双轴同动枢轴器转轴平行度稳定改良结构的制作方法

本实用新型涉及一种实现显示屏幕转动的枢轴器结构，特别涉及一种能够双轴同动枢轴器转轴平行度稳定改良结构。

背景技术：

笔记本电脑之类行动电子设备基本上由可彼此相对打开或关闭的显示屏幕上盖与主机系统端所组成，用来使显示屏幕上盖与主机系统端可进行开合动作的构件主要是装在显示屏幕上盖与主机系统端之间的枢轴器，现代的此类电子设备可通过双轴同动枢轴器使上盖显示屏幕可定位在各种不同角度进行操作。近代的此类电子设备更能使显示端及系统端以如360 度的大角度弯折互迭成平板状，提供变形的使用型态。

早期双轴枢轴器的结构主要是具有一个第一转轴与上盖显示屏幕一同转动，以及一个第二转轴与主机系统端一同转动。但此类早期双轴式的枢轴器在打开较大角度，或要使显示端及系统端翻折360度的互迭状态时，通常先使其中一轴旋转到特定角度后，再切换至另一轴旋转，除了整个显示端及系统端的同步翻折机构相当复杂，制造及组装上较费事、成本亦较高。

近代双轴枢轴器则在两相对枢轴之间设有一斜齿轮传动机构，而能通过精简的齿轮组在此类扭力枢轴器形成双轴同步转动机构，使双轴扭力枢轴器打开或关闭转动过程更为快速流畅，更有利于装设在狭小的内部空间中而有利于设备的薄型化。

但无论此类双轴同动枢轴器采用何种同步转动机构，两相对枢轴在运作过程中，或在长期频繁使用情状下，如何确保上下相对设置的双轴保持原本设定的平行度，将影响到上盖屏幕显示端及主机系统端的相对位移是否能保持稳定可靠，但现有此类双轴同动枢轴器大都仅仅使用一个简单的扣接片来连接上下相对枢轴，使得应用此类双轴同动枢轴器的电子设备在运作时较不稳定，也较不耐久用。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种双轴同动枢轴器转轴平行度稳定改良结构，该双轴同动枢轴器转轴平行度稳定改良结构能够有效增加此类双轴同动枢轴器两相对枢轴的平行稳定度，进而提升双轴的运作功能及精准操控特性，并使整个枢轴器更为经久耐用。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双轴同动枢轴器转轴平行度稳定改良结构，包括第一轴、第二轴、中隔板、第一齿轮、第二齿轮、中间齿轮、第一扭力提供装置、第二扭力提供装置和平行度保持装置，所述第一轴和第二轴上分别设有一圈径向外凸的第一、二轴肩部，第一轴的一端上形成用于与电子设备的上盖显示端连接的第一连接机构，第二轴的一端上形成用于与电子设备的主机系统端连接的第二连接机构，中隔板两端分别形成有第一轴孔和第二轴孔，平行度保持装置两端分别形成有第一扣合孔和第二扣合孔，所述第一轴另一端顺序穿过平行度保持装置的第一扣合孔、第一齿轮内孔、中隔板的第一轴孔后与第一扭力提供装置相连，第二轴另一端顺序穿过平行度保持装置的第二扣合孔、第二齿轮内孔、中隔板的第二轴孔后与第二扭力提供装置相连，其中第一扭力提供装置给第一齿轮提供转动扭力，第二扭力提供装置给第二齿轮提供转动扭力，中间齿轮能够转动的定位于中隔板上，且中间齿轮两侧分别与第一、二齿轮啮合传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二齿轮和中间齿轮均为斜齿轮，且中间齿轮的轴向与第一、二齿轮的轴向垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述中隔板中间部位两相对的侧壁上分别沿第一、二轴向延伸形成第一、二延伸片，第一、二延伸片上对应的形成有第一、二安装孔，第一、二安装孔内固定插设有一销轴，中间齿轮能够转动的套设于该销轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二轴上分别形成第一、二缩颈部，平行度保持装置的第一、二扣合孔均为开口卡槽结构，平行度保持装置的第一、二扣合孔的开口卡槽结构分别卡设于第一、二轴的第一、二缩颈部上。

作为本实用新型的进一步改进，所述平行度保持装置包括至少一片扣片，扣片两端的第一、二扣合孔的开口卡槽结构开口方向相反。

作为本实用新型的进一步改进，所述平行度保持装置的各片扣片第一扣合孔的开口方向相同且各片扣片第二扣合孔的开口方向也相同，所述各片扣片中间位置分别形成有第一、二卡接口，中隔板中间位置的两相对的侧壁上分别沿第一、二轴向延伸形成第一、二卡接片，第一、二卡接片分别插设于各个扣片的第一、二卡接口内。

作为本实用新型的进一步改进，所述平行度保持装置的扣片数量为两个，分别为第一扣片和第二扣片，第一扣片的第一扣合孔和第二扣片的第一扣合孔开口方向相反，第一扣片的第二扣合孔和第二扣片的第二扣合孔的开口方向也相反，第一、二扣片通过连接件固定连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述两个扣片通过铆钉固定连接在一起或通过分布于两个扣片上的第一、二卡扣扣合连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，还设有外隔板，外隔板两端形成有分别供第一轴和第二轴穿设的第三轴孔和第四轴孔，所述中隔板和外隔板顺序套设于第一、二轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一扭力提供装置包括由若干弹片组成的第一弹片组、第一螺帽和第一、二、三垫片，所述第一、二、三垫片和第一弹片组分别套设于第一轴上，第一螺帽与第一轴另一端螺接，且第一螺帽紧抵第一弹片组，第一垫片夹设于中隔板与第一齿轮之间，第二垫片夹设于中隔板和外隔板之间，第三垫片夹设于外隔板和第一弹片组之间，第二扭力提供装置包括由若干弹片组成的第二弹片组、第二螺帽和第四、五、六垫片，所述第四、五、六垫片和第二弹片组分别套设于第二轴上，第二螺帽与第二轴另一端螺接，且第二螺帽紧抵第二弹片组，第四垫片夹设于中隔板与第二齿轮之间，第五垫片夹设于中隔板和外隔板之间，第六垫片夹设于外隔板和第二弹片组之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一、二轴上安装平行度保持装置，使得第一、二轴的平行度更加稳固，进而有助于提升此类双轴同动枢轴器开闭动作的稳定性，并使整个枢轴器更为经久耐用，且使用过程中更为可靠。

附图说明

图1为本实用新型第一种结构立体图；

图2为本实用新型第一种结构分解图；

图3为本实用新型第一种结构的结构原理主视图；

图4为本实用新型第一种结构的中间齿轮安装结构放大图；

图5为本实用新型第二种结构分解图；

图6为本实用新型第二种结构中第一、二扣片连接结构放大图；

图7为本实用新型第三种结构分解图；

图8为本实用新型第三种结构中第一、二扣片连接结构放大图。

具体实施方式

实施例：一种双轴同动枢轴器转轴平行度稳定改良结构，包括第一轴10、第二轴100、中隔板20、第一齿轮13、第二齿轮103、中间齿轮27、第一扭力提供装置、第二扭力提供装置和平行度保持装置，所述第一轴10和第二轴100上分别设有一圈径向外凸的第一、二轴肩部14、104，第一轴10的一端上形成用于与电子设备的上盖显示端连接的第一连接机构 11，第二轴100的一端上形成用于与电子设备的主机系统端连接的第二连接机构101，中隔板20两端分别形成有第一轴孔 21和第二轴孔22，平行度保持装置两端分别形成有第一扣合孔81和第二扣合孔，所述第一轴另一端12顺序穿过平行度保持装置的第一扣合孔81、第一齿轮内孔、中隔板20的第一轴孔21后与第一扭力提供装置相连，第二轴另一端102顺序穿过平行度保持装置的第二扣合孔、第二齿轮103内孔、中隔板 20的第二轴孔22后与第二扭力提供装置相连，其中第一扭力提供装置给第一齿轮13提供转动扭力，第二扭力提供装置给第二齿轮103提供转动扭力，中间齿轮27能够转动的定位于中隔板20上，且中间齿轮27两侧分别与第一、二齿轮啮合传动，通过在第一、二轴上套设平行度保持装置，大大提高了第一、二轴间的平行稳定度，进而提升整个双轴同动枢轴器的运行精确度，并使此类枢轴器更为经久耐用。

所述第一、二齿轮和中间齿轮27均为斜齿轮，且中间齿轮27的轴向与第一、二齿轮的轴向垂直，通过斜齿轮传动机构，能以精简的齿轮组在此类扭力枢轴器形成双轴同步转动机构，使双轴扭力枢轴器打开或关闭转动过程更为快速流畅，更有利于装设在狭小的内部空间中而有利于设备的薄型化。

所述中隔板20中间部位两相对的侧壁上分别沿第一、二轴向延伸形成第一、二延伸片23、24，第一、二延伸片23、 24上对应的形成有第一、二安装孔25、26，第一、二安装孔 25、26内固定插设有一销轴28，中间齿轮27能够转动的套设于该销轴28上，该结构实现了中间齿轮27与第一、二齿轮垂直定位的结构。

所述第一、二轴上分别形成第一、二缩颈部15、105，平行度保持装置的第一、二扣合孔均为开口卡槽结构，平行度保持装置的第一、二扣合孔的开口卡槽结构分别卡设于第一、二轴的第一、二缩颈部15、105上，开口槽结构卡设在缩颈部上，便于组装和使用。

所述平行度保持装置包括至少一片扣片，扣片两端的第一、二扣合孔的开口卡槽结构开口方向相反，保证安装的稳定性，避免扣片脱落。

所述平行度保持装置的各片扣片第一扣合孔81的开口方向相同且各片扣片第二扣合孔的开口方向也相同，所述各片扣片中间位置分别形成有第一、二卡接口807、808，中隔板20 中间位置的两相对的侧壁上分别沿第一、二轴向延伸形成第一、二卡接片231、241，第一、二卡接片231、241分别插设于各个扣片的第一、二卡接口807、808内，通过第一、二卡接片231、241实现扣片轴向定位，保证扣片位置的稳定性。

所述平行度保持装置的扣片数量为两个，分别为第一扣片 80和第二扣片90，第一扣片的第一扣合孔81和第二扣片的第一扣合孔91开口方向相反，第一扣片的第二扣合孔82和第二扣片的第二扣合孔92的开口方向也相反，第一、二扣片通过连接件固定连接在一起。

所述两个扣片通过铆钉固定连接在一起或通过分布于两个扣片上的第一、二卡扣(第一卡扣可以包括第一凸起件83 和第一凹陷件84，第二卡扣可以包括第二凸起件93和第二凹陷件94，通过第一凸起件与第二凹陷件扣合，第二凸起件和第一凹陷件扣合)扣合连接在一起。

还设有外隔板30，外隔板两端形成有分别供第一轴10和第二轴100穿设的第三轴孔31和第四轴孔32，所述中隔板20 和外隔板30顺序套设于第一、二轴上，还可以设置组接件29 实现中隔板20和外隔板30的连接以及将二者固定定位于指定位置。

所述第一扭力提供装置包括由若干弹片组成的第一弹片组40、第一螺帽41和第一、二、三垫片61、62、63，所述第一、二、三垫片61、62、63和第一弹片组40分别套设于第一轴10上，第一螺帽41与第一轴另一端12螺接，且第一螺帽 41紧抵第一弹片组40，第一垫片夹设于中隔板20与第一齿轮 13之间，第二垫片夹设于中隔板20和外隔板30之间，第三垫片夹设于外隔板30和第一弹片组40之间，第二扭力提供装置包括由若干弹片组成的第二弹片组50、第二螺帽51和第四、五、六垫片71、72、73，所述第四、五、六垫片71、72、73 和第二弹片组50分别套设于第二轴100上，第二螺帽51与第二轴另一端102螺接，且第二螺帽51紧抵第二弹片组50，第四垫片夹设于中隔板20与第二齿轮103之间，第五垫片夹设于中隔板20和外隔板30之间，第六垫片夹设于外隔板30和第二弹片组50之间，通过摩擦力提供转动扭力。