一种带铭牌的制动卡钳的制作方法

本实用新型涉及汽车底盘制动系统的制动器配件领域，特别涉及一种带铭牌的制动卡钳。

背景技术：

目前市场上的定钳都会喷有主机厂或者制动器制造商的商标，但是浮动式卡钳由于结构原因难以实现直接在卡钳本体上喷涂标识，同时浮动式卡钳的摩擦片直接暴露在外，对于外观件而言，这样的结构不具有美观性。

当前对于卡片式铭牌的固定方式主要为螺纹紧固、铆钉铆接等方式，在装配过程中不仅增加了工作量而且效率低下。另外，螺钉在拧紧的过程中有可能会损坏螺钉和铭牌的表面，需进行补漆，不然，会影响卡钳整体外观。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种带铭牌的制动卡钳，不仅提高了浮动式卡钳的美感，而且还提高了产品装配效率。

为了实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种带铭牌的制动卡钳，其特征在于包括钳体和铭牌，所述钳体上设有卡孔，所述卡孔的孔壁上设有凹槽，所述铭牌背面相对应设有卡脚单元，所述卡脚单元包括至少两个卡脚，且所述卡脚与卡脚之间留有空隙，所述卡脚端部朝外设有钩部，所述铭牌通过卡脚单元与卡孔相互配合扣装在卡钳表面。

所述铭牌扣装在钳体的爪部表面。

所述铭牌的边缘设有倒角切面。

所述铭牌采用塑料或弹簧钢材料。

所述卡孔至少设有两个，所述卡脚单元相对应至少设有两组。

本实用新型的有益效果是：通过卡脚单元和卡孔相互配合进行扣装，不仅提高铭牌的装配效率，而且即使只设一组卡脚单元和卡孔也能将铭牌安装在钳体上，结构更加简单；设置至少两组卡脚单元和卡孔，能够进一步提高铭牌安装的牢固度，防止因震动发生松动或脱落的现象；所述铭牌扣装在钳体的爪部，是为了挡住钳体的爪部中间会暴露出的摩擦片，提高卡钳整体美感；所述铭牌的边缘设有倒角切面，使得铭牌正面能够圆滑地过渡到钳体结合面；所述铭牌采用塑料可以防止掉漆变色等问题，而且质量轻，成本低；所述铭牌采用弹簧钢材料具有良好的强度而且防止变形或断裂。

附图说明

图1为本实用新型中铭牌与卡钳装配示意图；

图2为本实用新型中卡钳侧面结构示意图；

图3为本实用新型中铭牌侧面结构示意图；

图4为本实用新型中卡脚单元与卡孔结合示意图。

具体实施方式

参照附图，一种带铭牌的制动卡钳，包括钳体1和铭牌2，所述钳体1一端设有爪部6，所述钳体爪部6表面设有卡孔7，所述卡孔7的孔壁上设有径向凹槽8。

所述铭牌2正面设置有图形区域，该图形区域可以根据需要通过喷漆、贴纸等技术手段将企业LOGO或者其他实际需要的图案印在上面。所述铭牌2背面相对应卡孔7的位置设有卡脚单元3，在本实施例中，所述卡脚单元3包括至少两个卡脚4，卡脚4具有弹性，且卡脚与卡脚之间留有空隙，是为了卡脚被挤压时提供给卡脚因变形向内靠拢的空间。如果卡孔7为圆形孔，卡脚单元3包括两个卡脚4时，两个卡脚4相对设置，两个卡脚4之间的距离等于卡孔7的孔径，卡脚单元3包括四个卡脚4时，那么四个卡脚4围成与卡孔7孔径相等的圆形，当然卡孔7也可以是方形。

为了使卡脚4能够卡在卡孔7内，所述卡脚4端部朝外设有钩部5，所述铭牌2通过卡脚单元3与卡孔7的相互配合扣装在卡钳1表面，卡脚的钩部5可以钩住卡孔7的凹槽8，防止铭牌脱落。所述钩部5顶端设有倒角一9，所述卡孔7的开口处设有倒角二，两个倒角相对应的设置，均是为了在卡脚单元插入卡孔时，能够经过倒角的引导作用向内挤压卡脚。卡脚4加钩部5所围成的圆形直径大于卡孔7的直径，因此在插入卡孔7时，钩部5的倒角一9顺着卡孔7开口处的倒角二向下滑，卡孔7口径越来越小不断挤压卡脚4，促使卡脚4向中心聚拢，聚拢的卡脚4所围成的直径尺寸与卡孔7相同时能够继续向下滑，当卡脚4的钩部5滑至卡孔7的凹槽8时，卡孔7孔径扩大，卡脚4复位，钩部5嵌于凹槽8中，使得卡脚4卡住卡孔7。

为了进一步提高铭牌安装的牢固度，铭牌上的卡脚单元3至少设有两组。根据卡脚单元3的组数，卡孔7相对应设置相同的个数。

所述铭牌2的边缘设有倒角切面10，该倒角切面10将铭牌2正面平滑过渡到卡钳1结合面上。由于钳体的爪部6会暴露出摩擦片，所以铭牌2扣装在爪部6能够挡住摩擦片，提高卡钳整体美感。

所述铭牌2采用塑料或弹簧钢材料，其颜色可以根据需要改变，包括颜色种类和深度。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。