自动加料阀的制作方法

本实用新型涉及双组份灌胶机，具体涉及双组份灌胶机中胶水储料缸的自动加料阀。

背景技术：

在现有双组份灌胶机中，当胶水储料缸中的胶水用完之后，需要利用真空泵将储料缸抽至负压状态，然后通过操作人员手工打开储料缸盖板上的加料阀，使胶水自动吸进储料缸。

上述现有技术存在以下不足：在现有储料缸中，其加料阀大多使用球阀，需要手工进行开关，因此增加了操作人员的劳动强度，不能现实全自动化生产的要求。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动加料阀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动加料阀；包括一阀体，该阀体的上端与一气缸连设；该阀体的下端开设有一出胶口，该出胶口供连通灌胶机的储料缸；该阀体的侧部开设有一进胶口，该进胶口供连通一吸料管；其中，

所述阀体内具有一腔体，该腔体内沿竖直方向活动设置有一阀杆，该阀杆的上端与所述气缸的活塞杆固定，由气缸驱动阀杆的上下位移；所述阀杆的下端连设有一阀板，该阀板对应所述出胶口设置，构成当所述阀杆向下位移时，所述阀板将贴合并关闭所述出胶口；

还设有一波纹管组件，该波纹管组件包括一连接座以及连设于该连接座下方的一波纹管体；所述连接座固设于所述阀体和所述气缸的连接处，并与所述阀体密封连接；所述波纹管体套设于所述阀杆上，波纹管体上具有多组波纹结构，且波纹管体的下端固设于所述阀杆的下端，构成当阀杆向下位移时，所述波纹管体被拉伸。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，通过所述波纹管组件的设计，在阀杆上下运动时，可以通过波纹管体的形变而因应，由于连接座固定不动，因此避免了连接座的密封连接因阀杆的运动而磨损产生泄漏，即确保了长时间工作之后气缸和阀体依旧保持密封隔离。

2．上述方案中，所述出胶口的周部设有一O形圈，该O形圈对应所述阀板设置，构成当阀板关闭出胶口时，所述阀体与所述储料缸密封隔离。

3．上述方案中，当需要向胶水储料缸中加胶水时，开启气缸工作，气缸的活塞杆向上运动，通过阀杆带动阀板向上位移，从而打开加料阀的出胶口。由于负压作用，胶水经由吸料管吸入加料阀的腔体，再经由加料阀吸入储料缸。当储料缸中的胶水加满后，关闭气缸工作，气缸的活塞杆向下运动，通过阀杆带动阀板向下位移，使阀板压在出胶口上将加料阀关闭，停止加料。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种自动加料阀；阀体上端与气缸连设，阀体下端开设有出胶口，阀体侧部开设有进胶口；阀体内活动设置有阀杆，阀杆由气缸驱动上下位移；阀杆下端连设阀板，用于关闭出胶口；还设有一波纹管组件，包括连接座及波纹管体；连接座固设于阀体和气缸的连接处；波纹管体套设于阀杆上，其具有多组波纹结构，构成当阀杆向下位移时，波纹管体被拉伸。相比现有技术而言，本实用新型结构简单，可靠耐用，减少了人工成本以及操作者的劳动强度，提高了整个设备的自动化能力。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

附图2为本实用新型实施例的立体结构示意图。

以上附图中：1．阀体；2．气缸；3．出胶口；4．进胶口；5．吸料管；6．塔形管接头；7．腔体；8．阀杆；9．活塞杆；10．阀板；11．连接座；12．波纹管体；13．O形圈。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1、2所示，一种自动加料阀；包括一阀体1，该阀体1的上端与一气缸2连设；该阀体1的下端开设有一出胶口3，该出胶口3供连通灌胶机的储料缸；该阀体1的侧部开设有一进胶口4，该进胶口4供连通一吸料管5，该吸料管5通过一固设于进胶口4处的塔形管接头6与进胶口4连通；其中，

所述阀体1内具有一腔体7，该腔体7内沿竖直方向活动设置有一阀杆8，该阀杆8的上端与所述气缸2的活塞杆9固定，由气缸2驱动阀杆8的上下位移；所述阀杆8的下端连设有一阀板10，该阀板10对应所述出胶口3设置，构成当所述阀杆8向下位移时，所述阀板10将贴合并关闭所述出胶口3；

还设有一波纹管组件，该波纹管组件包括一连接座11以及连设于该连接座11下方的一波纹管体12；所述连接座11固设于所述阀体1和所述气缸2的连接处，并与所述阀体1通过O形圈13密封连接，进而将所述气缸2和所述阀体1密封隔离。所述波纹管体12套设于所述阀杆8上，波纹管体12上具有多组波纹结构，且波纹管体12的下端固设于所述阀杆8的下端，构成当阀杆8向下位移时，所述波纹管体12被拉伸。

通过所述波纹管组件的设计，在阀杆8上下运动时，可以通过波纹管体12的形变而因应，由于连接座11固定不动，因此避免了连接座11的密封连接因阀杆8的运动而磨损产生泄漏，即确保了长时间工作之后气缸2和阀体1依旧保持密封隔离。

其中，所述出胶口3的周部设有O形圈13，该O形圈13对应所述阀板10设置，构成当阀板10关闭出胶口3时，所述阀体1与所述储料缸密封隔离。

现就本实用新型的工作原理说明如下：

当需要向胶水储料缸中加胶水时，开启气缸2工作，气缸2的活塞杆9向上运动，通过阀杆8带动阀板10向上位移，从而打开加料阀的出胶口3。由于负压作用，胶水经由吸料管5吸入加料阀的腔体7，再经由加料阀吸入储料缸。当储料缸中的胶水加满后，关闭气缸2工作，气缸2的活塞杆9向下运动，通过阀杆8带动阀板10向下位移，使阀板10压在出胶口3上将加料阀关闭，停止加料。

本实用新型一种自动加料阀；阀体上端与气缸连设，阀体下端开设有出胶口，阀体侧部开设有进胶口；阀体内活动设置有阀杆，阀杆由气缸驱动上下位移；阀杆下端连设阀板，用于关闭出胶口；还设有一波纹管组件，包括连接座及波纹管体；连接座固设于阀体和气缸的连接处；波纹管体套设于阀杆上，其具有多组波纹结构，构成当阀杆向下位移时，波纹管体被拉伸。相比现有技术而言，本实用新型结构简单，可靠耐用，减少了人工成本以及操作者的劳动强度，提高了整个设备的自动化能力。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。