一种新型曲轴轴承组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型曲轴轴承组件，其包括轴承以及压块；其中，所述轴承由外圈、若干钢球、保持架、密封圈以及内圈组成，所述外圈和内圈上分别设有对应的沟道，所述钢球通过保持架均匀分布于沟道内；所述密封圈设置在保持架的两侧；所述内圈上设有一凸伸出外圈的凸出部；所述压块上设有一偏心孔；所述凸出部压入所述偏心孔内。本实用新型的新型曲轴轴承组件通过在压块上开设偏心孔，再将压块压在轴承上，从而来替代曲轴的加工，具有容易加工且装配精度高等优点，使该曲轴轴承组件运转灵活，使用寿命长。
【专利说明】一种新型曲轴轴承组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承，具体涉及一种新型曲轴轴承组件，属于轴承【技术领域】。【背景技术】
[0002]现有技术的曲轴轴承组件如说明书附图1所示，其由一轴承I’以及一曲轴2’组成，其中，所述轴承I’是压在曲轴2’上，从而将两者结合在一起。
[0003]然而，在实际生产时，曲轴2’不易加工，精度无法保证，导致轴承I’经常被压死，或轴承I’滑动，从而造成产品的合格率降低，使用寿命较短。
[0004]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型曲轴轴承组件，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
[0005]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，容易加工且装配精度高的新型曲轴轴承组件。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种新型曲轴轴承组件，其包括轴承以及压块；其中，所述轴承由外圈、若干钢球、保持架、密封圈以及内圈组成，所述外圈和内圈上分别设有对应的沟道，所述钢球通过保持架均匀分布于沟道内；所述密封圈设置在保持架的两侧；所述内圈上设有一凸伸出外圈的凸出部；所述压块上设有一偏心孔；所述凸出部压入所述偏心孔内。
[0007]本实用新型的新型曲轴轴承组件进一步设置为:于所述凸出部和压块上对应设有一螺纹孔。
[0008]本实用新型的新型曲轴轴承组件还设置为:所述凸出部和偏心孔之间为过盈配
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[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的新型曲轴轴承组件具有结构简单，容易加工且装配精度高等诸多优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有技术的曲轴轴承组件的示意图。
[0011]图2是本实用新型的新型曲轴轴承组件的示意图。
[0012]图3是图2中的内圈的示意图。
[0013]图4是图2中的压块的示意图。
【具体实施方式】
[0014]请参阅说明书附图2至附图4所示，本实用新型为一种新型曲轴轴承组件，其由轴承I以及压块2两部分装配而成。
[0015]其中，所述轴承I由外圈11、若干钢球12、保持架13、密封圈14以及内圈15组成，所述外圈11和内圈15上分别设有对应的沟道16，所述钢球12通过保持架13均匀分布于沟道16内；所述密封圈14设置在保持架13的两侧。
[0016]所述内圈15上设有一凸伸出外圈11的凸出部17。所述压块2上设有一偏心孔
21。所述凸出部17压入所述偏心孔21内，两者之间为过盈配合。
[0017]进一步的，于所述凸出部17和压块2上对应设有一螺纹孔3，通过拧入螺丝(未图示)，可将轴承I和压块2牢固结合。该压块2具体呈圆柱形结构。
[0018]本实用新型的新型曲轴轴承组件通过在压块2上开设偏心孔21，再将压块2压在轴承I上，从而来替代曲轴的加工，具有容易加工且装配精度高等优点，使该曲轴轴承组件运转灵活，使用寿命长。
[0019]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型曲轴轴承组件，其特征在于:包括轴承以及压块；其中，所述轴承由外圈、若干钢球、保持架、密封圈以及内圈组成，所述外圈和内圈上分别设有对应的沟道，所述钢球通过保持架均匀分布于沟道内；所述密封圈设置在保持架的两侧；所述内圈上设有一凸伸出外圈的凸出部；所述压块上设有一偏心孔；所述凸出部压入所述偏心孔内。
2.如权利要求1所述的新型曲轴轴承组件，其特征在于:于所述凸出部和压块上对应设有一螺纹孔。
3.如权利要求1所述的新型曲轴轴承组件，其特征在于:所述凸出部和偏心孔之间为过盈配合。
【文档编号】F16C33/58GK203670479SQ201320865161
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】毛子铃 申请人:浙江博盟精工机械有限公司