一种具有剖开式保持架的滚针轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承领域，尤其涉及一种用于平衡轴或者其他因安装需求而必须分开安装的具有剖开式保持架的滚针轴承。

背景技术：

在某些应用场合，例如安装于发动机平衡轴上的轴承，其因为安装问题，轴承必须要剖分开装配。发动机在工作循环中，活塞的运动速度非常快，而且速度很不均匀；在上下止点位置时，活塞的速度为零，而在上下止点中间的位置时，活塞的速度达到最高。由于活塞在气缸内做反复的高速直线运动，必然使得活塞、活塞销和连杆上产生很大的惯性力。虽然在连杆上配置的配重可以有效地平衡这些惯性力，但连杆上的配重只有一部分运动质量参与直线运动，另一部分参与旋转。除了上下止点位置外，还有其他各种惯性力也不能完全被平衡，从而使得发动机产生了振动，进而产生噪音。这些噪音使驾驶员或者乘车的人员感到不舒适，而现在汽车中有许多是没有平衡轴的，即使有，也一般应用滑动轴承，所以很多发动机厂为了减少能耗，在发动机上配套平衡轴的时候选择滚动轴承时一般选用滚针轴承，然而，由于现有技术中的滚针轴承不适合用于分开装配，故需要设计一种剖开式滚针轴承，便于其安装。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有剖开式保持架的滚针轴承，便于其安装于平衡轴上或者便于在其他需要分开安装的技术领域使用，该剖开式滚针轴承可以减少发动机的能耗，减少噪音，起到保护环境、提高乘车舒适性的目的，而且它还具有结构设计简单、加工制造容易的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有剖开式保持架的滚针轴承，包括保持架，保持架上安装有滚针，其特征在于：所述保持架侧壁上设有沿保持架轴向切割形成的开口，该开口包括开口上端面和开口下端面，开口上端面设有突出的锁块，所述开口下端面设有与突出的锁块卡设配合的凹槽。

上述结构中，在轴承安装时，保持架呈上下分开，开口上端面的锁块与开口下端面的凹槽分离，使保持架处于自由分开式状态，这样轴承的内径就会比闭合状态时的轴承内径大，但该保持架为塑料材质，其具有一定的弹性变形能力，在安装过程中会发生一定的变形，方便装配，当安装完成后，锁块与凹槽配合锁定后，轴承恢复到原有尺寸，而上述锁块与凹槽的配合保证了轴承安装之后的尺寸和安装之前的一致性。

作为本实用新型的进一步设置，所述开口上端面设有至少2个突出的锁块，2个突出的锁块间隔分布。

上述结构中，2个锁块与2个凹槽配合，起到进一步的增加锁合牢固性和稳定性。

作为本实用新型的进一步设置，所述2个突出的锁块之间连接有凹腔，所述开口下端面的2个凹槽之间设有朝开口上端面凸起的扣接块，该扣接块与所述凹腔适配。

上述结构中，保持架的开口处通过三个锁爪结构锁合来闭合该开口位置，即2个锁块与凹槽配合，1个扣接块与凹腔配合，进一步保证保持架闭合后即安装完毕后尺寸与安装之前的一致性。

作为本实用新型的进一步设置，所述突出的锁块与开口上端面连接的一端构成突出的锁块连接端，突出的锁块朝向凹槽的一端构成突出的锁块连接端，该突出的锁块呈突出的锁块连接端小且突出的锁块自由端大的锥形结构设置，所述扣接块与开口下端面连接的一端构成扣接块连接端，扣接块另一端构成扣接块自由端，该扣接块呈扣接块连接端小且扣接块自由端大的锥形结构设置。

上述结构中，该保持架为塑料材质制成，具有一定弹性变形能力，其自由端大，连接端小的结构，可以在扣合后起到防脱出作用。

作为本实用新型的进一步设置，所述开口下端面的开口边缘高于扣接块上端面，所述开口上端面的开口边缘与开口下端面的开口边缘配合，开口上端面的凹腔底面与扣接块上端面配合。

上述结构中，扣接块上端面与开口下端面两侧边缘不齐平，可以增强其强度，避免易于折损。

作为本实用新型的进一步设置，所述扣接块位于开口下端面的中部，且开口下端面的2个凹槽分布于扣接块两侧呈左右对称设置。

上述结构中，左右对称设置，结构更稳定，易于加工制造。

采用上述方案，本实用新型具有以下优点：该剖开式滚针轴承实现了滚动轴承在需要拆分安装的技术领域中的使用，而且在发动机平衡轴上，实现了用剖开式滚针轴承代替滑动轴承，更加节能环保，减少了环境污染，同时还增加了乘车人的舒适性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构剖视图；

附图2为本实用新型具体实施例附图1中A的放大图即表示锁块与凹槽之间配合结构；

附图3为本实用新型具体实施例附图1中B的放大图即表示扣接块与凹腔配合结构；

滚针1、保持架2、开口20、锁块21、凹槽22、凹腔23、扣接块24。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-3所示是具有剖开式保持架2的滚针1轴承，包括保持架2，保持架2上安装有滚针1，保持架2侧壁上设有沿保持架2轴向切割形成的开口20，该开口20包括开口20上端面和开口20下端面，开口20上端面设有2个间隔分布的突出的锁块21、1个内陷的凹腔23，开口20下端面设有与突出的锁块21卡设配合的凹槽22，开口20下端面的2个凹槽22之间设有朝开口20上端面凸起的扣接块24，该扣接块24的上端面低于开口20下端面两侧边缘端面，凹腔23位于开口20上端面的2个突出的锁块21之间，且与扣接块24适配的。

上述2个突出的锁块21与凹腔23之间连续连接，且2个突出的锁块21以凹腔23中心线为对称线左右对称，该突出的锁块21与开口20上端面两侧边缘分别衔接形成Z型结构，凹腔23与突出的锁块21侧壁衔接形成Ω型结构，该凹腔23本身即为左右对称结构设置。

上述突出的锁块21与开口20上端面连接的一端构成突出的锁块21连接端，突出的锁块21朝向凹槽22的一端构成突出的锁块21连接端，该突出的锁块21呈突出的锁块21连接端小且突出的锁块21自由端大的锥形结构设置，扣接块24与开口20下端面连接的一端构成扣接块24连接端，扣接块24另一端构成扣接块24自由端，该扣接块24呈扣接块24连接端小且扣接块24自由端大的锥形结构设置。

而且，上述开口20下端面的开口20边缘高于扣接块24上端面，开口20上端面的开口20边缘与开口20下端面的开口20边缘配合，开口20上端面的凹腔23底面与扣接块24上端面配合。

上述扣接块24位于开口20下端面的中部，且开口20下端面的2个凹槽22分布于扣接块24两侧呈左右对称设置。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。