专利名称：高耐锈喷泉用减速机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种减速机，特别涉及一种高耐锈喷泉用减速机。
背景技术：
现有技术中的减速机，操作方式不方便，同时适用范围相对小。中国专利200520116829. 4，公开一种齿轮减速机构，包括设有上端板、中端板及下端板的套筒、输入轴、设有出轴齿轮的输出轴，它还包括一连接输入轴和输出轴的减速齿轮组，所述减速齿轮组包括设在上端板与下端板间的转轴，转轴下端设有与输入轴啮合的齿轮一，转轴上端设有与出轴齿轮啮合的齿轮二。此结构复杂，而且适应性较差，导致传递精度下降，影响使用的稳定性。
实用新型内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，使用效果出色，传递精度高的传动要求的高耐锈喷泉用减速机。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种高耐锈喷泉用减速机，包括箱体，所述的箱体中设有带有通孔的输出轴，所述的输出轴的左端向外延伸出箱体，所述的输出轴的左端上设有配接螺纹，所述的箱体的右侧壁设有输出法兰，所述的输出法兰中设有与通孔相连通的输出孔，所述的输出孔的外壁设有输出法兰螺纹。作为优选，所述的输出轴上套有蜗轮，所述的输出轴中设有挡圈，所述的挡圈与蜗轮相挡接，所述的箱体的左侧端通过左端盖与输出轴相固定，所述的左端盖与输出轴间、输出轴与箱体间分别通过支撑轴承相定位。作为优选，所述的左端盖与输出轴间、输出轴与输出法兰间分别通过油封相密封。作为优选，所述的箱体的上部和下部分别设有均匀分布的散热条。因此，本实用新型提供的高耐锈喷泉用减速机，结构紧凑，提升使用性能，延长使用寿命，提高传动精度。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示，一种高耐锈喷泉用减速机，包括箱体1，所述的箱体I中设有带有通孔2的输出轴3，所述的输出轴3的左端向外延伸出箱体1，所述的输出轴3的左端上设有配接螺纹4，所述的箱体I的右侧壁设有输出法兰5，所述的输出法兰5中设有与通孔2相连通的输出孔6，所述的输出孔6的外壁设有输出法兰螺纹7。所述的输出轴3上套有蜗轮8，所述的输出轴3中设有挡圈9，所述的挡圈9与蜗轮8相挡接，所述的箱体I的左侧端通过左端盖10与输出轴3相固定,所述的左端盖10与输出轴3间、输出轴3与箱体I间分别通过支撑轴承11相定位。所述的左端盖10与输出轴3间、输出轴3与输出法兰5间分别通过油封12相密封。所述的箱体I的上部和下部分别设有均匀分布的散热条13。
权利要求1.一种高耐锈喷泉用减速机，其特征在于:包括箱体(1)，所述的箱体(I)中设有带有通孔(2)的输出轴(3)，所述的输出轴(3)的左端向外延伸出箱体(1)，所述的输出轴(3)的左端上设有配接螺纹(4)，所述的箱体(I)的右侧壁设有输出法兰(5)，所述的输出法兰(5)中设有与通孔(2)相连通的输出孔(6)，所述的输出孔(6)的外壁设有输出法兰螺纹(7)。
2.根据权利要求1所述的高耐锈喷泉用减速机，其特征在于:所述的输出轴(3)上套有蜗轮(8)，所述的输出轴(3)中设有挡圈(9)，所述的挡圈(9)与蜗轮(8)相挡接，所述的箱体(I)的左侧端通过左端盖(10)与输出轴(3)相固定，所述的左端盖(10)与输出轴(3)间、输出轴(3 )与箱体(I)间分别通过支撑轴承(11)相定位。
3.根据权利要求2所述的高耐锈喷泉用减速机，其特征在于:所述的左端盖(10)与输出轴(3)间、输出轴(3)与 输出法兰(5)间分别通过油封(12)相密封。
4.根据权利要求1或2所述的高耐锈喷泉用减速机，其特征在于:所述的箱体(I)的上部和下部分别设有均勻分布的散热条(13)。
专利摘要本实用新型是一种减速机，特别涉及一种高耐锈喷泉用减速机。包括箱体，所述的箱体中设有带有通孔的输出轴，所述的输出轴的左端向外延伸出箱体，所述的输出轴的左端上设有配接螺纹，所述的箱体的右侧壁设有输出法兰，所述的输出法兰中设有与通孔相连通的输出孔，所述的输出孔的外壁设有输出法兰螺纹。高耐锈喷泉用减速机结构紧凑，提升使用性能，延长使用寿命，提高传动精度。
文档编号F16H57/04GK202914696SQ20122055691
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者俞国贤 申请人:杭州建明机械有限公司