一种带保持架的新型冲压外圈满装滚针轴承的制作方法

本实用新型涉及滚针轴承技术领域，特别涉及一种冲压外圈满装滚针轴承。

背景技术：

满装的冲压外圈滚针轴承可承受较大的径向力。传统的冲压外圈满装滚针轴承结构设计，通常是利用自锁的结构来保证滚针不掉落。而在满装滚针轴承不能设计成自锁的应用场合，往往只能采用凹头滚针来防止滚针掉落。但凹头滚针由于其特殊的结构，加工工艺难度大，成本高，不利于推广到更多的应用领域。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种带保持架的新型冲压外圈满装滚针轴承，可在冲压外圈满装滚针轴承不能采用自锁结构的应用场合防止滚针掉落。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带保持架的新型冲压外圈满装滚针轴承，包括外圈、滚针和保持架，外圈的两端设置有朝向轴心的外径向挡边，保持架的两端设置有背离轴心的内径向挡边，保持架上还设置有与滚针数量相同的保持架兜孔，滚针设于保持架兜孔中。

进一步的，保持架兜孔均匀密布于保持架上。

再进一步的，保持架兜孔径向贯通保持架的周面。

更进一步的，保持架兜孔的截面为两段同半径的、对称的圆弧，该圆弧半径不小于滚针的半径，相邻两个保持架兜孔的圆心距不小于满装的相邻两个滚针的圆心距。

进一步的，保持架兜孔的两端延伸至保持架两端的内径向挡边。

本实用新型的有益之处在于，通过对保持架兜孔结构的设计，使冲压外圈满装滚针轴承也可采用保持架的结构，在冲压外圈满装滚针轴承不能采用自锁结构时，利用保持架兜孔固定滚针，一方面保证采用该结构的冲压外圈满装滚针轴承具有较大的承载能力，另一方面保证冲压外圈满装滚针轴承中不自锁的滚针不会从外圈上掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的截面示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为本实用新型一种实施例的三维爆炸图；

其中：1、外圈；2、滚针；3、保持架；3-1、保持架兜孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图3所示，本实用新型包括外圈1、滚针2和保持架3，外圈1的两端设置有朝向轴心的外径向挡边，保持架3的两端设置有背离轴心的内径向挡边。

如图1和2所示，保持架3上设有与滚针2数量相同的兜孔3-1，均匀分布的兜孔3-1使滚针2均匀分布在冲压外圈1之内，防止平头滚针2掉落，并且引导平头滚针2灵活旋转。

滚针2与外圈内表面接触，兜孔3-1径向贯通保持架3的周面，滚针2部分地从保持架3的内周面露出，与安装件配合。

兜孔3-1的截面形状为两段对称、半径相同且圆心重合的圆弧，该圆弧的半径大于滚针2的半径。相邻的两个兜孔3-1的圆心距大于相邻的滚针2的圆心距。兜孔3-1的两端延伸至保持架3的内径向挡边。

上述兜孔3-1的两段圆弧的圆心可不重合，但需保证圆弧的半径大于滚针2的半径，相邻的两个兜孔3-1的圆心距大于相邻的滚针2的圆心距，只需要保证滚针2满装且兜孔3-1表面不会卡住滚针2的滚动即可。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。