本实用新型涉及罐车与水龙带的固定装置，特别是罐车罐口水龙带固定装置，尤其适于在石油修井行业的施工废液回收进入罐车时使用，可对水龙带有效固定。
背景技术：
在石油修井行业，施工废液集中处理是修井作业施工的一项环保要求。在生产中，从井内返出的液体要通过水龙带输送进入罐车。石油行业的油水及施工废液多含油气，存在介质密度不同的情况，因此在软质水龙带输送过程中易出现甩动现象。在回收过程中，由于无专用工具对罐车罐口的水龙带进行有效地固定，在水龙带的甩动中轻则水龙带的输出端脱离罐口造成液体喷洒、污染环境，严重的会因剧烈甩动造成对周边施工人员伤害，存在重大的生产隐患。为了防止发生意外，目前施工人员往往采用重物，如油管吊卡等工具压在罐口或采用绳套捆绑的方法降低水龙带输出端在罐口中轻微甩动造成的影响，但对于水龙带突然地急速甩动不易控制，上述方法反而增加了水龙带引发安全隐患的可能性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供罐车罐口水龙带固定装置，解决目前水龙带在罐车罐口固定方式存在的缺陷，根据罐口特点，有效固定水龙带，保证所输送的液体安全进入罐车内，保护环境，保证安全生产。
为达上述目的，本实用新型的技术方案是：罐车罐口水龙带固定装置包括固定支架和活动支架，水龙带连接管固定在活动支架上，将活动支架安装在固定支架上面，使用螺母调节，固定支架和活动支架分别设有固定钩杆和移动钩杆，通过固定钩杆和移动钩杆将本装置卡紧在罐车罐口。
本实用新型的有益效果是：本装置解决了输送液体的水龙带管线输出端与罐车罐口不能有效固定的难题，为洗井返出液等液体顺利进入罐车提供了方便。克服了原有固定方式所存在的一系列弊端和施工风险，有效杜绝了水龙带甩动造成的伤人或喷洒污液污染环境的事件，杜绝了施工中存在的安全隐患，确保了生产安全，具有很好的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。
参见图1，罐车罐口水龙带固定装置包括固定支架和活动支架，水龙带连接管5固定在活动支架上，将活动支架安装在固定支架上面，使用螺母3调节，固定支架和活动支架分别设有固定钩杆1和移动钩杆2，通过固定钩杆1和移动钩杆2将本装置卡紧在罐车罐口。
所述固定支架的固定钩杆1一端是螺纹段与螺母3连接、另一端向下弯曲能够卡在罐口法兰盘的下端面，固定钩杆1设有两根通过横杆连接，在横杆连接处还焊接着螺套、装入顶丝4，该顶丝4给固定支架一个向下的反作用力，使固定钩杆1更牢固地卡紧在罐口法兰盘的下端面。
所述活动支架包括两根能够穿入固定钩杆1的连接管和焊接在两根连接管之间的架板，在两根连接管的外侧焊接螺套、装入顶丝4，水龙带连接管5焊接在架板的上端面。
所述水龙带连接管5包括弯管和由壬连接管，由壬连接管固定在弯管一端、其管口朝向活动支架的外侧，弯管另一端的管口朝向罐口，将水龙带通过由壬与由壬连接管连接。
所述水龙带连接管5的弯管顶部焊接系环6，可在其中穿入绳索，将本装置通过绳索挂牢在罐车车体上，进一步保证本装置的安全使用，压力再大也不会被蹦飞。
使用时，将本装置固定在罐车的罐口法兰盘处，调节并旋紧螺母3，使固定钩杆1和移动钩杆2在螺母3的推动下向罐口移动并夹紧在罐口外部。旋紧顶丝4，使得顶丝4与固定钩杆1和移动钩杆2共同产生向下和向上的反作用力，将本装置紧紧地固定在罐口位置。将水龙带与由壬连接管通过由壬连接后即可回收废液。
上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本实用新型的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。