专利名称：一种自锁旋转定位装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及自锁定位领域，特别涉及一种自锁旋转定位装置。
背景技术：
自锁旋转定位装置为广泛使用的机械定位装置。其中，自锁旋转定位装置包括旋转部件、锁定部件、和解锁部件。在解锁部件解锁时，旋转部件可以旋转，并且在新的位置上被重新锁定。现有技术中，实现自锁旋转定位装置一般为单向旋转方式，而且机械结构体积较大，操作复杂。
发明内容
本发明提供了一种自锁旋转定位装置，以解决现有技术中自锁旋转定位装置仅进行单向旋转定位，操作复杂的问题。本发明公开了一种自锁旋转定位装置，其特征在于，所述装置包括手柄、支架、解锁键、释放部、制动部、弹簧和主体，所述支架、释放部和制动部外周为圆弧形；支架固定于手柄的圆盘内；解锁键的拨动凸起位于支架的外周面外，并从手柄开口处露出，解锁键上端固定于释放部上；释放部的斜齿位于支架的斜齿槽内，或者支架的斜齿位于释放部的斜齿槽内；制动部位于释放部上；制动部的制动齿位于支架的制动齿槽内，或者支架的制动齿位于制动部的制动齿槽内；制动部以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定地方式固定于主体内；弹簧位于主体和制动部之间，处于压缩状态；主体下端以延外周可转动的方式扣合于手柄的圆盘上端；斜齿槽的深度大于制动齿槽的深度；开口延外周方向的大小满足拨动凸起被拨到开口边缘时，斜齿没有脱离斜齿槽，制动齿脱离制动齿槽。其中，制动部具有多个制动齿，多个制动齿组成一组制动齿，支架具有对应于该组制动齿的多组制动齿槽，制动部的多个制动齿分别对应地位于支架的一组制动齿槽内；或者，支架具有多个制动齿，多个制动齿组成一组制动齿；制动部具有对应于该组制动齿的多组制动齿槽；支架的多个制动齿分别对应地位于制动部的一组制动齿槽内。其中，释放部具有多个斜齿；
支架具有与斜齿数量相同的对应于斜齿的多个斜齿槽；斜齿位于对应的斜齿槽内；或者，支架具有多个斜齿；释放部具有与斜齿数量相同的对应于斜齿的多个斜齿槽；斜齿位于对应的斜齿槽内。其中，斜齿的斜度为20°至70°之间的任一角度。其中，所述制动齿为直齿，所述制动齿槽为直齿槽。其中，释放部具有卡槽， 解锁键上端卡于卡槽内；卡槽处不具有斜齿或斜齿槽。其中，支架具有滑轨，解锁键的拨动凸起位于滑轨外，滑轨处不具有斜齿或斜齿槽，卡槽位置与滑轨位置对应。其中，滑轨延外周方向的弧线角度等于或大于开口延外周方向的弧线角度。其中，主体的竖直插骨嵌于制动部的竖直插骨槽内，或者，制动部的竖直插骨嵌于主体的竖直插骨槽内。其中，所述制动齿为3个，制动齿间间隔角度为120°，所述制动齿槽为两组，共6个，制动齿槽间间隔角度为60°。本发明的有益效果是通过采用如下技术方案支架固定于手柄的圆盘内，解锁键的拨动凸起位于支架的外周面外，并从手柄开口处露出，解锁键上端固定于释放部上，将释放部和支架的斜齿和斜齿槽相互配合用于解锁，将位于释放部上的制动部和支架的制动齿和制动齿槽配合用于锁定，制动齿与制动齿槽的多种组合方式限定多个定位位置，制动部以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定地方式固定于主体内，弹簧位于主体和制动部之间，主体下端以延外周可转动的方式扣合于手柄的圆盘上端，斜齿槽的深度大于制动齿槽的深度，开口延外周方向的大小满足拨动凸起被拨到开口边缘时，斜齿没有脱离斜齿槽，制动齿脱离制动齿槽；本发明能够在顺时针和逆时针双向方向上进行旋转，并且该装置的结构简单，便于操作。
图I为本发明一实施例的自锁旋转定位装置的分解图。图2为本发明一实施例的自锁旋转定位装置在组合状态下的结构图。图3A为本发明一实施例的制动部的立体图，图3B为本发明一实施例的制动部的仰视图，3C为本发明一实施例的制动部的俯视图。图4A为本发明一实施例的支架的立体图，图4B为本发明一实施例的支架的俯视图。图5A为本发明一实施例的释放部的立体图，图5B为为本发明一实施例的释放部的俯视图，图5C为本发明一实施例的释放部的截面图。图6A为本发明一实施例的主体的立体图，图6B为本发明一实施例的主体的俯视图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。参见图1，为本发明提供的一实施例中自锁旋转定位装置的分解图。自锁旋转定位装置包括手柄100、支架200、解锁键300、释放部400、制动部500、弹簧600和主体700。支架200、释放部400和制动部500外周为圆弧形。支架200固定于手柄100的圆盘110内。解锁键300的拨动凸起310位于支架 200的外周面外，并从手柄100开口 130处露出，解锁键300上端固定于释放部400上。在本实施例中，释放部400的斜齿410位于支架200的斜齿槽210内。也可以为支架的斜齿位于释放部的斜齿槽内。制动部500位于释放部400上，本实施例中制动部500的制动齿510位于支架200的制动齿槽220内。也可以为支架的制动齿位于制动部的制动齿槽内。制动齿与制动齿槽的多种组合方式限定多个定位位置。制动部500以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定地方式固定于主体700内。本发明对于制动部500固定于主体700内的方式除要求在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定外没有特别限制，现有技术中任何可满足该要求的固定方式都可以采用。弹簧600位于主体700和制动部500之间，处于压缩状态。主体700下端以延外周可转动的方式扣合于手柄100的圆盘110上端。现有技术中有多种方式可以实现主体700下端以延外周可转动的方式扣合于手柄100的圆盘110上端。例如，在圆盘Iio上端设置滑动轨道，在主体700下端设置滑轨槽，滑动轨道嵌于滑轨槽内，便可实现主体700下端以延外周可转动的方式扣合于手柄100的圆盘110上端。其中，对于尺寸上的要求为斜齿槽210的深度大于制动齿槽220的深度；开口130延外周方向的大小满足拨动凸起310被拨到开口 130边缘时，斜齿410没有脱离斜齿槽210，制动齿510脱离制动齿槽220。例如，在解锁键300在圆盘110外周方向上的一侧边缘与开口 130的在该侧边缘间的间隔弧线的角度小于斜齿槽210最大开口处弧线的角度时，便可满足对开口 130的尺寸要求。组合后的自锁旋转定位装置如图2所示。其中，标识出手柄100的部件圆盘110、握柄120和开口 130，以及主体700和解锁键300的拨动凸起310。在本实施例中，在不拨动解锁键300的拨动凸起310时，由于主体700与制动部500间的弹簧600的弹力的作用，制动部500的制动齿510位于制动齿槽220内，因此，手柄100、支架200、解锁键300和释放部400组成的第一组件与制动部500、弹簧600和主体700组成的第二组件间无法相对转动，此时为锁定状态。在拨动解锁键300的拨动凸起310到开口 130的边缘时，由于拨动操作，解锁键300带动释放部400相对于支架200延外周方向旋转，释放部400的斜齿410的底端延斜齿槽210的斜面滑动，释放部400将制动部500向上抬高，制动部500相对于主体700在竖直方向上向上运动，制动部500的制动齿510从支架200的制动齿槽220中脱离，此时为解锁状态。如果在解锁状态下不转动主体700，在松开拨动凸起310后，在弹簧600弹力的作用下，释放部400的斜齿410的底端延斜齿槽210的斜面复位到斜齿槽210底端，斜齿410再次位于斜齿槽210内，释放部400带动解锁键300复位，制动部500在弹簧600弹力的作用下在竖直方向上下落，制动齿510回落到制动齿槽220内，恢复锁定。保持解锁键300的拨动凸起310被拨动到开口 130的边缘的解锁状态。此时，将主体700相对于圆盘110进行转动，在主体700带动下第二组件延圆周方向相对于第一组件进行转动。当转到制动齿510和制动齿槽220确定的下一个锁定位置时，松开拨动凸起310，释放部400的斜齿410的底端在弹簧600弹力的作用下延斜齿槽210的斜面复位到斜齿槽210底端，斜齿410再次位于斜齿槽210内，制动部500在弹簧600弹力的作用下在竖直方向上下落，制动齿510回落到制动齿槽220内，此时在新的位置上锁定。本实施例中装置可以在顺时针和逆时针双向上转动，而且采用简单操作，便可实 现转动到新位置，在新位置锁定的效果，并且在没有转动的情况下，还能够自动复位。此外，本实施例中装置体积小，自锁可靠，适用于多种产品。在一实施例中，制动齿与制动齿槽的多种组合方式限定多个定位位置具体通过如下结构实现。制动部500具有多个制动齿510，多个制动齿510组成一组制动齿，支架200具有对应于该组制动齿的多组制动齿槽220，制动部500的多个制动齿510分别对应地位于支架200的一组制动齿槽220内。例如，图3A 图3C所示，为本发明一实施例的制动部的结构图。如图所示，制动部500具有制动齿510。制动齿510为3个，制动齿510间间隔角度为120°，制动齿510
为直齿。图4A和图4B所示为本发明一实施例的支架200的结构图。如图所示，支架200具有制动齿槽220，制动齿槽220为两组，共6个，制动齿槽220间间隔角度B °为60°，制动齿槽220为直齿槽。在该举例中，每转动60°，转动到一新位置，松开拨动凸起310后，在该位置锁定。在另一举例中，可以为支架具有多个制动齿，多个制动齿组成一组制动齿；制动部具有对应于该组制动齿的多组制动齿槽；支架的多个制动齿分别对应地位于制动部的一组制动齿槽内。本实施例中确定多个位置的方式为一优选方式，也可以通过其他方式实现确定多个位置。例如，在制动部中间具有一个制动齿，在支架中间具有一个制动齿槽，该制动齿和制动齿槽的水平截面为正方形或六边形，则每次旋转90°或60°后转动到一个新位置，在该位置制动齿又可嵌入制动齿槽中。在此举例中，通过制动齿的形状而不是数量来确定多个定位位置。在本实施中，通过多个制动齿和多组制动齿槽的组合，使得锁定更加稳定，而且，仅需改变制动齿槽的组数和分布便可实现不同定位位置分布，使得自锁定位的位置更加灵活。在一实施例中,斜齿与斜齿槽分别具有多个,其中,斜齿与斜齿槽的数量相同。参见图5A 图5C，为本发明一实施例的释放部400的结构图。如图所示，释放部400具有多个斜齿410。如图4A所示，支架200具有与斜齿410数量相同的对应于斜齿410的多个斜齿槽210，斜齿410位于对应的斜齿槽210内。在举例中，释放部400具有3个斜齿410，斜齿410间间隔角度为120°，支架200对应地具有3个斜齿槽210，斜齿槽210间间隔角度为120°。图中所示仅为举例，也可以为支架具有多个斜齿，释放部具有与斜齿数量相同的对应于斜齿的多个斜齿槽，斜齿位于对应的斜齿槽内。其中，斜齿410的斜度为图5C中所示的A°，为斜齿的斜面与水平间夹角的锐角，A0可以为20°至70°之间的任一角度。本实施例中，通过设置多个斜齿和对应斜齿槽，便于释放。通过采用优选斜齿的斜度能够使得释放阻力较小，便于解锁时推动拨动凸起。
在一实施例中，解锁键上端固定于释放部上具体通过如下方式实现。如图5A所示，释放部400具有卡槽420，卡槽420处不具有斜齿或斜齿槽，解锁键300上端卡于卡槽420内。通过如下方式实现解锁键300的拨动凸起310位于支架200的外周面外，可在外周面滑动。如图4A和图4B所示，支架200具有滑轨230，解锁键300的拨动凸起310位于滑轨230外，滑轨230处不具有斜齿或斜齿槽，卡槽420位置与滑轨230位置对应。滑轨230延外周方向的弧线角度等于或大于开口 130延外周方向的弧线角度。在本实施例中，通过卡槽和滑轨实现解锁键上端固定于释放部，解锁键的拨动凸起位于支架的外周面，由此实现方式简单，便于解锁键以及释放部和支架的制造。在一实施例中，通过如下方式具体实现制动部以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定地方式固定于主体内。如图3A和图3C所示，制动部500具有竖直插骨槽520，如图6A和图6B所示，主体700具有竖直插骨710，主体700的竖直插骨710嵌于制动部500的竖直插骨槽520内。如图6B所示，主体700具有3个插骨710，插骨710间间隔角度为120°。如图3C所示，制动部500具有3个插骨槽520，插骨槽520间间隔角度为120°。插骨710插于插骨槽520中，使得制动部500在竖直方向上可运动，延外周方向相对与主体700固定。也可以为，制动部具有插骨，主体具有插骨槽，制动部的竖直插骨嵌于主体的竖直插骨槽内。本实施例中，通过插骨和插骨槽将制动部与主体组装到一起，部件结构简单，安装容易，便于制造和安装。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种自锁旋转定位装置，其特征在于，所述装置包括手柄、支架、解锁键、释放部、制动部、弹簧和主体，所述支架、释放部和制动部外周为圆弧形； 支架固定于手柄的圆盘内； 解锁键的拨动凸起位于支架的外周面外，并从手柄开口处露出，解锁键上端固定于释放部上； 释放部的斜齿位于支架的斜齿槽内，或者支架的斜齿位于释放部的斜齿槽内； 制动部位于释放部上； 制动部的制动齿位于支架的制动齿槽内，或者支架的制动齿位于制动部的制动齿槽内； 制动部以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定地方式固定于主体内； 弹簧位于主体和制动部之间，处于压缩状态； 主体下端以延外周可转动的方式扣合于手柄的圆盘上端； 斜齿槽的深度大于制动齿槽的深度； 开口延外周方向的大小满足拨动凸起被拨到开口边缘时，斜齿没有脱离斜齿槽，制动齿脱离制动齿槽。
2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于， 制动部具有多个制动齿，多个制动齿组成一组制动齿， 支架具有对应于该组制动齿的多组制动齿槽， 制动部的多个制动齿分别对应地位于支架的一组制动齿槽内； 或者， 支架具有多个制动齿，多个制动齿组成一组制动齿； 制动部具有对应于该组制动齿的多组制动齿槽； 支架的多个制动齿分别对应地位于制动部的一组制动齿槽内。
3.根据权利要求I所述的装置，其特征在于， 释放部具有多个斜齿； 支架具有与斜齿数量相同的对应于斜齿的多个斜齿槽； 斜齿位于对应的斜齿槽内； 或者， 支架具有多个斜齿； 释放部具有与斜齿数量相同的对应于斜齿的多个斜齿槽； 斜齿位于对应的斜齿槽内。
4.根据权利要求I所述的装置，其特征在于， 斜齿的斜度为20°至70°之间的任一角度。
5.根据权利要求I所述的装置，其特征在于， 所述制动齿为直齿，所述制动齿槽为直齿槽。
6.根据权利要求I所述的装置，其特征在于， 释放部具有卡槽， 解锁键上端卡于卡槽内； 卡槽处不具有斜齿或斜齿槽。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，支架具有滑轨，解锁键的拨动凸起位于滑轨外，滑轨处不具有斜齿或斜齿槽，卡槽位置与滑轨位置对应。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，滑轨延外周方向的弧线角度等于或大于开口延外周方向的弧线角度。
9.根据权利要求I至8任一所述的装置，其特征在于，主体的竖直插骨嵌于制动部的竖直插骨槽内，或者，制动部的竖直插骨嵌于主体的竖直插骨槽内。
10.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述制动齿为3个，制动齿间间隔角度为120°，所述制动齿槽为两组，共6个，制动齿槽间间隔角度为60°。
全文摘要
本发明公开一种自锁旋转定位装置，所述装置包括手柄、支架、解锁键、释放部、制动部、弹簧和主体，支架固定于手柄的圆盘内；解锁键的拨动凸起位于支架的外周面外，并从手柄开口处露出，解锁键上端固定于释放部上；释放部的斜齿位于支架的斜齿槽内；制动部位于释放部上，制动部的制动齿位于支架的制动齿槽内；制动部以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定地方式固定于主体内；弹簧位于主体和制动部之间；主体下端以延外周可转动的方式扣合于手柄的圆盘上端。本发明能够解决现有技术中自锁旋转定位装置仅进行单向旋转定位，操作复杂的问题。
文档编号F16B1/04GK102865275SQ20121036259
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者梁海松, 温玉洛, 刘敏, 王金伟 申请人:歌尔声学股份有限公司