本发明涉及一种孔口快速密封装置。
背景技术：
某类零件在进行气体压力试验时需将各孔口密封起来，由于此零件在多个方向角度上皆有通孔且须进行密封，若设计密封夹具，考虑在夹具上对所有孔的密封，则夹具的设计会变得复杂且困难。若设计现有的密封堵头，一般的密封装置是依靠堵头外侧膨胀与零件内侧壁挤压的摩擦力来密封。当内腔压力过大时，可能会造成堵头与零件内侧壁摩擦力不足而将堵头冲出。故希望能设计一种进行用于孔口简单快速密封同时有能在内腔加压下密封自锁紧的装置。
技术实现要素：
本发明是针对上述问题而提供的一种用于孔口简单快速密封并在通气后自锁紧的装置。
本发明的技术方案在于：包括工作杆、密封套、用于带动工作杆上下移动的弹簧；所述工作杆外壁中部穿过密封套和弹簧，工作杆上端装有连接块，弹簧上端与连接块相抵，弹簧下端与密封套相抵，工作杆下端有当工作杆向上/下移动时用于使密封套扩张/还原以密封/解除密封孔口的工作塞；所述工作杆内部有小通气孔，连接块上设有通气孔，通气孔的出口与工作杆小通气孔相连接，通气孔的进口经管接头连接到空气压缩机；所述密封套包括套筒、套装于套筒外壁下端的密封橡胶套，以方便密封橡胶套损坏时更换。
所述通气孔为l形。
所述通气孔的进口处装有压力显示器。
所述连接块为t形连接块。
所述套筒外壁上端设有一圈凸缘，套筒外壁下端经止口与密封橡胶套紧密配合装配，密封橡胶套不易脱落。
所述密封橡胶套装在套筒上后的长度大于待密封零件孔深度，密封橡胶套未变形情况下外径小于待密封零件孔口直径。
所述工作塞包括圆台部、与圆台部相连的圆柱部。
所述圆柱部底面直径大于密封橡胶套内径，圆柱部底面直径小于待密封零件孔口直径。
本发明用于孔口简单快速密封，自带通气孔并在通气后自动锁紧密封的装置。本发明工作杆穿过套筒和压缩弹簧后与t型连接块相配合，弹簧的压缩和恢复来带动工作杆上下移动以撑大和还原密封橡胶套的下端，进行密封/解除密封。与现有技术相比，本发明孔口快速密封及自锁紧装置动作简单快速，只需推动工作杆压缩弹簧，利用弹簧的恢复力拉动工作塞，工作塞锥面撑起橡胶密封套台阶内孔使其扩张变形，卡住孔口内端面，即可进行快速密封。同时本装置附带通气加压和压力监测功能，在使用时，可将零件内腔压力调节到要求的值，并且加载的压力越大，压力推动工作塞挤压密封套，将孔口内端面卡的越紧。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图。
图2为本发明装置待密封状态的结构示意图。
图3为本发明装置密封状态的结构示意图。
图4为本发明装置密封状态下的零件与橡胶套配合的放大图。
1为t形连接块；2为螺母；3为锥形通气杆；4为弹簧；5为套筒；6为密封橡胶套；7为管接头；8为压力显示计；9为通气软管；10为零件内腔。
具体实施方式
图1中，本发明包括t型连接块1、锥形通气杆（即工作杆）3、套筒5。t型连接块侧部和下部各有一个螺纹孔，两孔相通以通气。侧部螺纹孔通过管接头7连接压力显示计8，压力显示计8再通过管接头7和通气软管9连接到空气压缩机。下部螺纹孔与锥形通气杆3的外螺纹相连接，通过螺母2锁紧。锥形通气杆3中间钻通，下部为工作塞，工作塞包括圆台部、与圆台部相连的圆柱部。套筒5为台阶套筒，下部台阶与橡胶密封套紧配合，配合后的密封橡胶套外径和套筒中间台阶略小于待密封的零件孔口直径，上部台阶用来和t型连接块1配合按压弹簧4。密封橡胶套6的长度和与套筒5中间的长度之和要大于待密封零件孔的深度，外圆在未变形时直径略小于零件孔口直径。将锥形通气杆3穿过套筒内孔和弹簧4，然后与t型连接块下部螺纹孔配合，用螺母2锁紧。弹簧4直径要大于t形螺杆1的外径及橡胶密封套3中心通孔以保证能够自由伸缩，弹簧4长度大于旋紧工作塞后的t形螺杆1的t形端到橡胶密封套3台阶端面的距离。自由状态下，弹簧处于压缩状态，弹簧恢复力推动锥形通气杆3下端的工作塞锥面撑起密封橡胶套6下端内孔使其变形，变形后的橡胶套外部最大直径要大于待密封零件孔直径。
本发明装置在待密封状态时如附图2所示，抵住套筒5上台阶面，推动t型连接块计锥形通气杆来压缩弹簧，使密封橡胶套6内孔与锥形通气杆3的锥面分离，在密封橡胶套未变形情况下放入零件孔内，直至密封橡胶套下端超过零件孔内端面。
密封状态时如附图3、4所示，松开t型连接块1，弹簧的压缩恢复力推动锥形通气杆，锥形通气杆锥面撑起密封橡胶套6内孔使其向外扩张变形至外部最大直径要大于待密封零件孔直径，密封橡胶套变形的端口卡住零件孔口内端面，达到密封效果。此时可通过向零件内腔按指定要求加压，内腔压力推动锥形通气杆3继续挤压密封橡胶套6，以达到加强密封的效果，压力越大密封越紧密。
取消密封状态时，停止向零件内腔加压，抵住套筒5上台阶面，推动t型连接块计锥形通气杆来压缩弹簧，使密封橡胶套6内孔与锥形通气杆3的锥面分离，即可取出此密封堵头。