一种加热稳定的石油管道加热器的制作方法

本实用新型涉及石油输送技术领域，具体涉及一种加热稳定的石油管道加热器。

背景技术：

原油加热器包括输油管，输油管上套有密闭的外壳，外壳的一段管道上设有加热体，该加热体用固定卡固定在外壳表面上，所述外壳的外表面上包覆有保温层；

现有技术存在以下不足：现有的管道加热器无法适应不同尺寸的管道的加热工作，使得管道内部分位置出现受热不均的情况，使得部分石油出现凝固，会影响石油的输送。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加热稳定的石油管道加热器，通过将固定套环套接在管道本体外侧，管道本体对支撑杆产生挤压，使得支撑杆可以向着固定套环外侧移动，进而使得支撑弹簧出现延伸，同时，当管道本体深入到固定套环内部时，管道本体对安装板造成挤压，使得安装板向着固定套环内壁移动，进而使得活动杆向着固定套环外侧移动，进而使得弹性片出现延伸，当管道本体穿过固定套环后，安装板在弹性片的作用下自动复位，使得安装板与管道本体接触，进而使得安装板内部的加热板可以对管道本体进行加热，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热稳定的石油管道加热器，包括管道本体，所述管道本体的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有固定套环，所述固定套环的内侧设置有安装板，所述安装板的内部设置有加热板，所述安装板的顶端设置有活动杆，所述活动杆的顶端设置有限定板，所述限定板与固定套环之间设置有弹性片，所述支撑杆的顶端设置有阻隔板，所述阻隔板与固定套环之间设置有支撑弹簧。

优选的，所述固定套环的顶端固定安装有弹性片，所述弹性片的顶端与限定板固定连接。

优选的，所述安装板的顶端固定安装有限定弹簧，所述限定弹簧的顶端与固定套环内壁固定连接，所述限定弹簧设置在活动杆的外侧。

优选的，所述管道本体与支撑杆活动连接，所述支撑杆与固定套环活动连接。

优选的，所述固定套环的顶端与支撑弹簧固定连接，所述支撑弹簧的顶端与阻隔板固定连接。

优选的，所述管道本体与固定套环活动连接，所述固定套环与活动杆活动连接。

优选的，所述活动杆的底端与安装板固定连接，所述活动杆的顶端与限定板固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过将固定套环套接在管道本体外侧，管道本体对支撑杆产生挤压，使得支撑杆可以向着固定套环外侧移动，进而使得支撑弹簧出现延伸，同时，当管道本体深入到固定套环内部时，管道本体对安装板造成挤压，使得安装板向着固定套环内壁移动，进而使得活动杆向着固定套环外侧移动，进而使得弹性片出现延伸，当管道本体穿过固定套环后，安装板在弹性片的作用下自动复位，使得安装板与管道本体接触，进而使得安装板内部的加热板可以对管道本体进行加热，可以防止输油过程中石油出现黏结的情况，可以保证石油输送的流畅，使得石油的管道输送工作更加的便捷，同时使得加热装置可以适应不同尺寸的输油管道的夹持和加热工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视竖剖图。

图2为本实用新型的左视竖剖图。

图3为本实用新型的加热板立体结构图。

图4为本实用新型图1的a部放大图。

图5为本实用新型图1的b部放大图。

附图标记说明：

1、管道本体；2、支撑杆；3、固定套环；4、安装板；5、弹性片；6、限定板；7、活动杆；8、加热板；9、限定弹簧；10、阻隔板；11、支撑弹簧。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种加热稳定的石油管道加热器，包括管道本体1，所述管道本体1的外侧设置有支撑杆2，所述支撑杆2的顶端设置有固定套环3，所述固定套环3的内侧设置有安装板4，所述安装板4的内部设置有加热板8，所述安装板4的顶端设置有活动杆7，所述活动杆7的顶端设置有限定板6，所述限定板6与固定套环3之间设置有弹性片5，所述支撑杆2的顶端设置有阻隔板10，所述阻隔板10与固定套环3之间设置有支撑弹簧11；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定套环3的顶端固定安装有弹性片5，所述弹性片5的顶端与限定板6固定连接，弹性片5可以对限定板6进行限定，可以防止限定板6与固定套环3分离；

进一步的，在上述技术方案中，所述安装板4的顶端固定安装有限定弹簧9，所述限定弹簧9的顶端与固定套环3内壁固定连接，所述限定弹簧9设置在活动杆7的外侧，限定弹簧9可以对活动杆7的移动进行限定，可以防止活动杆7与固定套环3分离，可以保持安装板4的稳定；

进一步的，在上述技术方案中，所述管道本体1与支撑杆2活动连接，所述支撑杆2与固定套环3活动连接，支撑杆2可以对固定套环3起到支撑的作用，同时使得固定套环3可以适应不同尺寸的石油管道的套接工作；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定套环3的顶端与支撑弹簧11固定连接，所述支撑弹簧11的顶端与阻隔板10固定连接，支撑弹簧11可以支撑杆2起到限定作用，可以防止支撑杆2与固定套环3分离；

进一步的，在上述技术方案中，所述管道本体1与固定套环3活动连接，所述固定套环3与活动杆7活动连接，活动杆7在固定套环3内活动，可以调节安装板4的位置；

进一步的，在上述技术方案中，所述活动杆7的底端与安装板4固定连接，所述活动杆7的顶端与限定板6固定连接，安装板4内安装有加热板8，可以对输油管道内部的石油进行加热，可以防止石油出现黏结的情况；

实施方式具体为：通过将固定套环3套接在管道本体1外侧，管道本体1对支撑杆2产生挤压，使得支撑杆2可以向着固定套环3外侧移动，进而使得支撑弹簧11出现延伸，同时，当管道本体1深入到固定套环3内部时，管道本体1对安装板4造成挤压，使得安装板4向着固定套环3内壁移动，进而使得活动杆7向着固定套环3外侧移动，进而使得弹性片5出现延伸，当管道本体1穿过固定套环3后，安装板4在弹性片5的作用下自动复位，使得安装板4与管道本体1接触，进而使得安装板4内部的加热板8可以对管道本体1进行加热，可以防止输油过程中石油出现黏结的情况，可以保证石油输送的流畅，使得石油的管道输送工作更加的便捷，同时使得加热装置可以适应不同尺寸的输油管道的夹持和加热工作，该实施方式具体解决了现有技术中管道加热装置无法适应不同尺寸的输油管道的加热工作的问题。

本实用工作原理：通过将固定套环3套接在管道本体1外侧，管道本体1对支撑杆2产生挤压，使得支撑杆2可以向着固定套环3外侧移动，进而使得支撑弹簧11出现延伸，同时，当管道本体1深入到固定套环3内部时，管道本体1对安装板4造成挤压，使得安装板4向着固定套环3内壁移动，进而使得活动杆7向着固定套环3外侧移动，进而使得弹性片5出现延伸，当管道本体1穿过固定套环3后，安装板4在弹性片5的作用下自动复位，使得安装板4与管道本体1接触，进而使得安装板4内部的加热板8可以对管道本体1进行加热。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。