一种纳米SiO2增强铝基复合材料联轴器的制作方法

文档序号:21582300发布日期:2020-07-24 16:21阅读:174来源:国知局
一种纳米SiO2增强铝基复合材料联轴器的制作方法

本实用新型涉及轴传动设备技术领域,具体为一种纳米sio2增强铝基复合材料联轴器。



背景技术:

联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。联轴器又称联轴节,主要用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。

现有的稳定的联轴器多数仅通过螺栓将两个法兰进行连接,联轴器受力过大,容易造成联轴器的崩坏且影响轴体运动的稳定性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纳米sio2增强铝基复合材料联轴器,解决了目前常见的的联轴器多数仅通过螺栓将两个法兰进行连接,联轴器受力过大,容易造成联轴器的崩坏且影响轴体运动的稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米sio2增强铝基复合材料联轴器,包括上法兰和下法兰,所述下法兰位于上法兰的下方,所述上法兰的上端面固定连接有套环,所述套环的上端面固定连接有轴体,所述上法兰的下端面固定连接有多个环形槽,多个所述环形槽的外圈设置有多个均匀分布的第一卡块,所述下法兰的上端面固定连接有与环形槽对应的环形凸块,所述环形凸块的外圈设置有多个均匀分布的第二卡块,所述环形凸块的内圈固定连接有嵌入轴。

为了连接固定上法兰和下法兰,作为本实施例一种纳米sio2增强铝基复合材料联轴器优选的:所述上法兰和下法兰的上端面均贯穿开设有四个固定螺孔,所述固定螺孔位于上法兰和下法兰上端面的最外圈,所述固定螺孔的内壁螺纹连接有第一螺栓。

为了固定嵌入轴,作为本实施例一种纳米sio2增强铝基复合材料联轴器优选的:所述套环的外壁贯穿开设有螺孔,所述螺孔的内壁螺纹连接有第二螺栓。

为了环形凸块卡入环形槽内,作为本实施例一种纳米sio2增强铝基复合材料联轴器优选的:所述环形槽的槽内宽度与环形凸块的宽度相等。

为了提高两个法兰之间的牢固性,作为本实施例一种纳米sio2增强铝基复合材料联轴器优选的:所述四个固定螺孔两两之间的连线互相垂直。

为了提高密封性,作为本实施例一种纳米sio2增强铝基复合材料联轴器优选的:所述环形凸块和嵌入轴之间设置有密封圈。

为了提高设备结构强度,作为本实施例一种纳米sio2增强铝基复合材料联轴器优选的:所述上法兰和下法兰的材料为纳米sio2增强铝基复合材料。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纳米sio2增强铝基复合材料联轴器,具备以下有益效果:

(1)上法兰的上端面固定连接有套环,套环的上端面固定连接有轴体,上法兰的下端面固定连接有环形槽,环形槽的外圈设置有多个均匀分布的第一卡块,上法兰和下法兰上下两端面分别设置的环形槽和环形凸块,当上法兰和下法兰连接时,环形凸块卡入环形槽的内部,平衡轴向载荷,防止联轴器崩坏,提高稳定性,上法兰下端面外圈的第一卡块和下法兰上端面的第二卡块啮合连接,进一步防止联轴器径向跳动,同时上法兰和下法兰连接时,嵌入轴通过上法兰和套环嵌入于轴体内部,提升联轴器的稳定性,随后通过四个固定螺孔将上法兰和下法兰用第一螺栓固定,联轴器不容易崩坏;

(2)上法兰和下法兰的材料为纳米sio2增强铝基复合材料,由于上法兰和下法兰的材料为纳米sio2增强铝基复合材料,纳米sio2颗粒与基体结合的状态不同,在颗粒与基体界面处发生晶格畸变,形成复杂的应变状态,对基体起到显著的强化作用,同时,纳米sio2颗粒的存在阻碍了位错运动,使得铝基体中位错运动所需的驱动力大大增加,使联轴器的结构强度大大提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图;

图2为本实用新型上法兰仰视结构图;

图3为本实用新型下法兰俯视结构图;

图中:1、上法兰;2、下法兰;3、套环;4、轴体;5、环形槽;6、第一卡块;7、第二卡块;8、环形凸块;9、嵌入轴;10、固定螺孔;11、第一螺栓;12、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纳米sio2增强铝基复合材料联轴器,包括上法兰1和下法兰2,下法兰2位于上法兰1的下方,上法兰1的上端面固定连接有套环3,套环3的上端面固定连接有轴体4,上法兰1的下端面固定连接有环形槽5,环形槽5的外圈设置有多个均匀分布的第一卡块6,下法兰2的上端面固定连接有与环形槽5对应的环形凸块8,环形凸块8的外圈设置有多个均匀分布的第二卡块7,环形凸块8的内圈固定连接有嵌入轴9。

在本实施例中,上法兰1和下法兰2上下两端面分别设置的环形槽5和环形凸块8,当上法兰1和下法兰2连接时,环形凸块8卡入环形槽5的内部,平衡轴向载荷,防止联轴器崩坏,提高稳定性,上法兰1下端面外圈的第一卡块6和下法兰2上端面的第二卡块7啮合连接,进一步防止联轴器径向跳动,同时上法兰1和下法兰2连接时,嵌入轴9通过上法兰1和套环3嵌入于轴体4内部,提升联轴器的稳定性,随后通过四个固定螺孔10将上法兰1和下法兰2用第一螺栓11固定,通过第二螺栓12将嵌入轴9与套环3进一步固定,由于上法兰1和下法兰2的材料为纳米sio2增强铝基复合材料,纳米sio2颗粒与基体结合的状态不同,在颗粒与基体界面处发生晶格畸变,形成复杂的应变状态,对基体起到显著的强化作用,同时,纳米sio2颗粒的存在阻碍了位错运动,使得铝基体中位错运动所需的驱动力大大增加,使联轴器的结构强度大大提高。

具体的,上法兰1和下法兰2的上端面均贯穿开设有四个固定螺孔10,固定螺孔10位于上法兰1和下法兰2上端面的最外圈,四个固定螺孔10的内壁螺纹连接有第一螺栓11。

在本实施例中,通过四个固定螺孔10将上法兰1和下法兰2用第一螺栓11固定,提高稳定性。

具体的,套环3的外壁贯穿开设有螺孔,螺孔的内壁螺纹连接有第二螺栓12。

在本实施例中,通过第二螺栓12将嵌入轴9与套环3进一步固定。

具体的,环形槽5的槽内宽度与环形凸块8的宽度相等。

在本实施例中,上法兰1和下法兰2上下两端面分别设置的环形槽5和环形凸块8,当上法兰1和下法兰2连接时,环形凸块8卡入环形槽5的内部,平衡轴向载荷,防止联轴器崩坏,提高稳定性。

具体的,四个固定螺孔10两两之间的连线互相垂直。

在本实施例中,四个固定螺孔10两两之间的连线互相垂直,使螺栓固定点达到平衡,四个第一螺栓11共同作用固定上法兰1和下法兰2。

具体的,环形凸块8和嵌入轴9之间设置有密封圈。

在本实施例中,通过密封圈可对嵌入轴9进行密封,防止液体进入到轴体4的容纳腔内,防止液体腐蚀,提升联轴器的使用寿命。

具体的,上法兰1和下法兰2的材料为纳米sio2增强铝基复合材料。

在本实施例中,由于上法兰1和下法兰2的材料为纳米sio2增强铝基复合材料,纳米sio2颗粒与基体结合的状态不同,在颗粒与基体界面处发生晶格畸变,形成复杂的应变状态,对基体起到显著的强化作用,同时,纳米sio2颗粒的存在阻碍了位错运动,使得铝基体中位错运动所需的驱动力大大增加,使联轴器的结构强度大大提高。

在使用时,将下法兰2上端面的嵌入轴9插入上法兰1的轴孔内,使上法兰1和下法兰2上下两端面分别设置的环形槽5和环形凸块8,当上法兰1和下法兰2连接时,环形凸块8卡入环形槽5的内部,平衡轴向载荷,防止联轴器崩坏,提高稳定性,上法兰1下端面外圈的第一卡块6和下法兰2上端面的第二卡块7啮合连接,进一步防止联轴器径向跳动,同时上法兰1和下法兰2连接时,嵌入轴9通过上法兰1和套环3嵌入于轴体4内部,提升联轴器的稳定性,随后通过四个固定螺孔10将上法兰1和下法兰2用第一螺栓11固定,通过第二螺栓12将嵌入轴9与套环3进一步固定。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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