一种液体流向转换装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种液体流向转换装置，包括两个阀体组件和凸轮传动装置，所述凸轮传动装置连接所述两个阀体组件；所述阀体组件包括阀体、阀芯、阀芯导向件和出水管，所述阀芯导向件设置在所述阀体的一端，所述出水管设置在所述阀体的另一端，所述阀芯设置在所述阀体内。采用本技术方案的有益效果是：结构简单，性能可靠，成本低。通过凸轮的转动，来实现阀芯的移动，阀芯移动的同时，实现不同位置的密封，从而实现液体流向的转换。
【专利说明】一种液体流向转换装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种液体流向转换装置，具体涉及一种用于咖啡机的液体流向转换装置。
[0003]【背景技术】
[0004]现有的全自动咖啡机功能较多，结构复杂，一般为了实现多种功能，机器内部设置了多方向连通的水路系统，水路系统的控制大多是通过多个电磁阀来实现，或者通过步进电机来实现，此方法结构复杂，成本较高。
[0005]
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种液体流向转换装置，结构简单，性能可靠，成本低。
[0007]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种液体流向转换装置，包括两个阀体组件和凸轮传动装置，所述凸轮传动装置连接所述两个阀体组件；所述阀体组件包括阀体、阀芯、阀芯导向件和出水管，所述阀芯导向件设置在所述阀体的一端，所述出水管设置在所述阀体的另一端，所述阀芯设置在所述阀体内。
[0008]优选的，所述凸轮传动装置包括凸轮和凸轮从动件，所述凸轮与所述凸轮从动件传动连接；所述凸轮从动件包括复位弹簧和用于固定阀芯以及支撑复位弹簧的复位弹簧座，所述复位弹簧座分别设置在所述阀芯一端，所述复位弹簧一端与所述阀芯导向件连接，所述复位弹簧的另一端与所述复位弹簧座连接。
[0009]优选的，所述两个阀体组件相对设置的。
[0010]优选的，所述阀芯导向件与所述阀体的连接处设有密封装置，所述出水管与所述阀体的连接处设有密封装置。
[0011]优选的，所述密封装置为Y型密封圈、V型密封圈或O型密封圈。
[0012]优选的，所述出水管与所述阀体之间还设有密封圈。
[0013]优选的，所述密封圈为O型密封圈、Y型密封圈或V型密封圈。
[0014]采用本技术方案的有益效果是:结构简单，性能可靠，成本低。通过凸轮的转动，来实现阀芯的移动，阀芯移动的同时，实现不同位置的密封，从而实现液体流向的转换。
[0015]【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的一种工作状态示意图。
[0018]图3为本发明的另一种工作状态示意图。
[0019]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.阀体2.阀芯3.阀芯导向件4.出水管5.凸轮6.复位弹簧7.复位弹簧座8.密封装置9.密封圈10.进口 11.出口 12.出口 13.进口 14.出口 15.出口。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]实施例1
如图1所示，本发明的一种液体流向转换装置，包括两个阀体组件和凸轮传动装置，凸轮传动装置连接两个阀体组件，两个阀体组件相对设置的；阀体组件包括阀体1、阀芯2、阀芯导向件3和出水管4，阀芯导向件3设置在阀体I的一端，出水管4设置在阀体I的另一端，阀芯2设置在阀体I内。
[0023]凸轮传动装置包括凸轮5和凸轮从动件，凸轮5与凸轮从动件传动连接；凸轮从动件包括复位弹簧6和用于固定阀芯以及支撑复位弹簧的复位弹簧座7，复位弹簧座7设置在阀芯2 —端，复位弹簧6 —端与阀芯导向件3连接，复位弹簧6的另一端与复位弹簧座7连接。
[0024]阀芯导向件3与阀体I的连接处设有密封装置8，出水管4与阀体I的连接处设有密封装置8 ;出水管4与阀体I之间还设有密封圈9。本实施例中，密封装置8为Y型密封圈，密封圈9为O型密封圈。
[0025]如图1所示，本发明处于初始状态，由于左右两端的阀体组件中的阀芯2分别与密封装置8密封，左端阀体组件的进口 10与出口 11连通，右端阀体组件的进口 13与出口 14连通。
[0026]如图2所示，本发明处于一种工作状态，凸轮顺时针旋转90°。凸轮10绕中心顺时针旋转时，推动右端阀体组件的阀芯2向右移动，右端阀体组件中的阀芯2与右端阀体组件中的密封装置8脱离密封状态，此时进口 13与出口 14、出口 15连通；左端阀体组件中的阀芯2不动，液体进口 10与出口 11连通。
[0027]如图3所示，本发明处于另一种工作状态，凸轮逆时针旋转90°。凸轮10绕中心逆时针旋转时，推动左端阀体组件的阀芯2向左移动，左端阀体组件的阀芯2与左端阀体组件中的密封装置8脱离密封状态，此时进口 10与出口 11、出口 12连通；右端阀体组件中的阀芯2不动，液体进口 13与出口 14连通。[0028]实施例2
其余与实施例1相同，不同之处在于，密封装置8为V型密封圈，根据设计要求的不同，密封装置8为Y型密封圈、V型密封圈或O型密封圈，从而满足工作需求。
[0029]实施例3
其余与实施例1相同，不同之处在于，密封圈9为Y型密封圈，根据设计要求的不同，密封装置9为O型密封圈、Y型密封圈或V型密封圈，从而满足工作需求。
[0030]采用本技术方案的有益效果是:结构简单，性能可靠，成本低。通过凸轮的转动，来实现阀芯的移动，阀芯移动的同时，实现不同位置的密封，从而实现液体流向的转换。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种液体流向转换装置，其特征在于，包括两个阀体组件和凸轮传动装置，所述凸轮传动装置连接所述两个阀体组件；所述阀体组件包括阀体、阀芯、阀芯导向件和出水管，所述阀芯导向件设置在所述阀体的一端，所述出水管设置在所述阀体的另一端，所述阀芯设置在所述阀体内。
2.根据权利要求1所述的一种液体流向转换装置，其特征在于，所述凸轮传动装置包括凸轮和凸轮从动件，所述凸轮与所述凸轮从动件传动连接；所述凸轮从动件包括复位弹簧和用于固定阀芯以及支撑复位弹簧的复位弹簧座，所述复位弹簧座分别设置在所述阀芯一端，所述复位弹簧一端与所述阀芯导向件连接，所述复位弹簧的另一端与所述复位弹簧座连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种液体流向转换装置，其特征在于，所述两个阀体组件相对设置的。
4.根据权利要求1或2所述的一种液体流向转换装置，其特征在于，所述阀芯导向件与所述阀体的连接处设有密封装置，所述出水管与所述阀体的连接处设有密封装置。
5.根据权利要求4所述的一种液体流向转换装置，其特征在于，所述密封装置为Y型密封圈、V型密封圈或O型密封圈。
6.根据权利要求1或2所述的一种液体流向转换装置，其特征在于，所述出水管与所述阀体之间还设有密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种液体流向转换装置，其特征在于，所述密封圈为O型密封圈、Y型密封圈或V型密封圈。
【文档编号】F16K11/16GK103672038SQ201210363175
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月26日 优先权日:2012年9月26日
【发明者】舒智, 李全喜 申请人:苏州工业园区咖乐美电器有限公司