制药冻干机的主阀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种制药冻干机的主阀装置，包括：沿同一水平轴线布置的主阀体、阀门组件、油缸；主阀体包括沿水平轴线延伸的大筒体、小筒体和由大筒体与水平轴线相垂直延伸出的下筒体，大筒体和小筒体连接处形成台肩，大筒体和小筒体的相反端分别形成大、小法兰端面；阀门组件包括阀盖、阀杆、阀板、阀杆支座，阀盖安装在大筒体的大法兰端面上，阀杆支座穿设并固定于阀盖和大法兰端面，阀杆可移动地支承在阀杆支座内，油缸与阀杆支座连接固定并由液压系统控制，阀杆与油缸缸体内的活塞相连接，阀杆的伸出阀杆支座的一端通过联轴节与阀板固定连接。本实用新型可确保阀杆即活塞杆不易变形，并具有优良的密封性。
【专利说明】制药冻干机的主阀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于制药的冻干机，具体说涉及一种用于冻干机的主阀装置。
【背景技术】
[0002]在冻干机的冻干箱和冷凝器之间安装有主阀，主阀阀门靠液压系统或气动系统控制开或关。主阀的主要作用是在冻干过程中将冻干箱和冷凝器分隔开。当主阀关闭时，能保证冻干箱箱体与冷凝器的密封，可以使进料和出料操作与冷凝器化霜操作同时进行；当主阀打开时，制品以最佳速率升华。市场上使用的主阀是液压蘑菇阀，由于冷凝器是横卧式，阀杆即活塞杆设计很长，长期使用容易变形，这会导致冻干箱和冷凝器的密封性能变坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种制药冻干机的主阀装置，可确保阀杆即活塞杆不易变形，并具有优良的密封性。
[0004]本实用新型的制药冻干机的主阀装置，包括:沿同一水平轴线布置的主阀体、阀门组件、油缸；主阀体包括沿水平轴线延伸的具有大直径内腔的大筒体、具有小直径内腔的小筒体和由大筒体与水平轴线相垂直延伸出的下筒体，大筒体和小筒体连接处形成台肩，大筒体和小筒体的相反端分别形成大、小法兰端面，小法兰端面与冷凝器相连接，下筒体的的内腔直径与小筒体相同并形成有下法兰端面，下法兰端面连接于冻干箱；阀门组件包括阀盖、阀杆、阀板，阀盖安装在大筒体的所述大法兰端面上；还包括阀杆支座，所述阀杆支座穿设并固定于所述阀盖和大法兰端面，阀杆可移动地支承在阀杆支座内，油缸与阀杆支座连接固定并由液压系统控制，阀杆与油缸缸体内的活塞相连接，阀杆的伸出阀杆支座的一端通过联轴节与阀板固定连接，阀板通过油缸的活塞带动阀杆往复移动控制阀板抵靠或离开台肩，以实现主阀装置的开、关。
[0005]所述阀板呈向所述阀盖方向凹入的蘑菇形，其内侧中央固定有连接块，所述联轴节通过螺栓与所述连接块固定连接。
[0006]所述阀板的外周形成有抵靠所述主阀体的台肩的环形凸缘，所述环形凸缘抵靠台肩的环形端面形成有燕尾槽，在所述燕尾槽内安装O型密封圈。
[0007]所述阀杆支座包括伸入大筒体内腔的伸入端和伸出阀盖和大法兰端面的伸出端，所述伸入端和所述伸出端分别安装有供阀杆支承的轴承，伸入端并安装有压盖以抵靠轴承并通过螺栓固定在伸入端的法兰面上。
[0008]所述阀杆支座在所述伸入端和所述伸出端之间靠近伸出端的部位另设中间法兰，通过螺栓固定在所示阀盖和大法兰端面上。
[0009]所述油缸包括安装法兰，通过螺栓与所示阀杆支座的伸出端的法兰连接。
[0010]本实用新型的的主阀由于设置阀杆支座，是阀杆即活塞杆较短，长期使用也不会导致阀杆或活塞杆变形；阀板的密封面形成有燕尾槽，采用O型密封圈安装于燕尾槽内，因此不会导致脱落而极大的提高了主阀的密封性能；且便于更换密封圈，方便维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一个实施例的制药冻干机的主阀装置的结构主剖视图；
[0012]图2是图1的沿A-A剖切的剖视图；
[0013]图3是图1实施例中的阀板燕尾槽结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。首先需要说明的是，本实用新型并不限于下述【具体实施方式】，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本实用新型，各技术术语可以基于本实用新型的精神实质来作最宽泛的理解。在附图中相同的附图标记表示相同的部分。
[0015]如图1和图2所示，本实用新型一个实施例的制药冻干机的主阀装置10，包括--沿同一水平轴线L布置的主阀体1、阀门组件、油缸3。主阀体I包括沿水平轴线L延伸的具有大直径内腔的大筒体la、具有小直径内腔的小筒体Ib和由大筒体与水平轴线L相垂直延伸出的下筒体lc，大筒体Ia和小筒体Ib连接处形成台肩ld，其相反的两端分别具有大、小法兰端面le、lf，小法兰端面If与冷凝器(未图示)相连接，下筒体Ic的的内腔直径与小筒体Ib相同并形成有下法兰端面lg，下法兰端面Ig连接于冻干箱(未图示)。阀门组件包括阀盖2、阀杆即活塞杆3a、阀板4，阀盖2安装在大筒体的大法兰端面上；本实用新型的特点是还设有阀杆支座8，阀杆支座8穿设并固定于阀盖2和大法兰端面Ie上，阀杆3a可移动地支承在阀杆支座8内，油缸3与阀杆支座8连接固定并由液压系统(未图示)控制，阀杆3a与油缸3缸体内的活塞(未标示)相连接，阀杆3a的伸出阀杆支座8的一端通过联轴节9与阀板4固定连接，阀板4通过油缸的活塞带动阀杆3a往复移动控制阀板4抵靠或离开台肩1山以实现主阀装置10的开、关。在本实施例中，阀板4的形状呈向阀盖2方向凹入的蘑菇形，其内侧中央固定有连接块4a，联轴节9通过螺栓(未标示)与连接块4a固定连接。阀板4的外周形成有抵靠台肩的环形凸缘4b，环形凸缘4b抵靠台肩Id的环形端面形成有燕尾槽4c，在燕尾槽4c内安装O型密封圈4d，如图3所示。阀杆支座8包括伸入大筒体Ia内腔的伸入端8a和伸出阀盖2和大法兰端面Ie的伸出端Sb，伸入端8a和伸出端8b分别安装有供阀杆3a支承的轴承8c、8d，伸入端8a并安装有压盖6以抵靠轴承8c并通过螺栓固定在伸入端8a的法兰面上。阀杆支座8在该伸入端8a和伸出端Sb之间靠近伸出端的部位另设中间法兰Se，通过螺栓固定在阀盖2和大法兰端面Ie上。油缸包括安装法兰3a，通过螺栓与阀杆支座8的伸出端法兰8f连接。在阀杆支座8的伸出端8b的壁上设有液压油进油口 7，油缸3的缸体另一端设有出油口(未图示)。液压系统提供压力油并控制油缸的动作，以实现阀杆3a的往复移动实现主阀装置10的关、闭。
[0016]综上所述，主阀装置10由于设置阀杆支座8，使阀杆即活塞杆3a设计较短，这样长期使用也不会导致阀杆或活塞杆3a变形；阀板4的密封面形成有燕尾槽4c，采用O型密封圈4d安装于燕尾槽内，因此不会导致脱落而极大的提高了主阀装置的密封性能；且便于更换密封圈，方便维修。
[0017]应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种制药冻干机的主阀装置，包括:沿同一水平轴线布置的主阀体、阀门组件、油缸；主阀体包括沿水平轴线延伸的具有大直径内腔的大筒体、具有小直径内腔的小筒体和由大筒体与水平轴线相垂直延伸出的下筒体，大筒体和小筒体连接处形成台肩，大筒体和小筒体的相反端分别形成大、小法兰端面，小法兰端面与冷凝器相连接，下筒体的的内腔直径与小筒体相同并形成有下法兰端面，下法兰端面连接于冻干箱；阀门组件包括阀盖、阀杆、阀板，阀盖安装在大筒体的所述大法兰端面上；其特征在于，还包括阀杆支座，所述阀杆支座穿设并固定于所述阀盖和大法兰端面，阀杆可移动地支承在阀杆支座内，油缸与阀杆支座连接固定并由液压系统控制，阀杆与油缸缸体内的活塞相连接，阀杆的伸出阀杆支座的一端通过联轴节与阀板固定连接，阀板通过油缸的活塞带动阀杆往复移动控制阀板抵靠或离开台肩，以实现主阀装置的开、关。
2.根据权利要求1所述的制药冻干机的主阀装置，其特征在于，所述阀板呈向所述阀盖方向凹入的蘑菇形，其内侧中央固定有连接块，所述联轴节通过螺栓与所述连接块固定连接。
3.根据权利要求1所述的制药冻干机的主阀装置，其特征在于，所述阀板的外周形成有抵靠所述主阀体的台肩的环形凸缘，所述环形凸缘抵靠台肩的环形端面形成有燕尾槽，在所述燕尾槽内安装O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的制药冻干机的主阀装置，其特征在于，所述阀杆支座包括伸入大筒体内腔的伸入端和伸出阀盖和大法兰端面的伸出端，所述伸入端和所述伸出端分别安装有供阀杆支承的轴承，伸入端并安装有压盖以抵靠轴承并通过螺栓固定在伸入端的法兰面上。
5.根据权利要求4所述的制药冻干机的主阀装置，其特征在于，所述阀杆支座在所述伸入端和所述伸出端之间靠近伸出端的部位另设中间法兰，通过螺栓固定在所示阀盖和大法兰端面上。
6.根据权利要求1所述的制药冻干机的主阀装置，其特征在于，所述油缸包括安装法兰，通过螺栓与所示阀杆支座的伸出端的法兰连接。
【文档编号】F16K1/32GK204004446SQ201420397530
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】郑效东 申请人:上海共和真空技术有限公司