无摩擦型汽车离合器的制作方法

文档序号:14053746阅读:174来源:国知局

本发明涉及机械装置,具体涉及一种润滑持久的电控型的无摩擦型的汽车离合器。



背景技术:

离合器摩擦片的消耗非常大,离合器摩擦片的寿命非常短暂。

离合器内部的机件润滑不方便。

需要提供一种新的技术方案来解决上述两技术问题。



技术实现要素:

本发明提供了无摩擦型汽车离合器,解决了两大技术问题,1、本装置替代了摩擦式的离合器结构,采用嵌合式的结构,从而使用寿命大大增加了。2、本装置在内部装配了一种能长期润滑的海绵体能长期保持润滑。

技术方案:无摩擦型汽车离合器,所述无摩擦型汽车离合器包括电磁铁10、滚珠支撑架1、拉伸弹簧2、润滑件3、内芯4、滚珠止块5、嵌合块6、离合器外套7,安装螺母8、滚珠9、封头板11;所述润滑件3为浸有润滑油液的海绵,所述拉伸弹簧2一端抵接所述内芯4,所述拉伸弹簧2另一端抵接所述滚珠支撑架1,所述内芯4与所述嵌合块6焊接,所述离合器外套7设有筒管12,所述筒管12的内壁截面轮廓与所述嵌合块6外轮廓匹配,嵌合块6的外轮廓与所述筒管12内壁截面轮廓均为正多边形,所述嵌合块6连接有所述电磁铁10,所述滚珠支撑架1与所述封头板11固定连接,所述滚珠9位于所述滚珠支撑架1与离合器外套7之间,所述滚珠止块5与所述内芯4固定连接,所述润滑件3与所述内芯4固定连接,所述滚珠支撑架1设有轴孔13。

本发明的有益效果如下:拉伸弹簧2处于拉伸状态,并且所述电磁铁10处于不通电的状态,迫使嵌合块6与所述筒管12分离,在这样的情况下,筒管12与嵌合块6处于分离状态,达到离合器分离的目的,当将电磁铁10接通,在磁力的作用下,使得嵌合块6与筒管12产生吸引靠近,使得嵌合块6与所述筒管12靠近嵌合,由于嵌合块6外轮廓与所述筒管12内轮廓均为正多边形,从而使得嵌合块6与离合器外套7锁定,达到离合器结合的目的。润滑件3为浸有油液的海绵体,能携带更多的润滑油,保持本装置内部机构的润滑。

附图说明

图1是本发明所述无摩擦型汽车离合器的结构示意图。

具体实施方式

以下联合附图和具体实施例对本发明作出详述。

图1中:滚珠支撑架1、拉伸弹簧2、润滑件3、内芯4、滚珠止块5、嵌合块6、离合器外套7,安装螺母8、滚珠9、电磁铁10、封头板11、筒管12、轴孔13。

无摩擦型汽车离合器,所述无摩擦型汽车离合器包括电磁铁10、滚珠支撑架1、拉伸弹簧2、润滑件3、内芯4、滚珠止块5、嵌合块6、离合器外套7,安装螺母8、滚珠9、封头板11;所述润滑件3为浸有润滑油液的海绵,所述拉伸弹簧2一端抵接所述内芯4,所述拉伸弹簧2另一端抵接所述滚珠支撑架1,所述内芯4与所述嵌合块6焊接,所述离合器外套7设有筒管12,所述筒管12的内壁截面轮廓与所述嵌合块6外轮廓匹配,嵌合块6的外轮廓与所述筒管12内壁截面轮廓均为正多边形,所述嵌合块6连接有所述电磁铁10,所述滚珠支撑架1与所述封头板11固定连接,所述滚珠9位于所述滚珠支撑架1与离合器外套7之间,所述滚珠止块5与所述内芯4固定连接,所述润滑件3与所述内芯4固定连接,所述滚珠支撑架1设有轴孔13。如图所示在使用过程中,拉伸弹簧2处于拉伸状态,并且所述电磁铁10处于不通电的状态,迫使嵌合块6与所述筒管12分离,在这样的情况下,筒管12与嵌合块6处于分离状态,达到离合器分离的目的,当将电磁铁10接通,在磁力的作用下,使得嵌合块6与筒管12产生吸引靠近,使得嵌合块6与所述筒管12靠近嵌合,由于嵌合块6外轮廓与所述筒管12内轮廓均为正多边形,从而使得嵌合块6与离合器外套7锁定,达到离合器结合的目的。



技术特征:

技术总结
本申请提供了无摩擦型汽车离合器,包括电磁铁10、滚珠支撑架1、拉伸弹簧2、润滑件3、内芯4、滚珠止块5、嵌合块6、离合器外套7,安装螺母8、滚珠9、封头板11;所述润滑件3为浸有润滑油液的海绵,所述拉伸弹簧2一端抵接所述内芯4,所述拉伸弹簧2另一端抵接所述滚珠支撑架1。有益效果如下:1、本装置替代了摩擦式的离合器结构,采用嵌合式的结构,从而使用寿命大大增加了。2、本装置在内部装配了一种能长期润滑的海绵体能长期保持润滑。

技术研发人员:吴维托
受保护的技术使用者:南通万达摩擦材料有限公司
技术研发日:2017.12.21
技术公布日:2018.03.30
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1