专利名称：塑料轴承轴套的整体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种塑料轴承轴套的整体结构，是极为严谨精简的结构，制作时 能降低成本，组装时节省工时，使用时减少磨损延长寿命。
背景技术：
轴承是为了使机械作动中的轴心保持在中心位置及控制该运动的机件固定机件， 所以会与其他机件在轴上彼此产生相对运动，势必务求各机件间的相对同心圆度，方可维 持轴心旋转稳定性，减少各机件不必要的磨耗。然而，材料科学的演进，塑料材质也大量的运用于轴承、轴套等相关组件上，但轴 承在轴套的固定零件却避免不了以金属制成的C型扣环，这种线性接触的面积不大，再加 上相互硬度不同，容易在安装时磨耗到周边组件，更使轴承难以确切保持轴心的相对同心 圆度，降低机件的使用寿命。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种塑料轴承轴套的整体结构，其主 要在轴承安装在轴套的套孔内，借着由上向下渐缩直径的圆锥块与锥形孔的嵌制作用，得 以使轴承机械作动中的轴心保持在中心位置，并轴承确实固定于轴套的套孔。本实用新型中塑料轴承轴套的整体结构主要包含有轴承、轴套及轴心，所述轴承的整体外径上小下大，其截面呈凸字体，上段为内设轴孔的管柱，连接在 下段为圆锥块，所述圆锥块的外径由上向下渐缩；所述为安装轴承用的轴套，其内径相对于所述轴承的外径，具有上小下大其截面 呈凸字体的套孔，所述轴套的底端为内径由上向下渐缩的锥形孔；所述轴心为圆柱杆体装设于所述轴承的轴孔中；所述轴承的圆锥块与所述轴套的锥形孔嵌制。所述轴承的材料为塑料或塑钢。所述轴承的圆锥块内径设有孔座。
图1是本实用新型一较佳具体实施例的立体分解图，该图中示出了部分剖视结 构。图2是本实用新型一较佳具体实施例的立体组合图，该图中示出了部分剖视结 构。图3是本实用新型一较佳具体实施例的组合剖视示意图。主要组件符号说明10轴承 11管柱 12轴孔13圆锥块 14孔座 15底板20轴套 21套孔 22锥形孔30 轴心具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细说明。如图1所示，本实用新型较佳具体实施例中的轴承轴套的整体结构包含轴承10、 轴套20及轴心30，其中轴承10，以塑料或塑钢材质为主，整体外径上小下大，其截面呈凸 字体，上段为管柱11，内设轴孔12，连接在下段的圆锥块13的外径由上向下渐缩，内径设有 孔座14，孔座14与轴孔12由底板15相隔开，如图3所示。轴套20，为安装轴承10用，其内径相对于轴承10的外径，具有上小下大其截面呈 凸字体的套孔21，底端为内径由上向下渐缩的锥形孔22。轴心30，为圆柱杆体装设于轴承10的轴孔12中。具有上述组件结构的特征，其组装及使用状态如下如图2所示，借塑料材质的特性，利用制作工具将轴承10装入在轴套20的套孔21 内，锥形孔22嵌合圆锥块13，轴心30插装到轴承10的轴孔12中。即使轴心30呈高速转动，由于轴承10圆锥块13被锥形孔22所嵌制，加上同属塑 料材质的自润性，得以使轴承10机械作动中的轴心30保持在中心位置，并确保轴承10固 定于轴套20的套孔21内。综上所述，本实用新型以经济实用考虑做出发，用最精简的结构及材质的特性完 全打破传统轴承需要用到金属C形扣环固定各组件的缺失！简化繁琐的组装程序，就可快 速完成轴承与轴套的组装程序，当可达到降低工时，节省成本，延长使用寿命的目的。
权利要求1.一种塑料轴承轴套的整体结构，其主要包含有轴承、轴套及轴心，其特征在于， 所述轴承的整体外径上小下大，其截面呈凸字体，上段为内设轴孔的管柱，连接在下段为圆锥块，所述圆锥块的外径由上向下渐缩；所述为安装轴承用的轴套，其内径相对于所述轴承的外径，具有上小下大其截面呈凸 字体的套孔，所述轴套的底端为内径由上向下渐缩的锥形孔； 所述轴心为圆柱杆体装设于所述轴承的轴孔中； 所述轴承的圆锥块与所述轴套的锥形孔嵌制。
2.根据权利要求1所述的塑料轴承轴套的整体结构，其特征在于，所述轴承的材料为 塑料或塑钢。
3.根据权利要求1所述的塑料轴承轴套的整体结构，其特征在于，所述轴承的圆锥块 内径设有孔座。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料轴承轴套的整体结构，其主要包含轴承，整体外径上小下大，其截面呈凸字体，上段为内设轴孔的管柱，连接在下段的圆锥块的外径由上向下渐缩；轴套，为安装轴承用，其内径相对于轴承的外径，具有上小下大其截面呈凸字体的套孔，底端为内径由上向下渐缩的锥形孔；轴心，为圆柱杆体装设于轴承的轴孔中；轴承的圆锥块被锥形孔所嵌制，得以使轴承机械作动中的轴心保持在中心位置，并确保轴承固定于轴套的套孔内。
文档编号F16C33/20GK201884453SQ20102025045
公开日2011年6月29日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者许天忆 申请人:许天忆