本技术：
涉及一种导轨润滑装置，用于直线导轨与丝杠的润滑。
背景技术：
当使用直线导轨时,必须提供良好的润滑功能。如果以无润滑状态使用,滚动部分就会更快地磨损,因而其使用寿命会缩短。润滑脂具有如下功效∶(1)降低各运动部件之间的摩擦,从而可防止焦化及减少磨损。(2)在滚动面上形成油膜以减少作用于表面的应力,并延长滚动疲劳寿命。(3)将油膜覆盖于金属表面以防止生锈。
但实际生产中，因导轨所处位置，可能无法直接通过滑块上的注油孔注入润滑脂，只能采用涂抹的方法，无法起到良好的润滑作用，还导致润滑脂的浪费。故此需要提出改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种导轨润滑装置，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明公开了一种导轨润滑装置，包括安装块、转接头及油管，所述油管两端分别通过所述转接头连接与所述安装块及导轨滑块。
优选的，在上述的导轨润滑装置中，所述安装块设有至少一个通油孔。
优选的，在上述的导轨润滑装置中，所述油管采用耐压软管。
优选的，在上述的导轨润滑装置中，所述两转接头分别固定于所述通油 孔与导轨滑块注油孔。
优选的，在上述的导轨润滑装置中，所述通油孔背离固定转接头侧设有油嘴。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、该导轨润滑装置实现空间转换，将注油点转换到方便操作的地方，解决无空间注入润滑脂的问题；同时可以将多组导轨注油点集中到一起；
2、该导轨润滑装置结构简单，装配方便，用材简单，不影响成本；
3、该导轨润滑装置使得润滑脂得到充分利用，减少浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中导轨润滑装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参图1所示，本发明实施例中的导轨润滑装置，包括安装块01、转接头04及油管02，所述油管02两端分别通过所述转接头04连接与所述安装块01及导轨滑块；
优选的，安装块01设有至少一个通油孔0101，通油孔0101的数量可根据实际需要润滑的导轨数决定；安装块01上设有两个安装孔0102，便于拆装。
优选的，油管02采用耐压软管，导轨润滑多采用润滑脂润滑，推动润滑脂需要较大的压力，所以油管02需要耐压；另外导轨滑块需要在导轨上不断 地往复运动，油管02一端固定在导轨滑块上，也需要往复折返，因此需要使用软管。
优选的，两转接头02分别固定于所述通油孔0101与导轨滑块注油孔，采用转接头02达到方便拆装的目的。
优选的，通油孔背离固定转接头侧设有油嘴，可使用油枪直接通过油嘴注入润滑脂。
使用时，利用油枪将润滑脂注入油嘴03，润滑脂流经通油孔0101进入油管02，然后到达导轨滑块，在导轨滑块往复运动时将润滑脂均匀覆盖在导轨上，形成油膜，从而起到润滑保护的作用。
本导轨润滑装置实现空间转换，将注油点转换到方便操作的地方，解决无空间注入润滑脂的问题；同时可以将多组导轨注油点集中到一起；同时本导轨润滑装置结构简单，装配方便，用材简单，不影响成本；最后，本导轨润滑装置使得润滑脂得到充分利用，减少浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。