专利名称：用于缆线、管件的导引保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种导引保护装置，尤指一种可引导及保护缆线、管件的导引保护装置。
背景技术：
按导引保护装置广泛地应用在具有自动化可移动零件，例如机械手臂的机器设备中，以避免链接可移动零件的可挠性缆线、管件等交缠在一起。而已知导引保护装置是在一顶部呈开放的架体两侧壁前、后端分别相对开设一对枢轴及一对轴孔，组装时，是将导引保护装置前端的一对枢轴嵌插于相邻导引保护装置后端的一对轴孔内，以便连结成一条弯曲自如的导引链条；同时在两导引保护装置的枢轴及轴孔连接部位设有制动机构，以限制两导引保护装置的弯曲角度；而架体的两侧壁顶部开口则横向设有一挡止片，以避免容置于该架体的容置槽内的缆线或管件脱出，从而获致导引及保护缆线、管件的目的。前述导引保护装置显著缺点在于，由于导引保护装置是以塑料射出而成型，此举将使得两侧壁成型后因塑料冷却，而导致该两侧壁微微内缩，而不利于挡止片的扣接与定位。当长条状导引链条的导引保护装置侧壁触及可移动零件时，将导致该侧壁受力变形，使得挡止片与侧壁的扣接机构松脱，而令挡止片弹开，进而使得架体两侧壁间容置槽内的缆线或管件脱出。因此，相关业者在塑料内添加玻璃纤维，希冀增加导引保护装置的整体强度，以减少前述射出后内缩变形及结构强度不足的发生，此举亦增加挡止片的硬度，而容易产生断裂、脱落与无法重复使用的缺陷，以致缆线或管件必须在该挡止片处于横向连接状态下，由架体的容置槽内穿入，由于长条状导引链条的任两相邻导引保护装置于缆线或管件穿入过程中，并非保持笔直形态，而造成缆线或管件穿入作业难以顺利进行，而亟待相关业者的改善。
实用新型内容本实用新型主要目的在于提供一种用于缆线、管件的导引保护装置，其进行扣接时，利用挡止片与两侧壁顶面预设的一对定位块形成抵接作用，以克服两侧壁成型后产生内缩变形的缺陷，同时增加整体结构的强度，以避免挡止片与侧壁的扣接机构造成松脱。为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段是提供一种用于缆线、管件的导引保护装置，其包括一对侧壁，其底部以一底板连接，使得两侧壁与底板间形成一顶部呈开放的容置槽，该对侧壁前、后段外侧依序相对设有宽度分别为侧壁一半的一第一凹陷部、一第一枢接片及一第二枢接片、一第二凹陷部；其中，各第一凹陷部与后方侧壁形成一供第二枢接片后端的圆弧凸缘邻接的圆弧接缘，各第一枢接片径向突伸一枢轴，而各第二枢接片径向开设一供枢轴套接的轴孔，且该对侧壁顶面至少一侧相对突设一对定位块；以及一挡止片，其具有两侧缘，其中一侧缘一端以一颈片一体连接于一侧壁顶面，另一、侧缘向下延伸一折弯部，该折弯部与另一侧壁间设有一扣接机构，当扣接完成后，该挡止片的两侧缘分别抵接于两侧壁顶面突设的定位块内端面，且通过该挡止片将该容置槽顶部开口封闭。其中该对定位块顶面内侧相对形成一对导弓I斜面。其中该枢轴具有一前低后高倾斜面，而该轴孔至圆弧凸缘则凹设一供枢轴的倾斜面对位、导引且前高后低的导引槽。其中该扣接机构在挡止片的折弯部开设一扣槽，而另一侧壁的直立壁面则突设一扣勾。其中该扣勾设于另一侧壁直立壁面预设的凹槽内。其中该扣接机构在挡止片的折弯部内壁突设一扣勾，而另一侧壁的直立壁面则凹设一扣槽。其中该扣槽设于另一侧壁直立壁面预设的凹槽内。其第一枢接片及第二凹陷部进一步包括一制动机构，该制动机构在各枢轴底缘与第一枢接片的前上方轴向设有一呈扇形预设角度的制动凹槽；而该第二凹陷部前方轴向则突设一可伸入制动凹槽内的制动爪。本实用新型的有益效果是其进行扣接时，利用挡止片与两侧壁顶面预设的一对定位块形成抵接作用，以克服两侧壁成型后产生内缩变形的缺陷，同时增加整体结构的强度，以避免挡止片与侧壁的扣接机构造成松脱。
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中图I及图2为本实用新型导引保护装置两不同视角的立体分解图；图3为本实用新型导引保护装置将挡止片扣接后的立体图；图4a及图4b为分别沿着线A_A、B-B所截取的剖面图；图5为本实用新型导引保护装置组装成导引链条的立体图；图6为图5所示导引链条将挡止片扣接后的立体图。
具体实施方式
如图I至图4b所示，基本上，本实用新型的导引保护装置I是为一体成型，例如塑料射出成型的绝缘架体。该导引保护装置I具有对称设置的两侧壁11，底部以一底板12连接，使得两侧壁11与底板12间形成一顶部呈开放且轴向贯通的容置槽121。其中，该对侧壁11前段外侧依序相对设有一宽度为侧壁11 一半的第一凹陷部13及一第一枢接片14，各第一凹陷部13与后方侧壁11形成一圆弧接缘131，且各第一枢接片14径向突伸一枢轴141，如图4a所示，各枢轴141自由端为前低后高的倾斜面142，且各枢轴141底缘与第一枢接片14前方轴向开设一制动机构，例如呈扇形预设角度的制动凹槽143。而该对侧壁11后段外侧依序相对设有一宽度为侧壁11 一半的第二枢接片15及一第二凹陷部16,各第二枢接片15后端具有一圆弧凸缘151,并径向开设一供枢轴141嵌插的轴孔152，如图4a所示，各轴孔152纵向直径切点至圆弧凸缘151凹设一前高后低的导引槽153，而该第二凹陷部16前方轴向开设一制动机构，例如可伸入制动凹槽143内的制动爪 161。尤其是，该导引保护装置I进一步包括一挡止片17，该挡止片17具有两侧缘171，其中一侧缘171 —端以 一颈片172 —体连接其中一侧壁11顶面约略中央位置，使该挡止片17具有折弯功能，该挡止片17另一侧缘171向下伸出一折弯部173，该折弯部173设有一扣接机构的扣槽174，而另一侧壁11对应该扣槽174位置突设一扣勾175。如图I及图3所示，该扣勾175较佳是设于该另一侧壁11直立壁面预设的凹槽176内，以便当挡止片17的折弯部173可容置于该凹槽176内，而不致外突于侧壁11的外。尤其是，该两侧壁11顶面至少一侧对应挡止片17的两侧缘171相对突设一对定位块111，且该对定位块111顶面内侧相对形成一对导引斜面112。如图3所示，乃本实用新型导引保护装置I右侧壁11的挡止片17向下折弯并转动时，该颈片172先被折弯，而挡止片17左、右侧缘171于转动的过程中分别沿着左、右定位块111的导引斜面112下移，直到挡止片17的左、右侧缘171分别抵接于两侧壁11的左、右定位块111内缘后，该折弯部173的扣槽174则扣接于左侧壁11直立凹槽176内的扣勾175。因此，通过该挡止片17的左、右侧缘171分别抵接于两侧壁11顶面突设的左、右定位块111内端面，可令两侧壁11形成直立的平行状态，以克服两侧壁11内缩变形的缺陷外，同时可避免任一侧壁11遭受外力碰撞所产生的变形，而得挡止片17与侧壁11间的扣接结合不致受到外力影响，而造成松脱与弹开的情况发生，所以能够增加整体结构的强度。如图4a所示是图3沿着线A_A所截取的剖面图，由该图可以清楚观察出各枢轴141自由端具有前低后高的倾斜面142，而轴孔152内壁至圆弧凸缘151凹设一前高后低的导引槽153，而此种导引机构的设计方式，将有利于相邻两导引保护装置I的枢轴141以倾斜面142沿着导引槽153移动，而顺利地将枢轴141导入轴孔152内，使得相邻两导引保护装置I通过枢轴141枢接于轴孔152，而呈现出弯曲自如的型态。如图4b所示是图3沿着线B-B所截取的剖面图，由该图可以清楚观察出设于一侧壁11的挡止片17通过扣接机构，例如相对设置的扣槽174及扣勾175，而扣接于另一侧壁11，使得容置于两侧壁11间的容置槽121内的缆线或管件受到挡止片17的阻挡，而不致脱出。事实上，该扣接机构不以前述实施例为限，亦即该扣接机构亦可在挡止片的折弯部内壁突设一扣勾，而另一侧壁的直立壁面则凹设一扣槽，且该扣槽是设于另一侧壁直立壁面预设的凹槽内。请再参阅图I及图2，两相邻导引保护装置I的枢轴142及轴孔152的连接部位设有制动机构，例如第一枢接片14的制动凹槽143及第二凹陷部16的制动爪161的干涉作用，藉以限制两导引保护装置I的弯曲角度。如图5所示，则是将多个导引保护装置I依照前述组装方式连结成长条形导引链条的立体图，其中各导引保护装置I 一侧壁11顶面一体延伸的挡止片17并未扣接于另一侧壁11上，以致各导引保护装置I的容置槽121顶部是呈开放状，以便缆线或管件可经由各容置槽121顶部开口套入，然后再依序将各导引保护装置I的一侧壁11顶面一体延伸的挡止片17扣接于另一侧壁11上，以封闭该容置槽121顶部开口，即完成如图6所示的示意图，由于缆线或管件(假想线所示)受制于各导引保护装置I的止挡片17，所以不致脱出，从而获致导弓I及保护缆线、管件的目的。所以，经由本实用新型的实施，其所增益的功效在于，该导引保护装置通过该挡止片的两右侧缘分别抵接于两侧壁顶面突设的定位块内端面，可令两侧壁形成直立的平行状态，以克服两侧壁内缩变形的缺陷，同时可避免任一侧壁遭受外力碰撞所产生的变形，而得挡止片与侧壁间的扣接结合不致受到外力影响，以便增加整体结构的强度。此举，使得挡止片具有不易断裂及重复使用的特性，所以缆线或管件可经由该导引保护装置的容置槽顶部套入后，再将挡止片进行扣接，使得缆线或管件与导引保护装置的套入结合作业得以顺利进行。再者，通过枢轴的倾斜面及轴孔侧向导引槽的导引机构设计，可大幅增加组装速度，以节省人力与工时，堪称同类物品前所未见的一大佳构。本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的权利要求范畴。
权利要求1.一种用于缆线、管件的导引保护装置，其特征在于，其包括 一对侧壁，其底部以一底板连接，使得两侧壁与底板间形成一顶部呈开放的容置槽，该对侧壁前、后段外侧依序相对设有宽度分别为侧壁一半的一第一凹陷部、一第一枢接片及一第二枢接片、一第二凹陷部；其中，各第一凹陷部与后方侧壁形成一供第二枢接片后端的圆弧凸缘邻接的圆弧接缘，各第一枢接片径向突伸一枢轴，而各第二枢接片径向开设一供枢轴套接的轴孔，且该对侧壁顶面至少一侧相对突设一对定位块；以及 一挡止片，其具有两侧缘，其中一侧缘一端以一颈片一体连接于一侧壁顶面，另一侧缘向下延伸一折弯部，该折弯部与另一侧壁间设有一扣接机构，当扣接完成后，该挡止片的两侧缘分别抵接于两侧壁顶面突设的定位块内端面，且通过该挡止片将该容置槽顶部开口封闭。
2.如权利要求I所述的用于缆线、管件的导引保护装置，其特征在于，其中该对定位块顶面内侧相对形成一对导引斜面。
3.如权利要求I所述的用于缆线、管件的导引保护装置，其特征在于，其中该枢轴具有一前低后高倾斜面，而该轴孔至圆弧凸缘则凹设一供枢轴的倾斜面对位、导引且前高后低的导引槽。
4.如权利要求I所述的用于缆线、管件的导引保护装置，其特征在于，其中该扣接机构在挡止片的折弯部开设一扣槽，而另一侧壁的直立壁面则突设一扣勾。
5.如权利要求4所述的用于缆线、管件的导引保护装置，其特征在于，其中该扣勾设于另一侧壁直立壁面预设的凹槽内。
6.如权利要求I所述的用于缆线、管件的导引保护装置，其特征在于，其中该扣接机构在挡止片的折弯部内壁突设一扣勾，而另一侧壁的直立壁面则凹设一扣槽。
7.如权利要求6所述的用于缆线、管件的导引保护装置，其特征在于，其中该扣槽设于另一侧壁直立壁面预设的凹槽内。
8.如权利要求I所述的用于缆线、管件的导引保护装置，其特征在于，其第一枢接片及第二凹陷部进一步包括一制动机构，该制动机构在各枢轴底缘与第一枢接片的前上方轴向设有一呈扇形预设角度的制动凹槽；而该第二凹陷部前方轴向则突设一可伸入制动凹槽内的制动爪。
专利摘要本实用新型是一种用于缆线、管件的导引保护装置，其一对侧壁底部以一底板连接，使得两侧壁与底板间形成一顶部呈开放的容置槽，该对侧壁前、后段外侧依序相对设有宽度分别为侧壁一半的一第一凹陷部、一第一枢接片及一第二枢接片、一第二凹陷部；其中，各第一枢接片径向突伸一枢轴，而各第二枢接片径向开设一供枢轴套接的轴孔，且该对侧壁顶面至少一侧相对突设一对定位块；而挡止片具有两侧缘，其中一侧缘一端一体连接于一侧壁顶面，另一侧缘向下延伸一折弯部，该折弯部与另一侧壁间设有一扣接机构，当扣接完成后，该挡止片将该容置槽顶部开口封闭，且该挡止片的两侧缘分别抵接于两侧壁顶面突设的定位块内端面，以克服两侧壁成型后产生内缩变形的缺陷，同时增加整体结构的强度。
文档编号F16L3/015GK202381849SQ201120553560
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者谢淑丽 申请人:康哲电脑配件(吴江)有限公司