一种高混机的安全保护装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高混机的安全保护装置，所述高混机设有盖子、用于打开盖子的开盖气缸、与开盖气缸配合的气源和提供动力的动力电机，所述开盖气缸连接有电磁阀；所述安全保护装置包括气路锁机构、断路器锁机构和偏心钥匙，所述开盖气缸和电磁阀均与气路锁机构连接；所述断路器锁机构串接于动力电机；所述偏心钥匙交替与气路锁机构和断路器锁机构配合连接。本发明可防止工人误操作启动高混机，防止发生安全隐患，提高安全性。
【专利说明】一种高混机的安全保护装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及保护装置，具体涉及一种高混机的安全保护装置。
【背景技术】
[0002]高混机是塑料、化工、食品等行业必不可少的一种设备，应用非常广泛。高混机是一种对原料进行高速搅拌混合的设备，而高混机在使用过程中，操作人员需要打开高混机搅拌缸的盖子，对缸体及搅拌桨进行清理。此时，倘若高混机意外启动，将造成重大的安全事故。而目前的高混机在这方面的安全防护非常薄弱，采用一个行程开关与控制电路连锁的方式，来保证在打开盖子时，高混机无法启动。但在实际使用过程中，高混机的行程开关容易被外物按下，起不到防护作用。同时，高混机需要经常开盖，行程开关容易被损坏，令行程开关的使用寿命不长。当控制程序出现问题时，采用切断控制电路的高混机存在异常启动风险，对操作人员造成伤害。故采用行程开关控制电路连锁的方式可靠性低，安全系数低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种可靠性高，安全系数高的高混机的安全保护装置。
[0004]本发明的目的通过以下的技术方案实现:本高混机的安全保护装置，所述高混机包括盖子、用于打开盖子的开盖气缸、与开盖气缸配合的气源和提供动力的动力电机，所述开盖气缸连接有电磁阀；所述安全保护装置包括气路锁机构、断路器锁机构和偏心钥匙，所述开盖气缸和电磁阀均与气路锁机构连接；所述断路器锁机构串接于动力电机；所述偏心钥匙交替与气路锁机构和断路器锁机构配合连接。
[0005]具体的，所述气路锁机构包括机械阀、底座、保持架、第一盖板、第一导杆、滑块件、第一弹簧、挡块和气路锁气缸；所述机械阀安装于底座的一端，且所述机械阀朝向保持架的端面，所述机械阀与气源连接，所述机械阀与开盖气缸串接；所述保持架安装于底座，所述保持架设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与第二腔室之间设有用于连通第一腔室与第二腔室的通孔；所述第一导杆安装于保持架，且所述第一导杆的一端穿过保持架的一端至保持架的另一端，所述滑块件可滑动的套接于第一导杆，所述滑块件位于第一腔室，所述滑块件的一端朝向机械阀的启动触点；所述第一弹簧套接于第一导杆，且所述第一弹簧的一端顶着滑块件，另一端顶着保持架的另一端内侧；所述第一盖板安装于保持架，所述第一盖板设有与第二腔室相对的第一钥匙孔，所述第一钥匙孔与第二腔室相通；所述气路锁气缸安装于底座，所述气路锁气缸与开盖气缸串接，所述气路锁气缸的伸缩杆朝向第二腔室，所述挡块安装于气路锁气缸的伸缩杆的端部；当机械阀处于开启状态时，所述偏心钥匙依次插入第一钥匙孔、第二腔室，且所述偏心钥匙的偏心块穿过通孔后顶着滑动件，而所述滑块件的一端顶着机械阀的启动触点，同时，所述挡块插入第二腔室。
[0006]需要开启高混机盖子时，插入第一钥匙孔的偏心钥匙旋转，偏心钥匙的偏心块顶着滑块件沿着第一导杆滑动，当偏心钥匙转动到90°时，滑块件停止滑动；而此时滑块件的一端顶着机械阀的启动触点，从而打开机械阀，按下高混机开盖按钮，则开盖气缸启动，从而可以打开高混机的盖子；与此同时，与开盖气缸串接的气路锁气缸运行，气路锁气缸的伸缩杆伸出，令挡块插入第二腔室，第二挡块限制第一偏心钥匙的运动，令第一偏心钥匙无法拔出。
[0007]为更进一点提高安全系数及可靠性，所述气路锁机构还包括触点开关，所述触点开关安装于机械阀，所述触点开关与电磁阀并联连接；当触点开关处于开启状态时，所述滑动件一端顶着触点开关的启动触点。触点开关与电磁阀采用并联的连接方式，则当触点开关处于开启状态时，即触点开关处于闭合状态，电磁阀处于短路的状态，即切断电磁阀的动力源，从而防止高混机的盖子因误操作而关闭，提高安全系数。
[0008]作为一种优选及为提高可靠性，所述第一导杆和第一弹簧的数量均为2个，2个所述第一弹簧分别套于2个第一导杆，2个所述第一导杆分别安装于保持架的两侧。
[0009]作为一种优选，所述滑块件包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块的两端均设有被第一导杆穿过的滑孔，所述第一滑动块的中部设有与第二滑动块连接的连接部，所述第二滑动块一端朝向机械阀，另一端通过螺栓与连接部连接，所述第一滑动块和第二滑动块连接一起呈T型。
[0010]作为一种优选，所述滑块件包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块的两端均设有被第一导杆穿过的滑孔，所述第一滑动块和第二滑动块一体成形，且所述第一滑动块与第二滑动块连接一起呈T型。
[0011]具体的，所述断路器锁机构包括断路器、安装架、旋转架、芯轴、手柄、传动杆、支架、后盖、第二盖板、锁块、第二弹簧、销钉和第二导杆；所述断路器与动力电机串接，所述断路器安装于安装架内；所述旋转架铰接于安装架，所述旋转架设有与断路器的开关键配合的开关孔；所述旋转架通过芯轴与传动杆的一端连接，所述传动杆的中部铰接于支架；所述手柄的一端固定于传动杆的另一端；所述后盖和第二盖板均安装于支架，且所述后盖和第二盖板配合形成锁腔，所述锁块通过第二导杆安装于锁腔；所述锁块可滑动的套接于第二导杆，所述第二弹簧套于第二导杆，且所述第二弹簧的一端顶着锁块，另一端顶着锁腔的内壁；所述销钉的一端固定于锁块，所述传动杆设有与销钉配合的锁孔；所述第二盖板设有第二钥匙孔，所述第二锁匙孔与锁腔相通；当断路器处于断开状态时，所述销钉的另一端插入锁孔；当断路器处于闭合状态时，所述偏心钥匙依次插入第二钥匙孔和锁腔，且所述偏心钥匙与锁块配合连接，所述销钉的另一端与锁孔分离，且所述销钉的另一端顶着传动杆的侧面。
[0012]需要断开断路器时，拉下手柄，则此时手柄通过传动杆和芯轴带动旋转架转动，由于断路器的开关键插入开关孔，则转动的旋转架驱动开关键，令开关键处于断开的位置，同时锁块受到第二弹簧的弹性力作用，锁块向着靠近传动杆的方向移动，而与锁块一起移动的销钉插入传动杆的锁孔，则此时手柄无法拉动，从而保证断路器一直处于断开的状态，即切断了动力电机的供电；而需要闭合断路器时，偏心钥匙插自第二钥匙孔插入，且令偏心钥匙的偏心块与锁块配合，当偏心钥匙旋转90°时，偏心钥匙的偏心块顶着锁块，令锁块以远离传动杆的方向移动，则销钉与锁孔分离，此时手柄可重新拉上，手柄通过传动杆和芯轴带着旋转架反向旋转，令断路器的开关键处于闭合位置，从而令动力电力供电；且此时由于销钉的另一端顶着传动杆的侧面，导致锁块无法复位，则偏心钥匙无法从第二钥匙孔拔出。采用此设计，即使用逻辑机构连锁的方式，提高了可靠性和安全性。
[0013]为保证传动的可靠性，所述断路器锁机构还包括传动销和关节轴承，所述芯轴的一端通过传动销与旋转架连接，另一端通过关节轴承与传动杆的一端连接。
[0014]作为一种优选，所述支架的上端设有槽孔，所述传动杆的中部铰接于槽孔内。
[0015]作为一种优选，所述支架的下端设有第一导向部，所述第一导向部设有被芯轴的另一端穿过的第一导向孔；所述安装架的下端设有第二导向部，所述第二导向部位于旋转架的下方，所述第二导向部设有被芯轴的一端穿过的第二导向孔。
[0016]本高混机的安全保护装置的工作原理:当需要清理高混机的缸体时，即高混机的盖子处于打开状态，而偏心钥匙插入于第一钥匙孔中且无法拔出；与此同时，断路器处于断开状态，所述销钉的另一端插入锁孔，则高混机无法启动工作，从而保证在缸体内进行清理工作的工人的人身安全；而需要启动高混机工作时，按下高混机的关盖按钮，将已打开的盖子关闭，则气路锁气缸的伸缩杆收缩，带动挡块以离开第二腔室的方向移动，则偏心钥匙可以从第一钥匙孔拔出；然后再将偏心钥匙插入第二钥匙孔，且偏心钥匙旋转90°，则偏心钥匙的偏心块顶着锁块，令锁块以远离传动杆的方向移动，销钉的另一端与锁孔分离，此时可以拉起手柄，即手柄进行合闸动作，手柄通过传动杆和芯轴带着旋转架旋转，令断路器的开关键处于闭合位置，从而令动力电力供电，故高混机可才可正常启动运行。这采用偏心钥匙交替与气路锁机构和断路器机构配合连接，即在同一时间里，信心钥匙只能与气路锁机构和断路器机构中的任意一个进行配合连接，从而防止安全隐患的发生。
[0017]本发明相对于现有技术具有如下的优点:
[0018]1、本高混机的安全保护装置采用气路锁机构、断路器锁机构和偏心钥匙，且通过偏心钥匙交替与气路锁机构和断路器机构配合连接，从而保证高混机的盖子被开且工人在进行清理工作时，高混机无法启动，防止发生安全隐患，提高了安全性。
[0019]2、本高混机的安全保护装置中的气路锁机构包括机械阀、底座和保持架、第一盖板、第一导杆、滑块件、第一弹簧、挡块和气路锁气缸，这些部件采用机械式连接，且利用气路锁气缸与开盖气缸串接，从而提高了稳定性和可靠性。
[0020]3、本高混机的安全保护装置中的气路锁机构还包括触点开关，而触点开关与电磁阀并联连接，这进一步保证开盖气缸不会因误操作而启动，避免安全隐患的发生。
[0021]4、本高混机的安全保护装置中断路器锁机构包括断路器、安装架、旋转架、芯轴、手柄、传动杆、支架、后盖、第二盖板、锁块、第二弹簧、销钉和第二导杆，这些部件采用机械式连接，且将断路器与动力电机串接，这采用机械运动直接切断动力能源，这保证了绝对的安全性，提高了可靠性和安全性能。
[0022]5、本高混机的安全保护装置中的气路锁机构和断路器锁机构均不会与高混机的盖子发生机械碰撞，故不容易损坏，使用寿命长。
[0023]6、本高混机的安全保护装置中的气路锁机构、断路器锁机构和偏心钥匙均通过逻辑机构进行连锁，具有防呆功能，工人发生误操作时，高混机也不会启动，这不会对伤害工作，提高了可靠性和安全系数。
【专利附图】
【附图说明】[0024]图1是实施例1的高混机的安全保护装置的结构示意图。由于在同一时间里，偏心钥匙只能与气路锁机构和断路器锁机构中的任意一个配合连接，因此图中两处的偏心钥匙7的以实线和虚线表示为同一把偏心钥匙在不同时时间里出现在的位置。
[0025]图2是实施例1的气路锁机构的结构示意图。
[0026]图3是实施例1的气路锁机构的爆炸图。
[0027]图4是实施例1的断路器锁机构的结构示意图。
[0028]图5是实施例1的断路器锁机构的爆炸图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0030]实施例1
[0031]如图1所示的高混机的安全保护装置，所述高混机包括盖子1、用于打开盖子的开盖气缸2、与开盖气缸配合的气源和提供动力的动力电机3，所述开盖气缸2连接有电磁阀4 ;所述安全保护装置包括气路锁机构5、断路器锁机构6和偏心钥匙7，所述开盖气缸2和电磁阀4均与气路锁机构5连接；所述断路器锁机构6串接于动力电机3 ;所述偏心钥匙7交替与气路锁机构5和断路器锁机构6配合连接。
[0032]具体的，所述气路锁机构5包括机械阀501、底座502、保持架503、第一盖板504、第一导杆505、滑块件506、第一弹簧507、挡块508和气路锁气缸509 ;所述机械阀501安装于底座502的一端，且所述机械阀501朝向保持架503的端面，所述机械阀501与气源连接，所述机械阀501与开盖气缸2串接；所述保持架503安装于底座502，所述保持架503设有第一腔室5031和第二腔室5032，所述第一腔室5031与第二腔室5032之间设有用于连通第一腔室5031与第二腔室5032的通孔5033 ;所述第一导杆505安装于保持架503，且所述第一导杆505的一端穿过保持架503的一端至保持架503的另一端，所述滑块件506可滑动的套接于第一导杆505，所述滑块件506位于第一腔室5031，所述滑块件506的一端朝向机械阀501的启动触点；所述第一弹簧套507接于第一导杆505，且所述第一弹簧507的一端顶着滑块件506，另一端顶着保持架503的另一端内侧；所述第一盖板504安装于保持架503，所述第一盖板504设有与第二腔室5032相对的第一钥匙孔5041，所述第一钥匙孔5041与第二腔室5032相通；所述气路锁气缸509安装于底座502，所述气路锁气缸509与开盖气缸2串接，所述气路锁气缸509的伸缩杆朝向第二腔室5032，所述挡块508安装于气路锁气缸509的伸缩杆的端部；当机械阀501处于开启状态时，所述偏心钥匙7依次插入第一钥匙孔5041、第二腔室5032，且所述偏心钥匙7的偏心块穿过通孔5033后顶着滑块件506，而所述滑动件506的一端顶着机械阀501的启动触点，同时，所述挡块508插入第二腔室 5032。
[0033]需要开启高混机的盖子I时，插入第一钥匙孔5041的偏心钥匙7旋转，偏心钥匙7的偏心块顶着滑块件506沿着第一导杆505滑动，当偏心钥匙7转动到90°时，滑块件506停止滑动；而此时滑块件506的一端顶着机械阀501的启动触点，从而打开机械阀501，按下高混机的开盖按钮，则开盖气缸2启动，从而可以打开高混机的盖子I ;与此同时，与开盖气缸2串接的气路锁气缸509运行，气路锁气缸509的伸缩杆伸出，令挡块508插入第二腔室5032，则挡块508限制偏心钥匙7的运动，令偏心钥匙7无法拔出。[0034]为更进一点提高安全系数及可靠性，所述气路锁机构5还包括触点开关511，所述触点开关511安装于机械阀501，所述触点开关511与电磁阀4并联连接；当触点开关5处于开启状态时，所述滑动件506 —端顶着触点开关511的启动触点。触点开关511与电磁阀4采用并联的连接方式，则当触点开关511处于开启状态时，即触点开关511处于闭合状态，电磁阀4处于短路的状态，即切断电磁阀3的动力源，从而防止高混机的盖子I因误操作而关闭，提高安全系数。
[0035]作为一种优选及为提高可靠性，所述第一导杆505和第一弹簧507的数量均为2个，2个所述第一弹簧507分别套于2个第一导杆505，2个所述第一导杆505分别安装于保持架503的两侧。第一导杆505的数量使用2个，这保证滑块件506沿着第一导杆505滑动时稳定性高，从而确保滑块件506的一端可顶着机械阀501的启动触点和触点开关511的启动触点，提高了可靠性。
[0036]作为一种优选，所述滑块件506包括第一滑动块5061和第二滑动块5062，所述第一滑动块5061的两端均设有被第一导杆505穿过的滑孔，所述第一滑动块5061的中部设有与第二滑动块5062连接的连接部，所述第二滑动块5062 —端朝向机械阀501，另一端通过螺栓与连接部连接，所述第一滑动块5061和第二滑动块5062连接一起呈T型。采用此设计，方便安装，同时便于维护。
[0037]具体的，所述断路器锁机构6包括断路器601、安装架602、旋转架603、芯轴604、手柄605、传动杆606、支架607、后盖608、第二盖板609、锁块610、第二弹簧611、销钉612和第二导杆613 ;所述断路器601与动力电机3串接，所述断路器601安装于安装架602内；所述旋转架603铰接于安装架602，所述旋转架603设有与断路器601的开关键6011配合的开关孔6031 ;所述旋转架603通过芯轴604与传动杆606的一端连接，所述传动杆606的中部铰接于支架607 ;所述手柄605的一端固定于传动杆606的另一端；所述后盖608和第二盖板609均安装于支架607，且所述后盖608和第二盖板609配合形成锁腔614，所述锁块610通过第二导杆613安装于锁腔614 ;所述锁块610可滑动的套接于第二导杆613，所述第二弹簧611套于第二导杆613,且所述第二弹簧611的一端顶着锁块610,另一端顶着锁腔614的内壁；所述销钉612的一端固定于滑块610,所述传动杆606设有与销钉612配合的锁孔6061 ;所述第二盖板609设有第二钥匙孔6091，所述第二锁匙孔6091与锁腔614相通；当断路器601处于断开状态时，所述销钉612的另一端插入锁孔6061 ;当断路器601处于闭合状态时，所述偏心钥匙7依次插入第二钥匙孔6091和锁腔614，且所述偏心钥匙7与锁块610配合连接，所述销钉612的另一端与锁孔6061分离，且所述销钉612的另一端顶着传动杆606的侧面。
[0038]为更好实现传动效果，所述芯轴604主要内轴和外层构成，而内轴由采用硬钢丝制成，外层采用光滑钢比套管制成，通过内轴传递动力。此芯轴604与自行车中用于刹车的传动线相似。为保证动力传输的稳定性，所述旋转架呈U形，所述旋转架的开口端铰接于安装架的两侧。为保证偏心钥匙7可精确推动锁块610，所述锁块610设有与第二钥匙孔6091相对的槽，且此槽具有两个壁面，即第一壁面和第二壁面，其中第一壁面相对于槽底的高底小于第二壁面相对于槽底的高度。且第一壁面与传动杆606的距离小于第二壁面与传动杆606的距离。采用此设计，只有当偏心钥匙7以正确的方向旋转时，偏心钥匙7的偏心块才能顶着锁块610移动。即当偏心钥匙7向第二壁面的方向转动90°的过程中，偏心钥匙7的偏心块顶着第二壁面，使锁块610沿着第二导杆滑动，即令锁块610以远离传动杆606的方向移动。
[0039]需要断开断路器601时，拉下手柄605，则此时手柄605通过传动杆606和芯轴604带动旋转架603转动，由于断路器601的开关键6011插入开关孔6031，则转动的旋转架603驱动开关键6011，令开关键6011处于断开的位置，同时锁块610受到第二弹簧611的弹性力作用，锁块610向着靠近传动杆606的方向移动,而与锁块610 —起移动的销钉612插入传动杆606的锁孔6061，则此时手柄605无法拉动，从而保证断路器601 —直处于断开的状态，即切断了动力电机3的供电；而需要闭合断路器601时，偏心钥匙7插自第二钥匙孔6091插入，且令偏心钥匙7的偏心块与锁块610配合，当偏心钥匙7旋转90°时，偏心钥匙7的偏心块顶着锁块610，令锁块610以远离传动杆606的方向移动，则销钉612与锁孔6061分离，此时手柄605可重新拉上，手柄605通过传动杆606和芯轴604带着旋转架603反向旋转，令断路器601的开关键6011处于闭合位置，从而令动力电力2供电；且此时由于销钉612的另一端顶着传动杆606的侧面，导致锁块610无法复位，则偏心钥匙7无法从第二钥匙孔6091拔出。采用此设计，需要使用偏心钥匙7才能开启或关闭断路器，这使用纯机械的操作方式，同时还使用逻辑机构连锁的方式，提高了可靠性和安全性。
[0040]为保证传动的可靠性，所述断路器锁机构6还包括传动销615和关节轴承616，所述芯轴的一端通过传动销615与旋转架603连接，另一端通过关节轴承616与传动杆606的一端连接。
[0041]作为一种优选，所述支架607的上端设有槽孔6071，所述传动杆606的中部铰接于槽孔6071内。
[0042]作为一种优选，所述支架607的下端设有第一导向部6071，所述第一导向部6071设有被芯轴604的另一端穿过的第一导向孔6072;所述安装架602的下端设有第二导向部6021，所述第二导向部6021位于旋转架603的下方，所述第二导向部6021设有被芯轴604的一端穿过的第二导向孔6022。
[0043]实施例2
[0044]本高混机的安全保护装置除以下技术特征外同实施例1:作为一种优选，所述滑块件506包括第一滑动块5061和第二滑动块5062，所述第一滑动块5061的两端均设有被第一导杆505穿过的滑孔，所述第一滑动块5061和第二滑动块5062 —体成形，且所述第一滑动块5061与第二滑动块5062连接一起呈T型。采用此设计，可非常方便加工滑块件，也降低了加工成本。
[0045]上述【具体实施方式】为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高混机的安全保护装置，所述高混机包括盖子、用于打开盖子的开盖气缸、与开盖气缸配合的气源和提供动力的动力电机，所述开盖气缸连接有电磁阀；其特征在于:所述安全保护装置包括气路锁机构、断路器锁机构和偏心钥匙，所述开盖气缸和电磁阀均与气路锁机构连接；所述断路器锁机构串接于动力电机；所述偏心钥匙交替与气路锁机构和断路器锁机构配合连接。
2.根据权利要求1所述的高混机的安全保护装置，其特征在于:所述气路锁机构包括机械阀、底座、保持架、第一盖板、第一导杆、滑块件、第一弹簧、挡块和气路锁气缸；所述机械阀安装于底座的一端，且所述机械阀朝向保持架的端面，所述机械阀与气源连接，所述机械阀与开盖气缸串接；所述保持架安装于底座，所述保持架设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与第二腔室之间设有用于连通第一腔室与第二腔室的通孔；所述第一导杆安装于保持架，且所述第一导杆的一端穿过保持架的一端至保持架的另一端，所述滑块件可滑动的套接于第一导杆，所述滑块件位于第一腔室，所述滑块件的一端朝向机械阀的启动触点；所述第一弹簧套接于第一导杆，且所述第一弹簧的一端顶着滑块件，另一端顶着保持架的另一端内侧；所述第一盖板安装于保持架，所述第一盖板设有与第二腔室相对的第一钥匙孔，所述第一钥匙孔与第二腔室相通；所述气路锁气缸安装于底座，所述气路锁气缸与开盖气缸串接，所述气路锁气缸的伸缩杆朝向第二腔室，所述挡块安装于气路锁气缸的伸缩杆的端部；当机械阀处于开启状态时，所述偏心钥匙依次插入第一钥匙孔、第二腔室，且所述偏心钥匙的偏心块穿过通孔后顶着滑动件，而所述滑块件的一端顶着机械阀的启动触点，同时，所述挡块插入第二腔室。
3.根据权利要求2所述的高混机的安全保护装置，其特征在于:所述气路锁机构还包括触点开关，所述触点开关安装于机械阀，所述触点开关与电磁阀串联连接；当触点开关处于开启状态时，所述滑动件一端顶着触点开关的启动触点。
4.根据权利要求2所述的高混机的安全保护装置，其特征在于:所述第一导杆和第一弹簧的数量均为2个，2个所述第一弹簧分别套于2个第一导杆，2个所述第一导杆分别安装于保持架的两侧。
5.根据权利要求4所述的高混机的安全保护装置，其特征在于:所述滑块件包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块的两端均设有被第一导杆穿过的滑孔，所述第一滑动块的中部设有与第二滑动块连接的连接部，所述第二滑动块一端朝向机械阀，另一端通过螺栓与连接部连接，所述第一滑动块和第二滑动块连接一起呈T型。
6.根据权利要求4所述的高混机的安全保护装置，其特征在于:所述滑块件包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块的两端均设有被第一导杆穿过的滑孔，所述第一滑动块和第二滑动块一体成形，且所述第一滑动块与第二滑动块连接一起呈T型。
7.根据权利要求2所述的高混机的安全保护装置，其特征在于:所述断路器锁机构包括断路器、安装架、旋转架、芯轴、手柄、传动杆、支架、后盖、第二盖板、锁块、第二弹簧、销钉和第二导杆；所述断路器与动力电机串接，所述断路器安装于安装架内；所述旋转架铰接于安装架，所述旋转架设有与断路器的开关键配合的开关孔；所述旋转架通过芯轴与传动杆的一端连接，所述传动杆的中部铰接于支架；所述手柄的一端固定于传动杆的另一端；所述后盖和第二盖板均安装于支架，且所述后盖和第二盖板配合形成锁腔，所述锁块通过第二导杆安装于锁腔；所述锁块可滑动的套接于第二导杆，所述第二弹簧套于第二导杆，且所述第二弹簧的一端顶着锁块，另一端顶着锁腔的内壁；所述销钉的一端固定于锁块，所述传动杆设有与销钉配合的锁孔；所述第二盖板设有第二钥匙孔，所述第二锁匙孔与锁腔相通；当断路器处于断开状态时，所述销钉的另一端插入锁孔；当断路器处于闭合状态时，所述偏心钥匙依次插入第二钥匙孔和锁腔，且所述偏心钥匙与锁块配合连接，所述销钉的另一端与锁孔分离，且所述销钉的另一端顶着传动杆的侧面。
8.根据权利要求7所述的高混机的安全保护装置，其特征在于:所述断路器锁机构还包括传动销和关节轴承，所述芯轴的一端通过传动销与旋转架连接，另一端通过关节轴承与传动杆的一端连接。
9.根据权利要求7所述的高混机的安全保护装置，其特征在于:所述支架的上端设有槽孔，所述传动杆的中 部铰接于槽孔内。
10.根据权利要求7所述的高混机的安全保护装置，其特征在于:所述支架的下端设有第一导向部，所述第一导向部设有被芯轴的另一端穿过的第一导向孔；所述安装架的下端设有第二导向部，所述第二导向部位于旋转架的下方，所述第二导向部设有被芯轴的一端穿过的第二导向孔。
【文档编号】F16P1/00GK103775816SQ201410040599
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】聂德林, 齐文良, 何承卫, 李 东, 赵世俊, 左攀, 张义乐 申请人:金发科技股份有限公司, 天津金发新材料有限公司