一种纺织用可调节减振装置的制作方法

文档序号:12719049阅读:161来源:国知局
一种纺织用可调节减振装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域,具体涉及一种纺织用可调节减振装置。



背景技术:

纺织机是纺织工业中有着不可或缺的重要作用,为了保证纺织机的使用稳定性一般都需要使用到纺织机架,现有技术的纺织机架大多采用焊接固定,其虽然可以满足纺织机的支撑,但是其不便于拆卸而且其减震性能也较差,故而会影响纺织机的使用稳定性和使用安全性,适用性和实用性受到限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纺织用可调节减振装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用可调节减振装置,包括支撑板、支撑柱和支撑脚,所述支撑柱的顶部与支撑板底部固定连接,所述支撑板与支撑柱连接的周边设置支撑架,所述支撑架的末端与支撑柱固定连接,所述支撑柱内部设置有液压杆,所述液压杆的末端与支撑脚固定连接,所述支撑柱的末端设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧与液压杆套接,所述缓冲弹簧的末端与支撑脚固定连接,所述支撑脚的面积与支撑架的面积一致,所述支撑脚的周边设置有圆柱凹槽,所述圆柱凹槽设置在支撑脚上,且圆柱凹槽内设置有缓冲弹簧,所述支撑柱上相对设置有缓冲架,所述缓冲架呈L状设置,所述缓冲架的末端与缓冲弹簧固定连接,所述缓冲架的末端设置在圆柱凹槽内。

优选的,所述支撑柱根据支撑板的长度均匀设置有若干个。

优选的,所述支撑板对应支撑架处设置有通孔,所述支撑架的端部通过通过卡板设置在通孔内。

优选的,所述支撑柱的底部设置有防护套,所述防护套包覆缓冲弹簧设置。

优选的,所述缓冲架至少设置两组,并相对称十字状与支撑柱固定连接设置。

本实用新型的技术效果和优点:该纺织用可调节减振装置,支撑柱内设置液压杆,通过液压杆运行调节支撑柱支撑支撑板的高度,减少支撑板上升或移动时的振动,支撑柱底部连接的缓冲弹簧对支撑板下降时的缓冲力度缓冲,避免下降力度过大造成支撑板上的物体掉落;支撑脚上设置圆柱凹槽,支撑板通过支撑架对支撑板支撑,缓冲架对支撑板调节高度时的下降力度承接,缓冲架末端的缓冲弹簧对缓冲架缓冲减压,保证支撑板升降的稳定性,该纺织用可调节减振装置,结构简单,方便对纺织架的高度进行调节,并保持纺织架升降时的稳定性及牢稳性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的支撑板俯视结构示意图。

图中:1、支撑板;11、支撑架;12、通孔;13、卡板;2、支撑柱;21、液压杆;22、缓冲压簧;23、缓冲架;24、防护套;3、支撑脚;31、圆柱凹槽;32、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图2所示的一种纺织用可调节减振装置,包括支撑板1、支撑柱2和支撑脚3,支撑柱2的顶部与支撑板1底部固定连接,支撑板1与支撑柱2连接的周边设置支撑架11,支撑架11的末端与支撑柱2固定连接,支撑柱2内部设置有液压杆21,液压杆21的末端与支撑脚3固定连接,支撑柱2的末端设置有缓冲弹簧22,缓冲弹簧22与液压杆21套接,所述缓冲弹簧22的末端与支撑脚3固定连接,支撑脚3的面积与支撑架11的面积一致,支撑脚3的周边设置有圆柱凹槽31,圆柱凹槽31设置在支撑脚3上,且圆柱凹槽31内设置有缓冲弹簧32,支撑柱2上相对设置有缓冲架23,缓冲架23呈L状设置,缓冲架23的末端与缓冲弹簧32固定连接,缓冲架23的末端设置在圆柱凹槽31内。

进一步的,本装置根据支撑板1的长度均匀设置有若干个,分段对支撑板1的底部支撑固定,保持支撑板1的台面呈水平状放置,保持支撑板1升降时的平稳。

进一步的,支撑板1对应支撑架11处设置有通孔12,支撑架11的端部通过通过卡板13设置在通孔12内,提高支撑柱2与支撑板1连接的固定性,并稳定支撑板1。

进一步的,支撑柱2的底部设置有防护套24,防护套24包覆缓冲弹簧22设置,通过防护套24对缓冲弹簧22保护,防止工人在工作时碰触到缓冲弹簧22而造成工伤。

进一步的,缓冲架23至少设置两组,并相对称十字状与支撑柱固定连接设置,提高缓冲架23对支撑板1的支撑平衡度,防止支撑板1下降或上升时支撑板1倾斜。

工作原理:在需要对支撑板1板面升高或降低时,通过液压杆21运行调节支撑柱2支撑支撑板1的高度至合适的高度,液压杆21升降时减少支撑板1上升或下降时的振动,支撑柱2底部连接的缓冲弹簧22对支撑板1下降时的缓冲力度缓冲,避免下降力度过大造成支撑板1上的物体掉落,支撑板1通过支撑架11对支撑板1支撑,缓冲架23对支撑板1调节高度时的下降力度承接,缓冲架23末端的缓冲弹簧32对缓冲架23缓冲减压,保证支撑板1升降的稳定性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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