Pva管式静态混合器下料装置制造方法

文档序号:5664122阅读:343来源:国知局
Pva管式静态混合器下料装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种PVA管式静态混合器下料装置,包括下料接管,下料接管的法兰与管式静态混合器下料口法兰通过螺栓紧固联结,还包括一段无缝钢管,上端焊有内螺纹圆螺母,下端焊有无孔平板法兰,下料接管外壁加工有外螺纹,与无缝钢管的内螺纹圆螺母旋合;本发明的原理就是采用了传统常规的法兰面密封和螺纹副密封组合在一起,便于下料装置在管式静态混合器与皮带醇解机之间实现快速密封和拆卸。
【专利说明】PVA管式静态混合器下料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种PVA管式静态混合器下料装置。
【背景技术】
[0002]目前,就全国生产片状PVA行业的厂家来说,都已采用有节能优势的管式静态混合器对PVA树脂和甲醇碱液进行均匀混合。在泵的作用下将PVA树脂与甲醛碱液通过管式静态混合器树脂及碱液入口接管在机内进行均匀混合后,再由混合器的一个出品(下料端)经过皮带醇解机盖板上的进料口落入皮带醇解机的PP皮带上,然后物料在PP皮带上继续反应,随着皮带醇解机皮带的不断向前运动,PVA高分子树脂与碱醇解反应完全而被送到皮带醇解机的出料端去进行粉碎、榨干、烘干后期处理,成为片状PVA。
[0003]在上述进行的PVA生产工艺过程中,由于生产的连续性,在管式静态混合器出料口与皮带醇解机的进料口这间如不实现密封联接,那么从管式静态混合器的出口出来的物料及醇解机箱体里反应后的物料里都含有大量的甲醇气体向外挥发飘逸,造成甲醇消耗高,给生产环境带来严重污染,影响操作人员的身体健康,甲醇浓度过高时还会引起火灾、爆炸等安全事故。
[0004]为实现管式静态混合器与皮带醇解机之间的密封连接,而且又要便于操作,现有一种PVA管式静态混合器下料装置,管式静态混合器用固定包箍紧固后通过螺栓联接安装在操作平台上,使管式静态混合器的下料口距皮带醇解机体盖板进料孔盖板保持一定距离,然后在管式静态混合器的下料口用螺栓联接安装一个下料接管,下料接管法兰与管式静态混合器下料口法兰相同,法兰密封面之间加密封垫片,下料接管口离皮带醇解机盖板进料孔保持一定距离,再在安装的下料管圆周外围加工制作了一对半圆瓦形挡料盖板合拢靠紧管自然放置,以防物料外漏。这种下料装置在长时间的生产过程存在的主要问题,就是结构不紧凑、缝隙大不密封,外漏甲醇气体,对环境污染大,存在安全隐患。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种密封效果好,结构紧凑,方便操作的PVA管式静态混合器下料装置。
[0006]本发明采用的技术方案是:PVA管式静态混合器下料装置,包括下料接管,下料接管的法兰与管式静态混合器下料口法兰通过螺栓紧固联结,还包括一段无缝钢管,上端焊有内螺纹圆螺母,下端焊有无孔平板法兰,下料接管外壁加工有外螺纹,与无缝钢管的内螺纹圆螺母旋合。无缝钢管上装有把手。
[0007]本发明的原理就是采用了传统常规的法兰面密封和螺纹副密封组合在一起,便于下料装置在管式静态混合器与皮带醇解机之间实现快速密封和拆卸。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0010]如图所示,管式静态混合器I用固定包箍2紧固后通过螺栓4联接安装在操作平台3上,使管式静态混合器I的下料口距皮带醇解机体盖板进料孔盖板13保持一定距离,然后在管式静态混合器I的下料口用螺栓6联接安装一个下料接管9,下料接管法兰7与管式静态混合器I下料口法兰5相同,法兰密封面之间加密封垫片,下料接管9外螺纹与无缝钢管11上端内螺纹圆螺母8旋合,扳动无缝钢管11上的把手10向下旋转,直至无缝钢管11下端的无孔平板法兰12密封面与皮带醇解机大盖上的进料孔盖板13平面压紧贴合。
【权利要求】
1.PVA管式静态混合器下料装置,包括下料接管(9),下料接管(9)上端法兰(7)与管式静态混合器(I)下料口法兰(5)通过螺栓(6)紧固联结,其特征在于:还包括一段无缝钢管(11),上端焊有内螺纹圆螺母(8),下端焊有无孔平板法兰(12),下料接管(9)外壁加工有外螺纹,与无缝钢管(11)的内螺纹圆螺母(8)旋合。
2.如权利要求1所述PVA管式静态混合器下料装置,其特征在于:在无缝钢管(11)上装有把手(10)。
【文档编号】F16L15/02GK103672227SQ201310601038
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】闫成林 申请人:闫成林
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