一种新型带预警装置输送管道的制作方法

本实用新型涉及输送管道技术领域，特别涉及一种新型带预警装置输送管道。

背景技术：

随着各种石油化工的发展，用于石油化工生产的设施设备越来越多，设备之间的需要管道相连接，但是，现有技术中的普通石油输送管道对于破损、人为偷油现象无法预警监测，而特殊设计的石油输送管道较复杂，用于石油输送管道里程长、用量大，成本高昂，在检测到漏油或破损的情况下，查找破损位置费时费力，需要花费大量的人力成本，维护、维修的效率极低。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种新型带预警装置输送管道，对比运输过程的损耗程数据，防止偷油、泄露等现象，减小腐蚀程度，提高使用寿命和可靠性，能及时对输送管主体的破损做出响应，同时分析阻值大小，初步确定破损位置，为维护、维修提供便利，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型带预警装置输送管道，包括输送管主体，输送管主体为金属材质，所述输送管主体的外壁包裹有防腐层，防腐层采用沥青涂层，所述输送管主体和防腐层之间嵌有布线层，所述输送管主体的两端分别连接有弯管接头，所述弯管接头的一端设置有连接法兰，所述输送管主体的两端设置有凹止口，所述弯管接头靠近输送管主体处设置有与凹止口相匹配的凸止口，所述输送管主体两端的弯管接头内侧均嵌有流速传感器，流速传感器采用LaserFlow非接触式流速传感器，所述输送管主体一端的弯管接头外侧嵌有压力传感器，压力传感器选用MPXM53 MOTOROLA压力传感器，所述输送管主体外壁垂直设置有多个预制端口，所述预制端口的顶端通过螺纹连接有密封帽，所述预制端口的底端设置有与输送管主体密封配合的簧片。

优选的是，所述布线层内嵌有预警电路，所述预警电路的一端连接有远程控制终端，所述预警电路为双条铜丝漆包线，所述预警电路上均匀并联连接有多个定值电阻。

优选的是，所述布线层的外表面均匀设置有多个接线端子，所述接线端子通过电路与预警电路并联连接。

优选的是，所述压力传感器、两个流速传感器均通过电路与远程控制终端连接，所述远程控制终端连接有报警器。

优选的是，所述多个预制端口之间的距离为0.1千米至2千米，所述多个接线端子之间的距离至少为1千米。

本实用新型至少包括以下有益效果：采用双流速传感器的设计，通过数据对比得出运输过程的损耗程数据，防止偷油、泄露等现象，输送管主体外壁包裹防腐层，减小腐蚀程度，提高使用寿命和可靠性，预警电路通过测量电阻变化，及时对输送管主体的破损做出响应，同时分析阻值大小，初步确定破损位置，为维护、维修提供便利，预制端口的设计方便在正常运输过程中测得多种现场数据。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为预警电路的结构示意图。

图中：1、输送管主体；2、防腐层；3、布线层；4、弯管接头；5、连接法兰；6、凹止口；7、凸止口；8、流速传感器；9、压力传感器；10、预制端口；11、密封帽；12、簧片；13、预警电路；14、远程控制终端；15、定值电阻；16、接线端子；17、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括输送管主体1，输送管主体1为金属材质，输送管主体1提供强度支撑以及承载输送任务，输送管主体1的外壁包裹有防腐层2，防腐层2采用沥青涂层，防腐层2起到减小腐蚀程度的作用，提高使用寿命和可靠性，输送管主体1和防腐层2之间嵌有布线层3，输送管主体1的两端分别连接有弯管接头4，弯管接头4的一端设置有连接法兰5，输送管主体1的两端设置有凹止口6，弯管接头4靠近输送管主体1处设置有与凹止口6相匹配的凸止口7，凹止口6与凸止口7配合提高密封性能，输送管主体1两端的弯管接头4内侧均嵌有流速传感器8，流速传感器8采用LaserFlow非接触式流速传感器，双流速传感器8的设计，通过数据对比得出运输过程的损耗程数据，防止偷油、泄露等现象，输送管主体1一端的弯管接头4外侧嵌有压力传感器9，压力传感器9选用MPXM53 MOTOROLA压力传感器，最大压力范围50KPa，线性最小精度是-0.6％，线性最大精度是0.4％，偏置电压20mv，满量程电压60mv，灵敏度1.2mV/kPa，不带温度补偿，流体的压力四处均等，压力传感器9用于测量输送管主体1内的压力，输送管主体1外壁垂直设置有多个预制端口10，预制端口10的顶端通过螺纹连接有密封帽11，预制端口10的底端设置有与输送管主体1密封配合的簧片12，预制端口10的设计方便在正常运输过程中测得多种现场数据，布线层3内嵌有预警电路13，预警电路13的一端连接有远程控制终端14，预警电路13为双条铜丝漆包线，预警电路13上均匀并联连接有多个定值电阻15，预警电路13通过测量电阻变化，及时对输送管主体1的破损做出响应，同时分析阻值大小，初步确定破损位置，为维护、维修提供便利，布线层3的外表面均匀设置有多个接线端子16，接线端子16通过电路与预警电路13并联连接，压力传感器9、两个流速传感器8均通过电路与远程控制终端14连接，远程控制终端14连接有报警器17，多个预制端口10之间的距离为0.1千米至2千米，多个接线端子16之间的距离至少为1千米。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。