一种立式防护装置的制作方法

本实用新型涉及管道防护技术领域，具体而言，涉及一种立式防护装置。

背景技术：

用管子、管子联接件和阀门等连接成的管道被用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体等原料。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处。也可利用流体自身的压力或重力进行输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程以及各种工业装置中。

发明人在研究中发现：现有管道往往缺少一些必要的防护功能，因此无法杜绝生活环境中对人类有害的物质(例如生物、病毒和气体等)通过管道影响人类的正常生活及健康，甚至危及生命。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种立式防护装置，旨在有效提高管道对于危害源的防护能力，避免有害物质对人类生活的影响。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种立式防护装置，该立式防护装置包括内部具有容纳空间的壳体、过滤器、挡圈和密封盖，其中：

所述壳体包括进水口端和进气口端；

所述过滤器设置于所述壳体的进水口端，所述壳体的进气口端可拆卸连接有管道。

如此设置的目的是对危害源进行过滤，以将危害源隔离在所述立式防护装置的外面。

所述壳体的进气口端设置有流线形的水封结构，该水封结构的一端为所述壳体的侧壁、另一端伸入所述壳体的内部,所述挡圈位于所述水封结构的另一端。

设置水封结构的作用在于防止进入所述立式防护装置中的流体在所述壳体的进气口端形成水栓，从而避免了对所述挡圈的开启或关闭状态造成影响。

所述密封盖设置于所述挡圈的外缘且安装于所述壳体内，该密封盖的内壁设置有第一限位槽，所述挡圈放置于所述第一限位槽上，以使所述挡圈和所述密封盖之间形成一气封室。

这样设置的目的在于有效杜绝管道外的有害气体进入所述立式防护装置内。

优选地，所述密封盖的外表面沿其径向方向均匀间隔设置有多个支撑架，所述壳体的内壁设置有用于放置所述多个支撑架的第二限位槽，所述密封盖通过所述多个支撑架安装于所述壳体内。

优选地，所述挡圈与所述密封盖的内壁为无缝连接，且能相对于所述密封盖进行滑动。

优选地，所述挡圈内部开设有第一通孔,所述第一通孔与所述管道的大小一致。

优选地，所述水封结构中伸入所述壳体内部的一端所在的水平高度能够使得所述管道内的气压低于所述壳体内在该水平高度下的水封气压值。

优选地，所述第一限位槽的水平高度与所述水封结构中伸入所述壳体内部的一端的水平高度相等。

优选地，所述水封结构包括U形结构。

优选地，所述过滤器上间隔设置有用于隔离危害源的多个第二通孔。

优选地，所述第二通孔的形状为圆形、椭圆形、心形或多边形。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种立式防护装置，呈立式放置的圆柱体形。

本实用新型实施例提供的一种立式防护装置，在壳体的进水口端设置过滤器，可阻挡管道外的危害源进入到管道内。在壳体的进气口端设置流线形的水封结构，可有效防止水栓的形成。另外，将挡圈放置于该水封结构处，以及将密封盖安装于壳体内，以使挡圈和密封盖之间形成一气封室，防止管道内的危害源泄露。如此，能够有效提高管道对于危害源的防护能力，避免有害物质对人类生活的影响。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

现有管道往往缺少一些必要的防护功能，因此无法杜绝生活环境中对人类有害的物质(例如生物、病毒和气体等)通过管道影响人类的正常生活及健康，甚至危及生命。

鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计出了一种立式防护装置，可以较好地改善上述问题。

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种立式防护装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施方式提供的一种立式防护装置的剖面结构示意图。

图3是图1所示的立式防护装置在第一视角下的平面图。

图4是图1所示的立式防护装置的过滤管的结构示意图。

图中标记分别为：

图标：100-立式防护装置；200-进水口端；300-进气口端；101-壳体；102-过滤器；103-挡圈；104-密封盖；105-水封结构；106-支撑架；107-U形结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1所示，是本实用新型实施例提供的一种立式防护装置100的整体结构示意图。该立式防护装置100可应用于管道的防护，该管道可包括铁管、钢管和塑料管等，并主要用于输送生活用水和工业用水等。本实施例中，该立式防护装置100可以包括壳体101、过滤器102、挡圈103和密封盖104等。另外，所述立式防护装置100可采用立式放置的方式与所述管道进行连接，即将所述管道的长度方向沿重力方向进行放置，以保证外界流体能够顺利地流入到所述管道内。其中，所述立式防护装置100的整体结构可为圆柱体、圆锥体和多边形体，本实施例中，优选所述立式防护装置100的整体结构为圆柱体，以更好地与所述管道进行匹配。

如图2所示，是所述立式防护装置100的剖面结构示意图。本实施例中，所述壳体101的内部具有一容纳空间，同时该壳体101的两端分别设置有进水口端200和进气口端300。其中，所述进水口端200和进气口端300均设置有开口结构。可选地，设置在所述壳体101的进水口端200的开口结构与所述容纳空间的横截面的大小一致。此外，所述过滤器102设置在所述进水口端200的开口结构处，所述过滤器102可以是，但不限于，过滤盖和过滤圈。为了方便使用者对所述过滤器102进行清洗和安装，本实施例中，所述过滤器102与所述壳体101为可拆卸连接，例如所述过滤器102卡扣于所述进水口端200的开口结构。同时，设置在所述壳体101的进气口端300的开口结构小于所述容纳空间的横截面的大小(例如所述壳体101的进气口端300的开口结构可以是所述容纳空间的横截面大小的一半)。另外，为了方便使用者将所述立式防护装置100灵活安装于所述管道，所述壳体101的进气口端300与所述管道为可拆卸连接，例如，所述管道与所述进气口端300通过螺纹或者卡扣的方式进行连接。

本实施例中，为了避免流入所述壳体101内的流体在所述进气口端300的形成水栓而破坏所述挡圈103的正常开启与关闭，所述壳体101的进气口端300设置有流线形的水封结构105。本实施例中，将所述水封结构105的一端设置为所述壳体101的侧壁、另一端则伸入所述壳体101的内部。另外，所述水封结构105的另一端设置有所述挡圈103。其中，所述挡圈103的边缘可自由放置于所述水封结构105的另一端上，以使所述挡圈103能够相对于所述水封结构105进行滑动。

请进一步参阅图2，所述挡圈103的外缘设置有所述密封盖104。该密封盖104安装于所述壳体101内。其中，所述密封盖104和所述壳体101的内壁之间存在一作为流体通道的空隙。本实施例中，所述密封盖104的预设位置处设置有用于放置所述挡圈103的第一限位槽，如此，可将所述密封盖104固定于所述壳体101内。另外，在所述挡圈103和密封盖104之间形成一作为气封室的空腔，可用于阻挡所述管道内的有害气体进入到所述防护装置中，进而通过所述过滤器102排放到外界环境中。

基于以上结构，现对本实用新型的具体工作过程和原理进行详细描述。本实施例中，外界流体通过所述过滤器102进入到所述立式防护装置100的壳体101内部，该流体在自身重力的作用下通过所述壳体101内壁和密封盖104之间的缝隙流入到所述壳体101的水封结构105处，随着流体的不断进入，该壳体101内的液位高度将不断增加，当所述壳体101内的液位高度大于所述水封结构105的另一端的高度时，所述挡圈103在所述流体产生的浮力的作用下而向上浮动，使得所述气封室不断变小，而在所述挡圈103和所述水封结构105的一端之间的间隔则越来越大，如此所述流体从该间隔中流入所述管道内，进而实现了流体的顺利排放，并将危害源阻挡在所述管道外。

请进一步参阅图1和图2，本实施例中，所述密封盖104的横截面可设计成圆形。为了将所述密封盖104固定于所述壳体101内，在所述密封盖104上设置有多个支撑架106。其中，所述多个支撑架106的一端设置于所述密封盖104的外表面、另一端则沿着所述密封盖104的径向方向向外伸展。另外，所述多个支撑架106沿着所述密封盖104的外缘均匀间隔设置。所述支撑架106的个数可以是六个和八个等。在所述密封盖104的内壁还设置有第二限位槽，该第二限位槽用于放置所述支撑架106，进而可将所述密封盖104安装于所述壳体101内。

本实施例中，所述挡圈103的横截面可以设计成圆环形。该圆环形的挡圈103的内侧形成有第一通孔，该第一通孔的大小与所述管道的大小匹配，以将所述立式防护装置100的壳体101内的流体顺利地排放到所述管道中。所述圆环形的挡圈103的外侧大小与所述密封盖104的内壁大小匹配，以实现所述挡圈103与所述密封盖104的无缝连接，并在所述挡圈103和所述密封盖104之间形成一气封室。另外，所述挡圈103可在流体的浮力作用下相对于所述密封盖104进行滑动，如此在所述挡圈103和所述水封结构105的另一端之间形成一间隔，用于将所述立式防护装置100内的流体排放到所述管道中。

进一步地，所述立式防护装置100还能防止所述管道内的有害气体进入到外界环境中。其中，所述管道内的有害气体具有一定的气压值，当所述立式防护装置100中的水封气压值大于所述管道内的气压值时，所述有害气体则不能进入所述立式防护装置100内，进而不会进入到外界环境中。为此，本实施例中，根据所述管道内的有害气体的气压值计算与该气压值相等的所述流体的高度，然后将所述水封结构105中伸入所述壳体101内部的一端制作成所述流体的高度，这样使得所述管道内的气压值低于所述壳体101内在该水平高度下的水封气压值，从而防止所述管道内的有害气体进入到所述立式防护装置100内，进而排放到外界环境中，对人类造成危害。

详细地，当所述立式防护装置100中的流体的高度大于所述水封结构105中伸入所述壳体101内部的一端所在的水平高度时，所述挡圈103在该流体的作用下将会向上滑动，从而在所述水封结构105处形成间隔。由于所述立式防护装置100内的流体的水封气压值大于所述管道内的有害气体的气压值，使得所述管道内的有害气体不能进入所述立式防护装置100内，进而排放到外界环境中。

如图3所示，是所述立式防护装置100在第一视角下的平面图。本实施例中，所述水封结构105可以是U形结构107。该U形结构107包括与所述壳体101内壁为一体的第一段，伸入所述壳体101内部的第二段，连接所述第一段和第二段的弧形段。由于U形结构107的平滑性，能够很好地对所述壳体101内的流体进行引流，从而更好地实现水封效果，同时有效杜绝了流体在所述壳体101内部形成水栓的现象。

此外，如图4所示，为了有效防止危害源(例如蛇、虫、鼠等)进入所述管道内，在所述立式防护装置100上设置的过滤器102可以是，但不限于，过滤盖和过滤圈等。本实施例中，所述过滤器102优选为过滤盖。

其中，在所述过滤盖上设置有多个供流体流入的第二通孔，所述第二通孔间隔设置在所述过滤器102上。另外，为了适应多种应用场景，以对各种类型的危害源进行隔离，可以将所述第二通孔的形状设置成圆形、椭圆形、心形和多边形等。

本实用新型实施例提供的一种立式防护装置100，在壳体101的进水口端200设置过滤器102，可阻挡管道外的危害源进入到管道内。在壳体101的进气口端300设置流线形的水封结构105，可有效防止水栓的形成。另外，将挡圈103放置于该水封结构105处，以及将密封盖104安装于壳体101内，以使挡圈103和密封盖104之间形成一气封室，防止所述管道内的危害源进入到外界环境中。如此，能够有效提高管道对于危害源的防护能力，避免有害物质对人类生活的影响。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。