折叠梁夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明的实施例整体上涉及安装夹具的领域，更具体地，本发明涉及用于杆悬挂器的夹具领域，该杆悬挂器用来将载荷固定到架空式结构。
【背景技术】
[0002]在许多应用中期望的是，建筑物中梁或大梁的夹具安装组件为管道作业和布线作业提供回弹性支撑结构。通常，夹具利用螺钉元件固定到梁或大梁，螺钉元件接合梁或大梁的一部分，其中安装杆从夹具向下延伸，安装件可以固定到夹具上以支持管道作业和布线作业。
[0003]传统上，待固定到大梁或梁的夹具包括被钻孔和分接以螺纹接合落杆的铸造元件以及用于将夹具固定到梁或大梁的夹具机构。然而，这样的组件形成和制造成本昂贵。此夕卜，这些现有的夹具被设计成用于特定尺寸的杆。这种条件需要制造者构建和库存多种尺寸的夹具。另一个问题在于，这种类型的传统夹具是偏心地加载的，使得杆的轴线相对于夹具轴线以及夹具接合架空式梁或大梁的部位是偏移的。这样的载荷偏心度降低了现有夹具的整体承载能力。偏心加载还可能导致夹具转动和从其所附接的梁的凸缘滑落。
[0004]鉴于此，需要一种改进的夹具设计，其克服现有设计中的上述缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明公开了用于架空式组件的夹具。夹具可以包括具有框架的夹具部分，该框架具有在相应端部处连接到顶部部分的间隔开的第一和第二侧部部分。第一和第二侧部部分可以包括用以形成夹具开口的贯穿的第一和第二开口。板可以设置成分别穿过间隔开的第一和第二侧部部分中的第三和第四开口。板可以包括用于接纳螺纹杆的分接凹部。螺钉可以设置在顶部部分的分接凹部中。螺钉的接合端部能够选择性地延伸到夹具开口中，以便与插入到夹具开口中的结构构件接合，从而将结构构件联接到螺纹杆。
[0006]本发明公开了用于架空式组件的夹具。夹具可以包括具有框架的夹具部分，该框架具有在相应端部处连接到顶部部分的间隔开的第一和第二侧部部分。第一和第二侧部部分可以包括用以形成夹具开口的贯穿的第一和第二开口。螺钉可以设置在顶部部分的分接凹部中。螺钉的接合端部能够选择性地延伸到夹具开口中，以便与插入到夹具开口中的结构构件接合，从而将结构构件联接到螺纹杆。夹具可以包括具有连接叉部分的旋转组件，该连接叉部分具有在相应端部处通过底部连接叉板部分连接的间隔开的第一和第二连接叉板部分。底部连接叉板部分可以具有用于接纳螺纹杆的分接凹部。间隔开的第一和第二连接叉板部分可以具有对应的第一连接叉板开口和第二连接叉板开口，第一连接叉板开口和第二连接叉板开口定位成与第一侧部部分和第二侧部部分中的第三开口和第四开口对准，并且接纳从中穿过的紧固件以将夹具部分可转动地接合到旋转组件。
[0007]本发明公开了一种提供用于架空式组件的夹具的方法。该方法可以包括:库存第一数量的夹具部分，每个夹具部分包括:框架，该框架具有间隔开的第一侧部部分和第二侧部部分，第一侧部部分和第二侧部部分在相应的端部处连接到顶部部分，第一侧部部分和第二侧部部分包括用以形成夹具开口的贯穿的第一开口和第二开口，夹具开口中用于接纳结构构件，间隔开的第一侧部部分和第二侧部部分还包括第三开口和第四开口 ；以及螺钉，该螺钉设置在顶部部分的分接凹部中，螺钉的接合端部能够选择性地延伸到夹具开口中，以便与结构构件接合，从而将结构构件联接到螺纹杆；以及库存第二数量的分接板，每个分接板被构造成用以经由间隔开的第一构件和第二构件中的第三开口和第四开口而接合框架，每个分接板具有分接凹部，该分接凹部的尺寸形成为用以接纳预定尺寸的螺纹杆，其中第二数量大于第一数量，并且其中第二数量的分接板的至少第一分接板和第二分接板的分接凹部具有不同的尺寸；从第二数量的分接板中选择一个分接板，其中所选择的分接板具有被构造成用以接纳预定尺寸的螺纹杆的分接凹部；以及将所选择的一个分接板与夹具部分的第三开口和第四开口接合，以形成被构造成用以与预先选择的螺纹杆接合的夹具。
【附图说明】
[0008]附图示出了迄今为止设计成用于本发明原理实际应用的本发明优选实施例，其中:
[0009]图1为本发明的夹具的示例性实施例的端视图；
[0010]图2为图1的夹具的侧视图；
[0011]图3为图1的夹具的俯视图；
[0012]图4为本发明所公开的夹具的另一个示例性实施例的端视图；
[0013]图5为图4的夹具的侧视图；
[0014]图6为图4的夹具在第一位置中旋转的侧视图；
[0015]图7为图4的夹具在第二位置中旋转的侧视图；
[0016]图8为本发明所公开的夹具的另一个示例性实施例的侧视图；
[0017]图9为图8的夹具的端视图；
[0018]图10为图8的夹具在第一位置中旋转的端视图；
[0019]图11为图8的夹具在第二位置中旋转的端视图。
【具体实施方式】
[0020]本发明公开了一种改进的夹具设计，其克服了现有设计中的多种缺陷。具体地，本发明所公开的夹具设计提供改进的通用程度，从而在库存中不再需要保持有各种不同尺寸的夹具。此外，本发明所公开的设计包括分接凹部，该分接凹部与用来从上方接合梁夹具的夹持螺钉精确地对准，从而消除载荷偏心度。
[0021]参考图1-3，夹具I包括框架2，该框架具有间隔开的第一和第二侧部部分4、6，该第一和第二侧部部分在相应的端部处通过顶部部分8连接，以形成U形。分接板10分别设置在间隔开的第一和第二侧部部分4、6的第一和第二开口 12、14中。分接板10包括分接凹部16，该分接凹部中用于接纳尺寸适当地形成的螺纹杆(未示出)。夹持螺钉18设置在框架2的顶部部分8的分接凹部20中。螺母22与分接凹部20相邻地定位在框架2中，并且接纳夹持螺钉18的螺纹部分24。
[0022]如图2所示，框架2的间隔开的第一和第二侧部部分4、6包括相应的切口 26、28，该切口形成夹具开口 30，该夹具开口用于接纳支撑梁或支撑构件的凸缘，在使用中夹具I附接到该支撑梁或支撑构件。夹持螺钉18具有设置在框架2外侧的致动端部32和设置在框架内侧的夹持端部34，使得夹持端部34能够选择性地延伸到夹具开口 30中。夹持螺钉18的夹持端部34包括被构造成用以与支撑梁或支撑构件的凸缘接合的部位。夹持螺钉18的致动端部32包括适合于用手或手持工具夹持的方形、六边形或其它几何形状。在使用中，夹持螺钉18可以转动以使得夹持端部34相对于夹具开口 30充分地凹入，以便夹具I能够配合到支撑梁或支撑构件的凸缘上。当正确地定位时，夹持螺钉18可以沿相反的方向转动，使得夹持端部34充分地延伸到夹具开口中，以接合支撑梁或支撑构件的凸缘。手持工具可以用来与致动端部32接合，以便向夹持螺钉18施加期望的转矩，从而将螺钉和夹具2固定到支撑梁或支撑构件。
[0023]如上所述，框架2的间隔开的第一和第二侧部部分4、6包括用于接纳分接板10的第一和第二开口 12、14。在图1中可以看到，分接板10具有第一和第二端部36、38，当分接板与第一和第二开口 12、14接合时，第一和第二端部延伸超过框架2的间隔开的第一和第二侧部部分4、6的外侧表面40、42。在图示的实施例中，这种