本实用新型涉及一种保护组件，具体来说，涉及一种螺母保护组件。
背景技术：
现有的石油机械领域中，常用螺母和螺栓来连接部件。采用螺母和螺栓连接，操作便利。但是，仅仅将螺母和螺栓配套连接后，由于螺母常用六角螺纹，所以在使用中容易发生松动。现有技术中，通常将螺母拧紧。但是在遇到振动的情况下，螺母依然容易松动。特别，在外力作用下，螺母容易被旋松。另外，螺母裸露在外界，容易受到灰尘等杂质的污染。特别在油污环境中，油液进入螺母中后，在油液作用下，螺母容易松动。
技术实现要素：
技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种螺母保护组件，该组件可以有效保护螺母，免受外界环境的污染，同时具有良好的防松动功效。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：
一种螺母保护组件，该保护组件包括螺母、套管和螺杆；螺母和螺杆通过螺纹连接，套管的内径大于螺母的外径，套管的底端为开口，套管的顶端与和螺杆通过螺纹连接；套管的内壁上设有挡条，螺母中部的外表面设有凹孔，挡条的自由端位于凹孔中，挡条的固定端与套管内壁固定连接；套管顶端的底面设有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈与螺母顶端相抵。
作为优选例，所述的挡条倾斜布设，且挡条自由端位于挡条固定端上方。
作为优选例，所述的螺母顶端设有环形凹槽，环形橡胶圈与环形凹槽相适配；环形凹槽中设有凸点。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型实施例的螺母保护组件包括螺母、套管和螺杆，套管的内壁上设有挡条，螺母中部的外表面设有凹孔，挡条的自由端位于凹孔中，挡条的固定端与套管内壁固定连接；套管顶端的底面设有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈与螺母顶端相抵。将套管的顶端旋入螺杆上。套管套装在螺母的外侧。在套管移动过程中，位于套管内壁上的挡条嵌至在凹孔中。这样，在使用过程中，如果螺母发生松动，则套管的挡条对凹孔施加阻力，使得螺母不易旋转。同时，位于套管顶端底面的环形橡胶圈与螺母顶端相抵，对螺母顶端施加压力。当螺母发生松动时，由于环形橡胶圈对螺母施加压力，所以螺母旋转阻力增加，使得螺母不易发生旋转。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构剖视图。
图中有：螺母1、套管2、螺杆3、挡条201、橡胶圈202。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
如图1所示，本实用新型实施例的一种螺母保护组件，包括螺母1、套管2和螺杆3。螺母1和螺杆3通过螺纹连接，套管2的内径大于螺母1的外径，套管2的底端为开口，套管2的顶端与和螺杆3通过螺纹连接。套管2的内壁上设有挡条201，螺母1中部的外表面设有凹孔，挡条201的自由端位于凹孔中，挡条201的固定端与套管2内壁固定连接。套管2顶端底面设有环形橡胶圈202。环形橡胶圈202与螺母1顶端相抵。
采用上述结构的螺母保护组件时，首先将螺母1旋入螺杆3上，螺母1定位后，将套管2的底端朝向螺母1，并将套管2的顶端旋入螺杆3上。套管2套装在螺母1的外侧。在套管2移动过程中，位于套管2内壁上的挡条201嵌至在凹孔中。这样，在使用过程中，如果螺母1发生松动，则套管2的挡条201对凹孔施加阻力，使得螺母1不易旋转。同时，在实施例的螺母保护组件安装后，位于套管2顶端底面的环形橡胶圈202与螺母1顶端相抵，对螺母1顶端施加压力。当螺母1发生松动时，由于环形橡胶圈202对螺母1施加压力，所以螺母1旋转阻力增加，使得螺母1不易发生旋转。
作为优选，所述的挡条201倾斜布设，且挡条201自由端位于挡条201固定端上方。本优选例中，将挡条201倾斜布设，使得挡条201随套管2移动时，阻力小，容易移动。在移动时，挡条201的自由端与螺母1的外表面相触，不会发生干涉。如果挡条201与套管2垂直设置时，挡条201的自由端与螺母1相抵，破坏螺母1表面，甚至还会导致无法移动。
作为优选，所述的螺母1顶端设有环形凹槽，环形橡胶圈202与环形凹槽相适配；环形凹槽中设有凸点。在螺母1顶端设置环形凹槽，环形橡胶圈202与环形凹槽相适配。通过设置环形凹槽，增加环形橡胶圈202与螺母1顶端的接触面积。当接触面积增大时，橡胶圈202对螺母1顶端施加更大的摩擦力。这样，如果螺母1发生松动时，橡胶圈202对螺母1 施加了较大的摩擦力，使得螺母1不易旋转。尤其，在环形凹槽中设有凸点，可以进一步增加橡胶圈202和螺母1顶端之间的摩擦力。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。