专利名称：用于设备的辅助支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械安装固定领域，尤其是涉及一种用于设备的辅助支撑装置。
背景技术：
目前，大部分机械设备都需要固定在地面上以保证设备的正常安全使用，一般辅助固定支架需要在设备上打固定孔或在地面上打安装孔，工序繁琐且拆装不便，而且一般的辅助固定支架占地面积大，本身质量高，在固定设备时极为不便。
实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于设备的辅助支撑装置，所述辅助支撑装置能够更加稳定牢靠地将设备固定在底面上。根据本实用新型的用于设备的辅助支撑装置，包括支架，所述支架包括本体；底架，所述底架垂直于所述本体且连接在所述本体的下部一侧，所述底架上限定出导轨槽，所述导轨槽沿所述本体的横向方向延伸；移动件，所述移动件可移动地设在所述导轨槽内且所述移动件的上表面上形成有螺纹孔；适于支撑所述设备的底部的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔配合。根据本实用新型的用于设备的辅助支撑装置可以更加方便、快捷地将设备支撑定位在地面上，不需要额外在设备上添加固定点，也不需要在地面上打安装孔，安装、拆卸方便，且辅助支撑装置占用空间小，解决了在小空间内、且设备本身没有固定点或地面不可进行固定设计的情况下对于设备的辅助支撑。另外，对于设备的支撑定位稳定。从而使设备能够长期稳定地工作并保证工作效率。另外，根据本实用新型的用于设备的辅助支撑装置还具有如下附加技术特征所述支架进一步包括上支撑部，所述上支撑部垂直于所述本体且连接在所述本体的上部另一侧；上连接部，所述上连接部的两端分别连接在所述上支撑部和所述本体的上部之间且所述上连接部、上支撑部和所述本体之间形成三角稳定；下支撑部，所述下支撑部垂直于所述本体且连接在所述本体的下部另一侧；和下连接部，所述下连接部的两端分别连接在所述下支撑部和所述本体的下部之间且所述下连接部、下支撑部和所述本体之间形成三角稳定。由此，通过将上连接部、上支撑部和本体之间形成三角稳定以及下连接部、下支撑部和本体之间形成三角稳定，从而增加了支架可承受的剪切力，使辅助支撑装置能够更加稳定地将设备固定在地面上所述支架进一步包括至少一个挂钩，所述挂钩彼此间隔开地连接在所述上支撑部的自由端以适于承担辅助固定件。所述挂钩为两个或两个以上，且所述两个或两个以上挂钩沿所述本体的横向方向均匀地彼此间隔开。由此，可以根据设备的质量和体积的大小，在挂钩上挂置一定质量的辅助固定件例如配重，这样可以增加辅助支撑装置与地面的摩擦力使辅助支撑装置不会轻易移动。此外增加配重还可以平衡辅助支撑装置从而使辅助支撑装置能够更加稳定的将设备固定在地面上，有效避免了因设备震动或人为碰触等因素造成辅助支撑装置移位导致定位或支撑错位的情况所述移动件包括上段，其中所述螺纹孔形成在所述上段上；下段，所述下段通过过渡段连接在所述上段的下方，且所述过渡段的横截面尺寸小于所述上段和下段的横截面尺寸。所述上段、下段和所述过渡段分别为圆柱体形状。所述底架包括横向段，所述横向段与所述本体的横向方向平行，所述横向段内部中空且限定出导向腔，且所述导轨槽形成在所述导向腔的顶部；和两个连接段，所述两个连接段分别将所述横向段的两端连接至所述本体的下部一侧。所述导轨槽包括直线槽，所述直线槽沿所述本体的横向方向延伸以容纳所述移动件的过渡段在其内移动；和圆形槽，所述圆形槽设在所述直线槽的至少一端且与所述直线槽相通以使所述移动件的下段穿过。所述圆形槽为两个且分别设置所述直线槽的两端。由此，通过设置两个圆形槽大大方便了多个移动件的安装和拆卸，从而提高了装配效率。根据本实用新型的用于设备的辅助支撑装置不仅成本低、占用空间小，还可以根据不同情况灵活改变辅助支撑装置的尺寸及各部件的大小以适应不同情况，从而使得辅助支撑装置适用范围更广，且根据本实用新型的辅助支撑装置拆装方便，同时固定牢靠，从而使设备能够稳定工作并保证工作效率。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本实用新型实施例的辅助支撑装置在地面上支撑设备时的立体图；图2是图I中圈示A部的放大图；图3是图I中所示的辅助支撑装置将支撑设备时的主视图；图4是根据本实用新型实施例的辅助支撑装置的主视图；图5是图4中所示的辅助支撑装置的俯视图；图6是图5中圈示B部的放大图；和图7是根据本实用新型实施例的移动件的主视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件 必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面参考图I-图7描述根据本实用新型实施例的一种用于设备200的辅助支撑装置100。根据本实用新型的辅助支撑装置100可用于支撑设备200以使设备200稳定地定位在地面上防止晃动、倾斜或移动。根据本实用新型的用于设备200的辅助支撑装置100，包括支架I、底架2、移动件3和螺栓4。如图4-图6所示，其中支架I包括本体11。底架2垂直于本体11且连接在本体11的下部的一侧，底架2上限定出导轨槽24，导轨槽24沿本体11的横向方向延伸。如图I所示，本体11与底架2成L形设置，可选地，底架2沿横向方形的宽度小于支架I的宽度，当然，本领域内的普通技术人员可以根据需要辅助固定的设备200的底部的空间来改变底架2的宽度以适于固定不同的设备200。移动件3可移动地设在导轨槽24内，且移动件3的上表面上形成有螺纹孔31。螺栓4与螺纹孔31配合且螺栓4适于支撑设备200的底部，由此，通过螺栓4和螺纹孔31的配合程度而调节螺栓4的顶面的高度，进而可调节螺栓4与设备200底部接触的支撑点的高度，这样，可通过多个螺栓4来调节多个支撑点的高度以调整设备200底部的水平度。在本实用新型的一个示例中，如图I-图2所示，移动件3为两个，其中每个移动件3的上表面均设有螺纹孔31，螺栓4螺纹连接至移动件3，再将移动件3放置在导轨槽24内，这样通过调节两个移动件3的位置，找到最佳的支撑点，最后适当旋出螺栓4使螺栓4的头端抵住设备200的底面以实现对设备200的稳定支撑。当然，本实用新型并不限于此，本领域内的普通技术人员可以根据需要定位的设备200的具体情况，例如可以根据设备200的质量和体积的大小来增加或减少移动件3及相应螺栓4的数量，从而使设备200能够更加稳定的定位在工作地面上。另外，当设备200所处的工作地面不平时，例如地面有一定的倾斜或者不平整，可以地面上设置辅助支撑装置100，并通过调节螺栓4的旋出程度以使设备200的底面水平进而使设备200的各个部件均处于水平状态，从而使设备200能够更加稳定地、高效地工作。通过设置根据本实用新型实施例的用于设备200的辅助支撑装置100，从而可以更加方便、快捷地将设备200支撑定位在地面上，不需要额外在设备200上添加固定点和安装孔，也不需要在地面上打安装孔，安装、拆卸方便，且辅助支撑装置100占用空间小，解决了在小空间内、且设备本身没有固定点或地面不可进行固定设计的情况下对于设备的辅助支撑。另外，对于设备的支撑定位稳定。从而使设备200能够长期稳定地工作并保证工作效率。在本实用新型的一个示例中，支架I进一步包括上支撑部12、上连接部13、下支撑部14和下连接部15。如图4所示，其中上支撑部12垂直于本体11且连接在本体11的上部另一侧，上连接部13的两端分别连接在上支撑部12和本体11的上部之间且上连接部13、上支撑部12和本体11之间形成三角稳定。进一步地，下支撑部14垂直于本体11且连接在本体11的下部另一侧，下连接部15的两端分别连接在下支撑部14和本体11的下部之间且下连接部15、下支撑部14和本体11之间形成三角稳定。如图4所示，上连接部13、上支撑部12和本体11的上部构成三角形稳定，由于三角形的稳定性好，从而增加了支架I可承受的剪切力。进一步地，下连接部15、下支撑部14和本体11的下部也构成三角形稳定结构，从而进一步增加了支架I可承受的剪切力，使辅助支撑装置100能够更加稳定地将设备200支撑在地面上。可选地，下支撑部14的尺寸可以大于上支撑部12的尺寸，这样下支撑部14可以更好地支撑辅助支撑装置100。在本实用新型的一个示例中，支架I进一步包括至少一个挂钩16，挂钩16彼此间隔开地连接在上支撑部12的自由端例如可承担辅助固定件。可选地，挂钩16为两个或两个以上，且两个或两个以上挂钩16沿本体11的横向方向均匀地彼此间隔开。如图I、图3-图5所示，辅助支撑装置100具有沿本体11的横向方向均匀设置的四个挂钩16，在使用辅助支撑装置100对设备200固定时，可以根据设备200的质量和体积的大小，在挂钩16上挂置一定质量的辅助固定件例如配重，这样可以增加辅助支撑装置100与地面的摩擦力使辅助支撑装置100不会轻易移动。此外增加配重还可以平衡辅助支撑装置100从而使辅助支撑装置100能够更加稳定的将设备200固定在地面上，有效避免了因设备200震动或人为碰触等因素造成辅助支撑装置100移位导致定位或支撑错位的情况。在本实用新型的一个实施例中，移动件3包括上段32和下段33，其中螺纹孔31形成在上段32上，下段33通过过渡段34连接在上段32的下方，且过渡段34的横截面尺寸小于上段32和下段33的横截面尺寸，如图7所示。可选地，上段32、下段33和过渡段34分别为圆柱体形状，此时过渡段34的横截面面积小于上段32和下段33的横截面面积，由此，方便移动件3在导轨槽24中滑动。在本实用新型的一个实施例中，如图5-图6所示，底架2包括横向段21和两个连接段22，其中横向段21与本体11的横向方向平行，横向段21内部中空且限定出导向腔23，导轨槽24形成在导向腔23的顶部，两个连接段22分别将横向段21的两端连接至本体11的下部一侧。进一步地，导轨槽24包括直线槽241和圆形槽242，其中直线槽241沿本体11的横向方向延伸以容纳移动件3的过渡段34在其内移动，圆形槽242设在直线槽241的至少一端且与直线槽241相通以使移动件3的下段33穿过。可选地，圆形槽242为两个且分别设置在直线槽241的两端。在将移动件3与直线槽241装配时，首先将移动件3和螺栓4螺纹连接，然后将移动件3的下段33穿过圆形槽242后向直线槽241方向移动以使过渡段34可移动地在直线槽241内，通过设置两个圆形槽242大大方便了多个移动件3的安装和拆卸，从而提高了装配效率。当然，圆形槽242也可只为一个且设在直线槽241的其中一端。下面根据图I-图7详细描述根据本实用新型实施例的辅助支撑装置100的装配过程及对设备200与工作地面进行固定时的过程，下面以使用两个移动件3为例进行说明。首先，根据需要支撑的设备底部到地面的高度，计算确定出移动件3和螺栓4的长度。将螺栓4配合在移动件3的螺纹孔31内，然后将两个移动件3的下段33分别从导轨槽24两端的圆形槽242内穿过，并沿本体11的横向滑动移动件3使而过渡段34进入到直线槽241内移动，且此时下端33在导向腔23内随着过渡段34在直线槽241内移动而移动，由此完成了辅助支撑装置100的安装。此时，上连接部13、上支撑部12和本体11之间形成的三角稳定，以及下连接部15、下支撑部14和本体11之间形成的三角稳定，可有效地增强辅助支撑装置100在支撑设备时承受的各种剪切力。然后，将辅助支撑装置100的底架2放置在设备200的底部，并根据已计算出的螺栓高度来调节螺栓4与移动件3的螺纹孔31的配合程度，从而调节了支撑点的高度，此时支架I的本体11紧贴在设备200 —侧的表面，在挂钩16上挂置辅助固定件例如配重，这样不仅可以增加辅助支撑装置100的底架2和下支撑部14与地面之间的摩擦，防止辅助支撑装置100移动，还能平衡支撑装置100从而使辅助支撑装置100能够更加稳定地将设备200固定在地面上。在实际固定过程中，还可以根据需要辅助固定的设备200的质量和体积的大小来灵活改变辅助支撑装置100的尺寸和各零部件的大小。例如，当设备200的质量和体积偏大时，可选择性地设置多个辅助支撑装置100，同时可以增加移动件3和与移动件3配合的螺栓4的数量来更好地固定设备200，并且还可以通过增加挂置在挂钩16上配重的质量来进一步增强辅助支撑装置100的稳定效果。此外，在设备200的底面到工作地面的距离较大时，可以通过改变移动件3和螺栓4的长度来适应不同的高度情况，当然也可以通过提升底架2的高度来解决这一问题，对于本领域内的普通技术人员还可以根据其它工况来改变辅助支撑装置100的尺寸和各个零部件例如螺栓4、移动件3、底架2的尺寸大小来适应不同的情况，从而使辅助支撑装置100的适用范围更广并能更加稳定地对需要定位的设备200进行辅助支撑。根据本实用新型实施例的用于设备200的辅助支撑装置100，成本低、占用空间小，还可以根据不同情况灵活改变辅助支撑装置100的尺寸及各部件的大小以适应不同情况，从而使得辅助支撑装置100适用范围更广，且根据本实用新型实施例的辅助支撑装置100安装拆卸方便，同时固定牢靠，从而使设备200能够稳定工作并保证工作效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.ー种用于设备的辅助支撑装置，其特征在于，包括 支架，所述支架包括本体； 底架，所述底架垂直于所述本体且连接在所述本体的下部ー侧，所述底架上限定出导轨槽，所述导轨槽沿所述本体的横向方向延伸； 移动件，所述移动件可移动地设在所述导轨槽内且所述移动件的上表面上形成有螺纹孔； 适于支撑所述设备的底部的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔配合。
2.根据权利要求I所述的用于设备的辅助支撑装置，其特征在于，所述支架进ー步包括 上支撑部，所述上支撑部垂直于所述本体且连接在所述本体的上部另一侧； 上连接部，所述上连接部的两端分别连接在所述上支撑部和所述本体的上部之间且所述上连接部、上支撑部和所述本体之间形成三角稳定； 下支撑部，所述下支撑部垂直于所述本体且连接在所述本体的下部另ー侧；和下连接部，所述下连接部的两端分别连接在所述下支撑部和所述本体的下部之间且所述下连接部、下支撑部和所述本体之间形成三角稳定。
3.根据权利要求2所述的用于设备的辅助支撑装置，其特征在干，所述支架进ー步包括 至少ー个挂钩，所述挂钩彼此间隔开地连接在所述上支撑部的自由端以适于承担辅助固定件。
4.根据权利要求3所述的用于设备的辅助支撑装置，其特征在于，所述挂钩为两个或两个以上，且所述两个或两个以上挂钩沿所述本体的横向方向均匀地彼此间隔开。
5.根据权利要求I所述的用于设备的辅助支撑装置，其特征在于，所述移动件包括 上段，其中所述螺纹孔形成在所述上段上； 下段，所述下段通过过渡段连接在所述上段的下方，且所述过渡段的横截面尺寸小于所述上段和下段的横截面尺寸。
6.根据权利要求5所述的用于设备的辅助支撑装置，其特征在于，所述上段、下段和所述过渡段分别为圆柱体形状。
7.根据权利要求5所述的用于设备的辅助支撑装置，其特征在于，所述底架包括 横向段，所述横向段与所述本体的横向方向平行，所述横向段内部中空且限定出导向腔，且所述导轨槽形成在所述导向腔的顶部；和 两个连接段，所述两个连接段分别将所述横向段的两端连接至所述本体的下部ー侧。
8.根据权利要求7所述的用于设备的辅助支撑装置，其特征在于，所述导轨槽包括 直线槽，所述直线槽沿所述本体的横向方向延伸以容纳所述移动件的过渡段在其内移动；和 圆形槽，所述圆形槽设在所述直线槽的至少一端且与所述直线槽相通以使所述移动件的下段穿过。
9.根据权利要求8所述的用于设备的辅助支撑装置，其特征在于，所述圆形槽为两个且分别设置所述直线槽的两端。
专利摘要本实用新型公开了一种用于设备的辅助支撑装置，包括支架，所述支架包括本体；底架，所述底架垂直于所述本体且连接在所述本体的下部一侧，所述底架上限定出导轨槽，所述导轨槽沿所述本体的横向方向延伸；移动件，所述移动件可移动地设在所述导轨槽内且所述移动件的上表面上形成有螺纹孔；适于支撑所述设备的底部的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔配合。根据本实用新型的用于设备的辅助支撑装置可以更加方便、快捷地将设备固定在地面上，不需要额外在设备上添加固定点，也不需要在地面上打安装孔，使辅助支撑装置安装、拆卸方便，且辅助支撑装置占用空间小，同时固定牢靠。
文档编号F16M11/24GK202371399SQ20112046249
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者卜永平, 叶彩红, 吴志杰, 孙永贤, 李秀维, 杨重科, 潘垂宇, 陈会文 申请人:北汽福田汽车股份有限公司