一种氧化铝陶瓷蝶阀的制作方法

本实用新型涉及一种氧化铝陶瓷蝶阀，属于阀门技术领域。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性，蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性，这就要求阀体与陶瓷阀板之间有良好的配合，其中陶瓷阀板能够承受大流量的流体单向压力，阀体能够保证陶瓷阀板的结构强度和配合度，包括密封效果等等；因此阀体结构的合理性等关系到整个阀门的使用效果和使用寿命，虽然阀体结构复杂，容易满足上述要求，但是阀体的结构复杂必然带来使用的不方便，体积会大，重量重，而采用结构太简单，也会导致配合程度下降，降低使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝陶瓷蝶阀，通过设置陶瓷垫圈，在蝶阀闭合时，保证陶瓷阀板上的密封圈与陶瓷垫圈上的四氟密封片紧密贴合，起到更好的密封效果，同时陶瓷垫圈具有很好的耐腐蚀性，避免了介质从阀杆与阀体连接处的进入导致其腐蚀，保证其使用寿命，通过设置上阀座、下阀座，保证阀杆在阀体内转动时的稳定性，在旋转阀杆进行流量控制时，便于对陶瓷阀板进行多角度的调解，并让陶瓷阀板进行固定，通过设置压簧，对轴套施加压力限制其沿轴向移动，避免阀杆在转动过程中出现上下晃动，导致陶瓷阀板密封不稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氧化铝陶瓷蝶阀，包括阀体，所述阀体内腔内壁开设有固定槽，所述固定槽内固定设置有陶瓷垫圈，所述阀体外侧设置有夹套，所述夹套位于所述陶瓷垫圈外侧，所述夹套顶部固定设置有上阀座，所述夹套底部固定设置有下阀座，所述上阀座、下阀座内均开设有轴孔，所述轴孔内设置有阀杆，所述阀杆贯穿阀体、陶瓷垫圈、夹套，所述阀杆外侧固定设置有陶瓷阀板，所述陶瓷阀板位于阀体内腔，所述陶瓷阀板外侧开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述轴孔内均设置有轴套，所述轴套与阀杆转动连接，所述上阀座上的轴孔内设置有压簧，所述压簧设置于轴套顶部，所述压簧顶部设置有压簧座，所述压簧座两侧通过固定螺栓与上阀座固定连接。

进一步的，所述陶瓷垫圈内表面设置有四氟密封片，所述四氟密封片位置与密封圈相对应。

进一步的，所述密封圈的直径大于密封槽的直径。

进一步的，所述陶瓷垫圈、夹套与阀杆连接处均设置有四氟密封垫环。

进一步的，所述阀体两侧设置有法兰，所述法兰内表面设置有密封垫。

进一步的，所述阀杆顶部固定连接有转动手柄，所述转动手柄外表面设置有防滑套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种氧化铝陶瓷蝶阀，通过设置陶瓷垫圈，在蝶阀闭合时，保证陶瓷阀板上的密封圈与陶瓷垫圈上的四氟密封片紧密贴合，起到更好的密封效果，同时陶瓷垫圈具有很好的耐腐蚀性，避免了介质从阀杆与阀体连接处的进入导致其腐蚀，保证其使用寿命，通过设置上阀座、下阀座，保证阀杆在阀体内转动时的稳定性，在旋转阀杆进行流量控制时，便于对陶瓷阀板进行多角度的调解，并让陶瓷阀板进行固定，通过设置压簧，对轴套施加压力限制其沿轴向移动，避免阀杆在转动过程中出现上下晃动，导致陶瓷阀板密封不稳定，连接密封性好，便于装配、调整及维修，提高整体阀门的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种氧化铝陶瓷蝶阀的剖视图；

图2是本实用新型一种氧化铝陶瓷蝶阀的阀体右视图；

图3是本实用新型一种氧化铝陶瓷蝶阀的上阀座结构示意图；

图中标号：1、阀体；2、固定槽；3、陶瓷垫圈；4、夹套；5、上阀座；6、下阀座；7、轴孔；8、阀杆；9、陶瓷阀板；10、密封槽；11、密封圈；12、轴套；13、压簧；14、压簧座；15、四氟密封片；16、四氟密封垫环；17、法兰；18、转动手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种氧化铝陶瓷蝶阀，包括阀体1，所述阀体1内腔内壁开设有固定槽2，所述固定槽2内固定设置有陶瓷垫圈3，具有很好的耐腐蚀性，避免了介质从阀杆8与阀体1连接处的进入导致其腐蚀，保证其使用寿命，所述阀体1外侧设置有夹套4，所述夹套4位于所述陶瓷垫圈3外侧，增加蝶阀整体的强度，所述夹套4顶部固定设置有上阀座5，所述夹套4底部固定设置有下阀座6，所述上阀座5、下阀座6内均开设有轴孔7，所述轴孔7内设置有阀杆8，所述阀杆8贯穿阀体1、陶瓷垫圈3、夹套4，保证阀杆8在阀体1内转动时的稳定性，在旋转阀杆8进行流量控制时，便于对陶瓷阀板9进行多角度的调解，并让陶瓷阀板9进行固定，所述阀杆8外侧固定设置有陶瓷阀板9，所述陶瓷阀板9位于阀体1内腔，所述陶瓷阀板9外侧开设有密封槽10，所述密封槽10内设置有密封圈11，在蝶阀闭合时，保证陶瓷阀板9上的密封圈11与陶瓷垫圈3上的四氟密封片15紧密贴合，起到更好的密封效果，所述轴孔7内均设置有轴套12，所述轴套12与阀杆8转动连接，所述上阀座5上的轴孔7内设置有压簧13，所述压簧13设置于轴套12顶部，所述压簧13顶部设置有压簧座14，所述压簧座14两侧通过固定螺栓与上阀座5固定连接，对轴套12施加压力限制其沿轴向移动，避免阀杆8在转动过程中出现上下晃动，导致陶瓷阀板9密封不稳定。

更具体而言，所述陶瓷垫圈3内表面设置有四氟密封片15，所述四氟密封片15位置与密封圈11相对应，所述密封圈11的直径大于密封槽10的直径，保证在蝶阀闭合时，陶瓷阀板9上的密封圈11可以与陶瓷垫圈3上的四氟密封片15紧密接触，并具有一定的摩擦力，可以起到更好的密封效果，所述陶瓷垫圈3、夹套4与阀杆8连接处均设置有四氟密封垫环16，保证蝶阀整体的密封性，所述阀体1两侧设置有法兰17，所述法兰17内表面设置有密封垫，便于将蝶阀与管道连接，同时保证连接处的密封性，所述阀杆8顶部固定连接有转动手柄18，所述转动手柄18外表面设置有防滑套，便于人员进行操作。

本实用新型工作原理：在使用时，通过转动手柄18转动阀杆8，由上阀座5、下阀座6保证阀杆8在阀体1内转动时的稳定性，根据所需流量对陶瓷阀板9进行多角度的调解，并让陶瓷阀板9进行固定，在闭合时，陶瓷阀板9上的密封圈11与陶瓷垫圈3上的四氟密封片16紧密接触，具有一定的摩擦力，起到更好的密封效果。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。