一种浮动式制动粉末冶金闸片的制作方法

本实用新型涉及制动闸片技术领域，具体为一种浮动式制动粉末冶金闸片。

背景技术：

盘形制动是指铁路列车摩擦制动的一种方式。制动盘装于轮对车轴上或车轮内外侧，制动时使闸片压紧于制动盘，列车动能通过闸片与制动盘的摩擦转化为热能。现有的冶金闸片在使用时，闸片的耐热性较低，闸片在摩擦时会受热变形，并且闸片的隔音效果较差，闸片摩擦产生的声音较大，影响周围环境。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及

本技术：
的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有制动闸片中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种浮动式制动粉末冶金闸片，能够提高闸片的耐热性，避免闸片在摩擦时受热变形，能够提高闸片的隔音效果，减小闸片摩擦产生的声音，减小对环境的干扰。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种浮动式制动粉末冶金闸片，其包括：闸片主体、六角导热块和锁紧螺钉，所述闸片主体包括第一耐磨壁、隔热层、隔音层和第二耐磨壁，所述隔热层与隔音层设置在闸片主体内部，所述第一耐磨壁和第二耐磨壁包裹在隔热层与隔音层外部，所述闸片主体上开设有多个锁紧孔，所述闸片主体后侧壁设置有锁紧卡槽，多个所述锁紧孔上均设置六角导热块，所述六角导热块与锁紧孔之间连接锁紧螺钉。

作为本实用新型所述的一种浮动式制动粉末冶金闸片的一种优选方案，其中：所述第一耐磨壁和第二耐磨壁采用高温合金制成。

作为本实用新型所述的一种浮动式制动粉末冶金闸片的一种优选方案，其中：所述隔热层采用玻璃纤维制成。

作为本实用新型所述的一种浮动式制动粉末冶金闸片的一种优选方案，其中：所述隔音层采用隔音毡制成。

作为本实用新型所述的一种浮动式制动粉末冶金闸片的一种优选方案，其中：多个所述锁紧孔在闸片主体上均匀分布，所述闸片主体左右两侧锁紧孔相互对称。

作为本实用新型所述的一种浮动式制动粉末冶金闸片的一种优选方案，其中：所述闸片主体为月牙形。

与现有技术相比：当旋转的制动闸片主体受压时，产生所需的摩擦力，每侧一对闸片主体上装有个六角导热块，确保由制动卡钳作用的夹紧力在所有六角导热块上均匀扩散，每个制动元件和制动盘之间的表面压力保持恒定，将蠕动力减至最小，也就是将制动过程中产生的震动噪音减至最小，同时，能够提高闸片的耐热性，避免闸片在摩擦时受热变形，能够提高闸片的隔音效果，减小闸片摩擦产生的声音，减小对环境的干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型后侧结构示意图；

图3为本实用新型闸片内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种浮动式制动粉末冶金闸片，能够提高闸片的耐热性，避免闸片在摩擦时受热变形，能够提高闸片的隔音效果，减小闸片摩擦产生的声音，减小对环境的干扰，请参阅图1、图2和图3，包括：闸片主体100、六角导热块200和锁紧螺钉300；

请再次参阅图1、图2和图3，闸片主体100具有第一耐磨壁101、隔热层102、隔音层103、第二耐磨壁104、锁紧孔110和锁紧卡槽120，具体的，闸片主体100由第一耐磨壁101、隔热层102、隔音层103和第二耐磨壁104组成，隔热层102和隔音层103设置在闸片主体100内部，第一耐磨壁101和第二耐磨壁104包裹在隔热层102和隔音层103外部，闸片主体100上开设17个锁紧孔110，闸片主体100后侧壁焊接锁紧卡槽120，锁紧孔110用于安装六角导热块200。

请再次参阅图1，六角导热块200通过锁紧螺钉300安装在锁紧孔110上，通过六角导热块200对闸片主体100摩擦产生的热量进行均匀散热，提高闸片主体100耐热效果，避免闸片主体100受热变形。

请再次参阅图1，锁紧螺钉300用于连接六角导热块200和闸片主体100，锁紧螺钉300采用耐热金属制成。

在具体的使用时，当旋转的制动闸片主体100受压时，产生所需的摩擦力，每侧一对闸片主体100上装有17个六角导热块200，确保由制动卡钳作用的夹紧力在所有六角导热块200上均匀扩散，在摩擦体和六角导热块200之间设有特定的载荷分配构件(称作三脚分配原理)能够，所有六角导热块200都放置在钢背的卡槽120上，确保每个六角导热块200的反作用力能够相互配合，每个制动元件和制动盘之间的表面压力保持恒定，将蠕动力减至最小，也就是将制动过程中产生的震动噪音减至最小，同时，通过隔热层102提高闸片主体100耐热性，通过隔音层103提高效果。

所述第一耐磨壁101和第二耐磨壁104采用高温合金制成，提高耐热性。

所述隔热层102采用玻璃纤维制成，提高隔热效果。

所述隔音层103采用隔音毡制成，提高隔音效果。

多个所述锁紧孔110在闸片主体100上均匀分布，所述闸片主体100左右两侧锁紧孔110相互对称，使热量均匀分布。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种浮动式制动粉末冶金闸片，其特征在于，包括：闸片主体(100)、六角导热块(200)和锁紧螺钉(300)，所述闸片主体(100)包括第一耐磨壁(101)、隔热层(102)、隔音层(103)和第二耐磨壁(104)，所述隔热层(102)与隔音层(103)设置在闸片主体(100)内部，所述第一耐磨壁(101)和第二耐磨壁(104)包裹在隔热层(102)与隔音层(103)外部，所述闸片主体(100)上开设有多个锁紧孔(110)，所述闸片主体(100)后侧壁设置有锁紧卡槽(120)，多个所述锁紧孔(110)上均设置六角导热块(200)，所述六角导热块(200)与锁紧孔(110)之间连接锁紧螺钉(300)。

2.根据权利要求1所述的一种浮动式制动粉末冶金闸片，其特征在于，所述第一耐磨壁(101)和第二耐磨壁(104)采用高温合金制成。

3.根据权利要求1所述的一种浮动式制动粉末冶金闸片，其特征在于，所述隔热层(102)采用玻璃纤维制成。

4.根据权利要求1所述的一种浮动式制动粉末冶金闸片，其特征在于，所述隔音层(103)采用隔音毡制成。

5.根据权利要求1所述的一种浮动式制动粉末冶金闸片，其特征在于，多个所述锁紧孔(110)在闸片主体(100)上均匀分布，所述闸片主体(100)左右两侧锁紧孔(110)相互对称。

6.根据权利要求1所述的一种浮动式制动粉末冶金闸片，其特征在于，所述闸片主体(100)为月牙形。

技术总结
本实用新型公开的属于制动闸片技术领域，具体为一种浮动式制动粉末冶金闸片，其包括：闸片主体、六角导热块和锁紧螺钉，所述闸片主体包括第一耐磨壁、隔热层、隔音层和第二耐磨壁，所述隔热层与隔音层设置在闸片主体内部，所述第一耐磨壁和第二耐磨壁包裹在隔热层与隔音层外部，所述闸片主体上开设有多个锁紧孔，所述闸片主体后侧壁设置有锁紧卡槽，多个所述锁紧孔上均设置六角导热块，每个制动元件和制动盘之间的表面压力保持恒定，将蠕动力减至最小，也就是将制动过程中产生的震动噪音减至最小，同时，能够提高闸片的耐热性，避免闸片在摩擦时受热变形，能够提高闸片的隔音效果，减小闸片摩擦产生的声音，减小对环境的干扰。

技术研发人员：赵艳晶;郭大朋
受保护的技术使用者：沈阳远程摩擦密封材料有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.10.02