一种石油管道支撑装置的制作方法

本实用新型涉及管道支撑技术领域，尤其涉及一种石油管道支撑装置。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

在中国南方通过管道输送石油时，由于南方地区土质松软且降雨量较大，会发生沉降现象，造成管道支撑装置与管道脱离，使管道处于悬空状态，管道两端连接处承受较大重力，或使管道发生形变，严重影响管道运行安全，而且现有的管道支撑装置不便于拆卸，在需要对管道进行更换时，管道的拆卸会浪费了大量的时间，不方便更换者对管道的更换，为此我们提出了一种石油管道支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油管道支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种石油管道支撑装置，包括底座，所述底座的上端设有支撑座，所述支撑座的上端插接有固定杆，所述固定杆的上端通过转轴连接有螺纹管，所述螺纹管的上端插接有螺杆，所述螺杆的上端设有管托，所述管托的内壁上端设有管道，所述固定杆的外壁下部两侧对称开设有两个U型槽，所述U型槽的内壁上通过实轴对称连接有两个长杆，两个长杆相互靠近的一端通过转动轴连接有卡杆，所述卡杆和U型槽的内壁之间连接有第二弹簧，所述支撑座的内壁上下两端之间对称设有两个移动板，两个所述移动板相互靠近的一端设有与U型槽匹配的限位块，所述移动板的侧壁上开设有与卡杆匹配的卡槽，所述移动板和支撑座的内壁一侧连接有第一弹簧，所述支撑座的外壁上插接有与移动板相连的拉杆。

优选的，所述支撑座的内壁上下两端对称开设有两个滑槽，所述移动板的上下两端对称设有两个与滑槽匹配的滑块。

优选的，所述管托的内壁上固定连接有支撑垫，所述支撑垫与管道匹配。

优选的，所述卡杆的侧壁上开设有限位槽，所述支撑座的外壁上端插接有与限位槽匹配的限位杆。

优选的，所述管托的外壁两侧对称设有两个挂钩。

本实用新型提出的一种石油管道支撑装置，有益效果在于：本实用新型设有的螺纹管通过转动带动螺杆移动，进而可以调节管托的位置，避免管道处于悬空发生形变，通过推拉移动板，使限位块和U型槽配合，能够方便对固定杆和支撑座进行拆装，提高了使用的便捷性，设有的限位块通过挤压长杆能够带动卡杆移动，与卡槽配合，提高固定杆和支撑座的连接稳定性，提高固定效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油管道支撑装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种石油管道支撑装置的结构A的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种石油管道支撑装置的管托的左视图。

图中：1底座、2第一弹簧、3移动板、4支撑座、5滑块、6螺纹管、7管托、8管道、9螺杆、10固定杆、11滑槽、12拉杆、13支撑垫、14卡杆、15限位槽、16卡槽、17限位杆、18限位块、19长杆、20第二弹簧、21 U型槽、22挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石油管道支撑装置，包括底座1，底座1的上端设有支撑座4，支撑座4的上端插接有固定杆10，固定杆10的上端通过转轴连接有螺纹管6，螺纹管6的上端插接有螺杆9，螺杆9的上端设有管托7，管托7的外壁两侧对称设有两个挂钩22，能够悬挂一些警示标语，提供警示效果，管托7的内壁上端设有管道8，管托7的内壁上固定连接有支撑垫13，支撑垫13与管道8匹配，能够对管道8和管托7进行保护，避免磨损导致出现损坏。

固定杆10的外壁下部两侧对称开设有两个U型槽21，U型槽21的内壁上通过实轴对称连接有两个长杆19，两个长杆19相互靠近的一端通过转动轴连接有卡杆14，卡杆14的侧壁上开设有限位槽15，支撑座4的外壁上端插接有与限位槽15匹配的限位杆17，能够对卡杆14进行限制，进而提高固定杆10和支撑座4的连接稳定性。

卡杆14和U型槽21的内壁之间连接有第二弹簧20，支撑座4的内壁上下两端之间对称设有两个移动板3，支撑座4的内壁上下两端对称开设有两个滑槽11，移动板3的上下两端对称设有两个与滑槽11匹配的滑块5，能够对移动板3进行限位，并且减少移动板3和支撑座4内壁间的摩擦力，方便移动板3的移动。

两个移动板3相互靠近的一端设有与U型槽21匹配的限位块18，移动板3的侧壁上开设有与卡杆14匹配的卡槽16，移动板3和支撑座4的内壁一侧连接有第一弹簧2，支撑座4的外壁上插接有与移动板3相连的拉杆12。

工作原理：拆卸时，拉动限位杆17离开限位槽15，解除对卡杆14的限制，拉动拉杆12，带动移动板3移动，使限位块18离开U型槽21，长杆19在第二弹簧20的作用下带动卡杆14离开卡槽16，向上抽拉固定杆10，即可使支撑座4和固定杆10分离，完成拆卸，安装时反之操作即可，当底座1发生沉降现象时，转动螺纹管10，螺杆9移动将管托7向上顶起，对管道8进行支撑，避免管道8悬空发生形变现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。