块 111、下凸块121分别设置上导向斜面113、下导向斜面123，结合图10、图11或者图12、图 13可知，用螺栓螺母机构或者螺钉轴向连通上凸耳112的通孔115和下凸耳122的安装孔 125从而锁紧上凸耳112与下凸耳122，上凸块111和下凸块121轴向移动缩小中间缝隙 31，上导向斜面113和下导向斜面123接触配合使上凸块111和下凸块121作周向移动从 而缩小左缝隙32和右缝隙33，使箍体1抱紧在轴向安装孔2里面的物体。[0041]所述上导向斜面113和下导向斜面123直接设置在上凸块111和下凸块121相对 的端面上，并且上导向斜面113和下导向斜面123位置上下对应；在上凸耳112、下凸耳122 的侧部都设置有加强筋6 ；如图10至图13可知，上凸耳112的通孔115的形状为圆形或者 腰形，下凸耳122的安装孔125的形状也为圆形或者腰形。如图1 4、图15、图16可知，风扇叶片4连接在箍体1的外壁上，在轴向安装孔2里 面的物体是电机的外转子5或者是电机转轴7。当然，该锁紧装置也可以应用在电机以外的 其他领域中。
权利要求一种锁紧装置，包括箍体(1)，箍体(1)卷曲中间形成轴向安装孔(2)，其特征在于箍体(1)的左侧端部(11)凸出上凸块(111)，箍体(1)的右侧端部(12)凸出下凸块(121)，上凸块(111)和下凸块(121)上下错开形成中间缝隙(31)，箍体(1)的左侧端部(11)与下凸块(121)形成左缝隙(32)，箍体(1)的右侧端部(12)与上凸块(111)形成右缝隙(33)，在上凸块(111)的外侧凸出有上凸耳(112)，下凸块(121)的外侧凸出有下凸耳(122)，上凸耳(112)与下凸耳(122)位置上下对应，上凸块(111)、下凸块(121)分别设置上导向斜面(113)、下导向斜面(123)，用螺栓螺母机构或者螺钉轴向连通上凸耳(112)的通孔(115)和下凸耳(122)的安装孔(125)从而锁紧上凸耳(112)与下凸耳(122)，上凸块(111)和下凸块(121)轴向移动缩小中间缝隙(31)，上导向斜面(113)和下导向斜面(123)接触配合使上凸块(111)和下凸块(121)作周向移动从而缩小左缝隙(32)和右缝隙(33)，使箍体(1)抱紧在轴向安装孔(2)里面的物体。
2.根据权利要求1所述的一种锁紧装置，其特征在于上导向斜面(113)和下导向斜 面(123)直接设置在上凸块(111)和下凸块(121)相对的端面上；或者设置在上凸块(111) 和下凸块(121)分别伸出的上倾斜板(114)和下倾斜板(124)上。
3.根据权利要求2所述的一种锁紧装置，其特征在于上倾斜板(114)的两端分别设 置上凸耳(112)，下倾斜板(124)的两端分别设置下凸耳(122)，上凸耳(112)与下凸耳 (122)位置上下对应。
4.根据权利要求2所述的一种锁紧装置，其特征在于上倾斜板(114)的一端设置上 凸耳(112)，下倾斜板(124)的一端设置下凸耳(122)，上凸耳(112)与下凸耳(122)位置 上下对应。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种锁紧装置，其特征在于上凸耳(112)的 通孔(115)的形状为圆形或者腰形，下凸耳(122)的安装孔(125)的形状也为圆形或者腰形。
6.根据权利要求5所述的一种锁紧装置，其特征在于风扇叶片⑷连接在箍体⑴的外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种锁紧装置，其特征在于在轴向安装孔(2)里面的物体 是电机的外转子(5)或者是电机转轴(7)。
专利摘要本实用新型公开一种锁紧装置，包括箍体，箍体卷曲中间形成轴向安装孔，箍体的左、右侧端部凸出上凸块、下凸块，上凸块与下凸块之间形成中间缝隙，左侧端部与下凸块形成左缝隙，右侧端部与上凸块形成右缝隙，上凸块外侧、下凸块外侧对应设有上凸耳、下凸耳，上凸块、下凸块分别设置上导向斜面、下导向斜面，轴向锁紧上凸耳与下凸耳，从而密封中间缝隙，缩小左缝隙和右缝隙，使箍体抱紧在轴向安装孔里面的物体。它结构简单，低成本，连接结构罕固，装配、拆除过程方便简单，装配及拆除工作效率高的锁紧装置。
文档编号F16B2/20GK201636143SQ20102015216
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者王雄程 申请人:中山大洋电机制造有限公司