机床加工用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种机床加工用支撑装置。

背景技术：

在机床设备的安装、使用过程中，常使用机床垫铁来对机床进行水平度的调节与矫正，通常有带有底座的垫铁的底面都是平的，适合在平地上使用。但是生活中不可避免的在机床的安装、使用中会碰到坑坑洼洼、高低不平或者坡度较大的地面，这种情况下置于地面的垫铁本身就不平稳，对机床的调节有很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的：提供一种机床加工用支撑装置，结构简单，使用方便，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种机床加工用支撑装置，包括支撑底板、一对平面垫铁支架、一对斜面垫铁支架、螺杆支撑座、调节螺杆、垫铁支撑块、保护罩体、一对紧固螺母、螺杆安装槽、多个固定安装孔、镂空部及限位安装槽；所述的支撑底板为矩形平面板状结构，所述的一对平面垫铁支架分别对称设置在所述的支撑底板的上端面两侧，位于所述的支撑底板的中部，所述的一对平面垫铁支架的上端面为水平面；所述的一对斜面垫铁支架分别对称设置在所述的支撑底板的上端面两侧，位于所述的支撑底板的后部，所述的一对斜面垫铁支架分别与所述的一对平面垫铁支架位于同一竖直平面内，所述的一对斜面垫铁支架的上端面为前高后低的斜面结构；所述的螺杆支撑座设置在所述的支撑底板的前端边缘处，所述的螺杆支撑座为竖直设置的矩形板状结构，所述的螺杆安装槽向下凹陷设置在所述的螺杆支撑座上，位于所述的螺杆支撑座的顶部中央；所述的调节螺杆的一端通过所述的螺杆安装槽贯穿所述的螺杆支撑座并与所述的垫铁支撑块的前端螺纹旋接，所述的垫铁支撑块的底面前部为斜面结构并与所述的一对斜面垫铁支架的上端面适配接触连接，所述的垫铁支撑块的底面后部为平面结构并与所述的一对平面垫铁支架的上端面适配接触连接，所述的调节螺杆的另一端位于所述的螺杆支撑座的前方，所述的一对紧固螺母分别螺纹旋接在所述的调节螺杆上，位于所述的螺杆支撑座的前方及后方；所述的保护罩体通过螺栓连接在所述的螺杆支撑座的顶部，并罩盖在所述的调节螺杆的上方；所述的多个固定安装孔分别间隔设置在所述的支撑底板上，位于所述的一对平面垫铁支架及一对斜面垫铁支架的内侧，所述的镂空部设置在所述的支撑底板的中后部，位于所述的多个固定安装孔之间；所述的限位安装槽连接在所述的支撑底板的后方。

上述的机床加工用支撑装置，其中，其中一块所述的平面垫铁支架及斜面垫铁支架上设有刻度线，所述的刻度线沿所述的支撑底板的长度方向设置。

上述的机床加工用支撑装置，其中，所述的支撑底板上设有水平仪，位于所述的螺杆支撑座的后侧。

上述的机床加工用支撑装置，其中，所述的一对平面垫铁支架与所述的螺杆支撑座的后端面之间分别连接有加强连接块，所述的加强连接块固定设置在所述的支撑底板上。

上述的机床加工用支撑装置，其中，所述的支撑底板的中部两侧分别对称设有安装槽，位于所述的镂空部的两侧。

上述的机床加工用支撑装置，其中，所述的多个固定安装孔的边缘处分别对应设有加强环，所述的加强环与所述的支撑底板为一体结构。

上述的机床加工用支撑装置，其中，所述的限位安装槽为“L”形结构，所述的限位安装槽的内侧端面上设有缓冲凸起。

本实用新型能应用于各种机械设备，并对机械设备起到稳定的支撑，能调节水平和竖直位置。

附图说明

图1是本实用新型机床加工用支撑装置的主视图。

图2是本实用新型机床加工用支撑装置的支撑底板的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示，一种机床加工用支撑装置，包括支撑底板1、一对平面垫铁支架2、一对斜面垫铁支架3、螺杆支撑座4、调节螺杆5、垫铁支撑块6、保护罩体7、一对紧固螺母8、螺杆安装槽9、多个固定安装孔10、镂空部11及限位安装槽12；所述的支撑底板1为矩形平面板状结构，所述的一对平面垫铁支架2分别对称设置在所述的支撑底板1的上端面两侧，位于所述的支撑底板1的中部，所述的一对平面垫铁支架2的上端面为水平面；所述的一对斜面垫铁支架3分别对称设置在所述的支撑底板1的上端面两侧，位于所述的支撑底板1的后部，所述的一对斜面垫铁支架3分别与所述的一对平面垫铁支架2位于同一竖直平面内，所述的一对斜面垫铁支架3的上端面为前高后低的斜面结构；所述的螺杆支撑座4设置在所述的支撑底板1的前端边缘处，所述的螺杆支撑座4为竖直设置的矩形板状结构，所述的螺杆安装槽9向下凹陷设置在所述的螺杆支撑座4上，位于所述的螺杆支撑座4的顶部中央；所述的调节螺杆5的一端通过所述的螺杆安装槽9贯穿所述的螺杆支撑座4并与所述的垫铁支撑块6的前端螺纹旋接，所述的垫铁支撑块6的底面前部为斜面结构并与所述的一对斜面垫铁支架3的上端面适配接触连接，所述的垫铁支撑块6的底面后部为平面结构并与所述的一对平面垫铁支架2的上端面适配接触连接，所述的调节螺杆5的另一端位于所述的螺杆支撑座4的前方，所述的一对紧固螺母8分别螺纹旋接在所述的调节螺杆5上，位于所述的螺杆支撑座4的前方及后方；所述的保护罩体7通过螺栓连接在所述的螺杆支撑座4的顶部，并罩盖在所述的调节螺杆5的上方；所述的多个固定安装孔10分别间隔设置在所述的支撑底板1上，位于所述的一对平面垫铁支架2及一对斜面垫铁支架3的内侧，所述的镂空部11设置在所述的支撑底板1的中后部，位于所述的多个固定安装孔10之间；所述的限位安装槽12连接在所述的支撑底板1的后方。

其中一块所述的平面垫铁支架2及斜面垫铁支架3上设有刻度线13，所述的刻度线13沿所述的支撑底板1的长度方向设置，可用于测量垫铁支撑块6水平移动的距离，便于精确的支撑机械设备。

所述的支撑底板1上设有水平仪14，位于所述的螺杆支撑座4的后侧，可用于检测本实用新型的安装水平度，便于安装和使用。

所述的一对平面垫铁支架2与所述的螺杆支撑座4的后端面之间分别连接有加强连接块15，所述的加强连接块15固定设置在所述的支撑底板1上，可起到支撑一对平面垫铁支架2和螺杆支撑座4的作用，提高整体的稳定性。

所述的支撑底板1的中部两侧分别对称设有安装槽16，位于所述的镂空部11的两侧，可用于安装其它机械设备，便于本实用新型与其他机械设备的配合使用。

所述的多个固定安装孔10的边缘处分别对应设有加强环17，所述的加强环17与所述的支撑底板1为一体结构，可增加多个固定安装孔10处的强度，避免安装处破损。

所述的限位安装槽12为“L”形结构，所述的限位安装槽12的内侧端面上设有缓冲凸起18，避免限位安装槽12的竖直端面受到垫铁支撑块6的挤压、碰撞而损坏。

使用时，将支撑底板1通过螺栓经多个固定安装孔10固定在机械设备上，通过螺杆支撑座4上的螺杆安装槽9安装调节螺杆5，并通过螺纹旋接垫铁支撑块6使其在一对平面垫铁支架2、一对斜面垫铁支架3上滑动，可通过一对平面垫铁支架2调节垫铁支撑块6的平面位置，通过一对斜面垫铁支架3调节垫铁支撑块6的竖直位置，便于垫铁支撑块6的支撑使用；保护罩体7和一对紧固螺母8可防止调节螺杆5弹出，提高使用安全性。

综上所述，本实用新型能应用于各种机械设备，并对机械设备起到稳定的支撑，能调节水平和竖直位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。