专利名称：一种新型高速陶瓷滚子轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型高速陶瓷滚子轴承，其属于滚子轴承制造领域。
背景技术：
滚动轴承在高速运转的过程中，滚动体要产生离心力，离心力作用于轴承套圈，它和外加载荷一起，对套圈产生接触应力。接触应力是轴承疲劳破坏的主要原因。减小离心力就可以减小接触应力，相应地就可以提高轴承寿命。滚动轴承的离心力和滚动体的密度成正比，使用密度较小的材料制造滚动体可以减小离心力。现在的滚动轴承多采用圆柱滚子作为滚动体，在运转的过程中，高速旋转会产生径向的静电作用，影响轴承所在仪器的正常使用。滚动轴承在高速运转的过程中，滚动体要产生离心力，离心力作用于轴承套圈，它和外加载荷一起，对套圈产生接触应力。接触应力是轴承疲劳破坏的主要原因。目前解决这一问题的办法是滚动体采用氮化硅陶瓷材料，因为氮化硅陶瓷材料的密度大约只有轴承钢的40%左右，产生的离心力也只有40%。由于氮化硅陶瓷材料特别难于加工，在生产加工过程中，技术上很难满足符合要求的滚子轴承。
发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是要提供一种转速高，可达到极限转速，使用寿命长，耐磨的新型高速陶瓷滚子轴承。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是一种新型高速陶瓷滚子轴承，包括外圈、内圈、保持架和滚动体，滚动体包括陶瓷外圈滚子和陶瓷内圈滚子，轴承还包括一个中圈，外圈内侧和内圈外侧分别开设有沟槽，中圈两侧都设有沟槽，外圈滚子在外圈保持架内，并嵌入中圈与外圈之间的沟槽中，内圈滚子在内圈保持架内，并嵌入中圈与内圈之间的沟槽中，外圈、内圈和中圈构成双层滚动结构。所述外圈滚子和内圈滚子为圆柱形滚子，材料为氮化硅陶瓷；所述外圈保持架和内圈保持架为尼龙材料，接触角为15°。采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果具有结构紧凑，精度好，转速高，结构紧凑，可达到极限转速，使用寿命长，耐磨的特点，降低了企业成本。
图1是一种新型高速陶瓷滚子轴承的结构剖视图。图中1、外圈，2、外圈保持架，3、外圈滚子，4、中圈，5、内圈保持架，6、内圈滚子，7、内圈。
具体实施方式
为深入了一种新型高速陶瓷滚子轴承的结构，结合图1说明如下一种新型高速陶瓷滚子轴承，包括外圈1、内圈7、保持架和滚动体，滚动体包括陶瓷外圈滚子3和陶瓷内圈滚子6，轴承还包括一个中圈4，外圈1内侧和内圈7外侧分别开设有沟槽，中圈4两侧都设有沟槽，外圈滚子3在外圈保持架2内，并嵌入中圈4与外圈1 之间的沟槽中，内圈滚子6在内圈保持架5内，并嵌入中圈4与内圈7之间的沟槽中，外圈 1、内圈7和中圈4构成双层滚动结构。所述外圈滚子3和内圈滚子6为圆柱形滚子，材料为氮化硅陶瓷；所述外圈保持架2和内圈保持架5为尼龙材料，接触角为15°。 此种新型高速陶瓷滚子轴承具有结构紧凑，精度好，转速高，结构紧凑，可达到极限转速，使用寿命长，耐磨的特点，降低了企业成本。
权利要求1.一种新型高速陶瓷滚子轴承，包括外圈(1 )、内圈(7)、保持架和滚动体，其特征在于滚动体包括陶瓷外圈滚子(3)和陶瓷内圈滚子(6)，轴承还包括一个中圈(4)，外圈(1) 内侧和内圈(7)外侧分别开设有沟槽，中圈(4)两侧都设有沟槽，外圈滚子(3)在外圈保持架(2)内，并嵌入中圈(4)与外圈(1)之间的沟槽中，内圈滚子(6)在内圈保持架(5)内，并嵌入中圈(4)与内圈(7)之间的沟槽中，外圈(1)、内圈(7)和中圈(4)构成双层滚动结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速陶瓷滚子轴承，其特征在于所述外圈滚子 (3)和内圈滚子(6)为圆柱形滚子，材料为氮化硅陶瓷；所述外圈保持架(2)和内圈保持架 (5)为尼龙材料，接触角为15°。
专利摘要一种新型高速陶瓷滚子轴承，其属于滚子轴承制造领域。包括一个中圈，外圈内侧和内圈外侧分别开设有沟槽，中圈两侧都设有沟槽，外圈滚子在外圈保持架内，并嵌入中圈与外圈之间的沟槽中，内圈滚子在内圈保持架内，并嵌入中圈与内圈之间的沟槽中，外圈、内圈和中圈构成双层滚动结构。具有结构紧凑，精度好，转速高，结构紧凑，可达到极限转速，使用寿命长，耐磨的特点，降低了企业成本。
文档编号F16C19/50GK202140429SQ20112019830
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者李东炬 申请人:大连大友高技术陶瓷有限公司