一种大型空压机油箱真空抽装置制造方法

文档序号:5720264阅读:250来源:国知局
一种大型空压机油箱真空抽装置制造方法
【专利摘要】一种大型空压机油箱真空抽装置,包括润滑油油箱,其中所述的润滑油油箱上设有油汽排气管和回油管,所述的油汽排气管的出气口与仪表气管并联后与过滤桶相连,所述的仪表气管上还设有调节阀,所述的过滤桶内装有滤芯,所述的回油管是连接过滤桶和润滑油油箱的。本实用新型采用上述结构后,通过仪表气,去除油箱内的油汽和带走部分热量;加装过滤桶和回油管,是为了减少润滑油随着油汽被排放到大气中,起到降低生产成本的目的,进一步改进后,通过在仪表气管上增设调节阀,控制油箱压力在负压状态,避免润滑油油质被破坏,确保压缩机安全运行。
【专利说明】一种大型空压机油箱真空抽装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空压机油箱真空抽系统,更具体地说,它涉及一种大型空压机油箱真空抽装置。

【背景技术】
[0002]压缩机的传动机构在使用过程中需要润滑油润滑,润滑油可以带走压缩机的传动机构在高速运转中所产生的部分热量,这些热量都随着润滑油进入油箱,在油箱内会形成油汽,如果油箱内润滑油的油温过高、油汽过多,再次循环使用时就会对压缩机产生影响,通常是在回油油管上加装油冷却器,对润滑油冷却后再进入油箱,但这种做法不够完善,主要有两点:(1)经过冷却器时换热不完全也会使油箱里的润滑油温度过高;(2)无法去除润滑油经过高温热交换之后所产生油汽。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,安全可靠的大型空压机油箱真空抽装置。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种大型空压机油箱真空抽装置,包括润滑油油箱,其中所述的润滑油油箱上设有油汽排气管和回油管,所述的油汽排气管的出气口与仪表气管并联后与过滤桶相连,所述的仪表气管上还设有调节阀,所述的过滤桶内装有滤芯,所述的回油管是连接过滤桶和润滑油油箱的。
[0006]进一步地,所述的滤芯指的是玻璃纤维过滤装置。
[0007]本实用新型采用上述结构后,通过仪表气,去除油箱内的油汽和带走部分热量;力口装过滤桶和回油管,是为了减少润滑油随着油汽被排放到大气中,起到降低生产成本的目的,进一步改进后,通过在仪表气管上增设调节阀,控制油箱压力在负压状态,避免润滑油油质被破坏,确保压缩机安全运行。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图。
[0009]图中所示为:1_润滑油油箱;2_油汽排气管;3_过滤桶;3a_滤芯;4_仪表气管;5_调节阀;6_回油管。

【具体实施方式】
[0010]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
[0011]如图1所示的一种大型空压机油箱真空抽装置,包括润滑油油箱1,其中所述的润滑油油箱1上设有油汽排气管2和回油管6,所述的油汽排气管2的出气口与仪表气管4并联后与过滤桶3相连,所述的仪表气管4上还设有调节阀5,所述的过滤桶3内装有滤芯3a,所述的回油管6是连接过滤桶3和润滑油油箱1的。
[0012]进一步地,所述的滤芯3a指的是玻璃纤维过滤装置。
[0013]本实用新型采用上述方案后,与现有技术相比有下述优点:
[0014]能去除润滑油油箱1内的油汽和降低润滑油油箱1内的温度。
[0015]能减少润滑油随着油汽被排放到大气中,降低生产成本。
[0016]能避免润滑油油质被破坏,确保压缩机安全运行。
[0017]为本实用新型的一个较佳实施例,在不脱离本实用新型构思情况下,进行任何显而易见的变形和替换,均属于本实用新型保护范围。
【权利要求】
1.一种大型空压机油箱真空抽装置,包括润滑油油箱(I),其特征在于:所述的润滑油油箱(I)上设有油汽排气管(2)和回油管(6),所述的油汽排气管(2)的出气口与仪表气管(4)并联后与过滤桶(3)相连,所述的仪表气管(4)上还设有调节阀(5),所述的过滤桶(3)内装有滤芯(3a),所述的回油管(6)是连接过滤桶(3)和润滑油油箱(I)的。
2.根据权利要求1所述的一种大型空压机油箱真空抽装置,其特征在于:所述的滤芯(3a)指的是玻璃纤维过滤装置。
【文档编号】F16N39/06GK204083758SQ201420495388
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】曾海宁 申请人:清远市联升空气液化有限公司
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