滚珠丝杆的制作方法

本实用新型涉及，具体为滚珠丝杆。

背景技术：

滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想产品，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，而现有的滚珠丝杆在使用时耐磨效果不好，往往螺母长时间使用内部会出现磨损，以至于螺母使用寿命降低，因此不便于人们使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了滚珠丝杆，具备耐磨效果好的优点，解决了现有的滚珠丝杆在使用时耐磨效果不好，往往螺母长时间使用内部会出现磨损，以至于螺母使用寿命降低，因此不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述耐磨效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：滚珠丝杆，包括左连接座，所述左连接座内腔的右侧安装有丝杆本体，所述丝杆本体的表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的内侧涂设有耐热层，所述耐热层包括硅酸锌涂料层和酚醛树脂层，所述耐热层的内侧涂设有耐磨层，所述耐磨层包括醇酸磁涂料层、聚氨基甲酸酯层和聚氨酯涂料层，所述丝杆螺母的右侧固定连接有连接板，所述丝杆本体的另一端活动连接有固定座，所述固定座的内腔安装有单列轴承，所述单列轴承的内腔与丝杆本体的表面连接。

优选的，所述连接板内腔两侧的顶部和底部均开设有连接孔，所述连接孔的直径相同。

优选的，所述醇酸磁涂料层位于聚氨基甲酸酯层的顶部，所述聚氨基甲酸酯层位于聚氨酯涂料层的顶部。

优选的，所述醇酸磁涂料层的厚度为0.1mm～0.2mm，所述聚氨基甲酸酯层的厚度为0.12mm～0.22mm，所述聚氨酯涂料层的厚度为0.14mm～0.24mm。

优选的，所述硅酸锌涂料层位于酚醛树脂层的顶部，所述硅酸锌涂料层的厚度为0.1mm～0.24mm，所述酚醛树脂层的厚度为0.1mm～0.2mm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了滚珠丝杆，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过耐磨层、醇酸磁涂料层、聚氨基甲酸酯层、聚氨酯涂料层、耐热层、硅酸锌涂料层和酚醛树脂层的配合使用，达到了耐磨效果好的优点，解决了现有的滚珠丝杆在使用时耐磨效果不好，往往螺母长时间使用内部会出现磨损，以至于螺母使用寿命降低，因此不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过醇酸磁涂料层，醇酸磁涂料层具有耐久性、耐候性较好、保护性、耐磨和防锈性能。

3、本实用新型通过聚氨基甲酸酯层，聚氨基甲酸酯层具有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力。

4、本实用新型通过聚氨酯涂料层，聚氨酯涂料层具有附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能。

5、本实用新型通过硅酸锌涂料层，硅酸锌涂料层具有耐久性好、自封闭性好，具有极好的耐腐蚀、耐高温、耐候及紫外光老化性能。

6、本实用新型通过酚醛树脂层，酚醛树脂层具有耐高温，对水有很好的抵抗性，还不易燃烧，耐酸性也较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型丝杆螺母结构的正视图；

图3为本实用新型耐磨层结构的剖视图；

图4为本实用新型耐热层结构的剖视图。

图中：1、左连接座；2、丝杆本体；3、丝杆螺母；4、固定座；5、单列轴承；6、连接板；7、连接孔；8、耐磨层；801、醇酸磁涂料层；802、聚氨基甲酸酯层；803、聚氨酯涂料层；9、耐热层；901、硅酸锌涂料层；902、酚醛树脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的左连接座1、丝杆本体2、丝杆螺母3、固定座4、单列轴承5、连接板6、连接孔7、耐磨层8、醇酸磁涂料层801、聚氨基甲酸酯层802、聚氨酯涂料层803、耐热层9、硅酸锌涂料层901和酚醛树脂层902部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，滚珠丝杆，包括左连接座1，左连接座1内腔的右侧安装有丝杆本体2，丝杆本体2的表面螺纹连接有丝杆螺母3，丝杆螺母3的内侧涂设有耐热层9，耐热层9包括硅酸锌涂料层901和酚醛树脂层902，硅酸锌涂料层901位于酚醛树脂层902的顶部，硅酸锌涂料层901的厚度为0.1mm～0.24mm，酚醛树脂层902的厚度为0.1mm～0.2mm，通过硅酸锌涂料层901，硅酸锌涂料层901具有耐久性好、自封闭性好，具有极好的耐腐蚀、耐高温、耐候及紫外光老化性能，通过酚醛树脂层902，酚醛树脂层902具有耐高温，对水有很好的抵抗性，还不易燃烧，耐酸性也较好，耐热层9的内侧涂设有耐磨层8，耐磨层8包括醇酸磁涂料层801、聚氨基甲酸酯层802和聚氨酯涂料层803，醇酸磁涂料层801位于聚氨基甲酸酯层802的顶部，聚氨基甲酸酯层802位于聚氨酯涂料层803的顶部，醇酸磁涂料层801的厚度为0.1mm～0.2mm，聚氨基甲酸酯层802的厚度为0.12mm～0.22mm，聚氨酯涂料层803的厚度为0.14mm～0.24mm，通过醇酸磁涂料层801，醇酸磁涂料层801具有耐久性、耐候性较好、保护性、耐磨和防锈性能，通过聚氨基甲酸酯层802，聚氨基甲酸酯层802具有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，通过聚氨酯涂料层803，聚氨酯涂料层803具有附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能，丝杆螺母3的右侧固定连接有连接板6，连接板6内腔两侧的顶部和底部均开设有连接孔7，连接孔7的直径相同，丝杆本体2的另一端活动连接有固定座4，固定座4的内腔安装有单列轴承5，单列轴承5的内腔与丝杆本体2的表面连接。

在使用时，耐热层9的内侧涂设有耐磨层8，耐磨层8包括醇酸磁涂料层801、聚氨基甲酸酯层802和聚氨酯涂料层803，设置了醇酸磁涂料层801具有耐久性、耐候性较好、保护性、耐磨和防锈性能，设置了聚氨基甲酸酯层802具有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，设置了聚氨酯涂料层803具有附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能，通过上述结构的配合，达到了耐磨效果好的优点，解决了现有的滚珠丝杆在使用时耐磨效果不好，往往螺母长时间使用内部会出现磨损，以至于螺母使用寿命降低，因此不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。