第二侧部部分204、206之间的分接板210 (图8)。框架部分202还可以包括与分接板210接合的连接叉部分230。连接叉部分230可以包括间隔开的第一和第二连接叉板部分232、234，该第一和第二连接叉板部分在相应的端部处通过顶部连接叉板部分236连接在一起，以形成大致U形。如图所示，连接叉部分230是颠倒的，并且“吊挂”在分接板210上，使得顶部连接叉板部分236接合分接板，并且间隔开的第一和第二连接叉板部分232、234向下悬置。在一些实施例中，顶部连接叉板部分236例如通过卷边或其它合适的连接技术而固定到分接板201。
[0038]连接叉部分包括处于相应的第一和第二连接叉板部分232、234中的第一和第二开口 238、240。旋转组件201经由这些第一和第二开口 238、240可转动地接合连接叉。旋转组件201可以包括旋转连接叉部分205，该旋转连接叉部分具有间隔开的第一和第二旋转连接叉板部分207、209，第一和第二旋转连接叉板部分在相应的端部处通过底部旋转连接叉板部分211连接在一起，以形成大致U形。第一和第二旋转连接叉板部分207、209可以是间隔开的，使得第一和第二开口 238、240与第一和第二旋转连接叉板部分207、209中的第一和第二旋转连接叉板开口 217、219对准。在图示的实施例中为有头螺钉的紧固件221可以穿过开口 217、238、219、240而被接纳，以将连接叉部分230和框架202联接到旋转组件201的旋转连接叉部分205。螺母223可以接合紧固件221，以选择性地固定旋转连接叉部分205和连接叉部分230/框架202的位置。
[0039]底部旋转连接叉板部分211可以包括分接凹部225，该分接凹部的尺寸形成为用以在该分接凹部中接纳螺纹杆203。螺母227可以在分接凹部225附近定位在旋转连接叉部分205中，以接纳螺纹杆203的螺纹部分229，从而将螺纹杆203相对于夹具100在一个方向上沿轴向固定。
[0040]在图9中可以看到，夹具200将夹持螺钉218的轴线A-A与底部旋转连接叉板部分211中的分接凹部225对准，使得夹持轴线和螺纹杆203的轴线是同轴的。因此，通过螺纹杆203施加到夹具200的载荷将沿着轴线A-A直接施加到夹持螺钉218与支撑梁或支撑构件的凸缘之间的接合部位。和前述实施例一样，这种同轴对准消除了加载偏心度，由此改善了夹具的强度和性能。
[0041]在图8中可以看到，旋转组件201具有由紧固件221的纵向轴线限定的旋转轴线E-E。在图8和9所示的位置中，旋转轴线E-E与轴线A-A垂直。为了适应支撑梁或支撑构件的凸缘与地板不平行的情况或者由螺纹杆支撑的载荷并不是与凸缘垂直地引起的情况，框架202和连接叉部分230可以绕紧固件221转动，使得夹持螺钉218的轴线F_F(图10)取向成相对于螺纹杆203的轴线G-G成角度“β ”。可以看到，框架202能够从轴线F-F和G-G与轴线A-A对准的位置(参见图9)转动，转过并包括图10和11所示的位置，在图10和11所示的位置中，角度“β ”分别为大约135度和105度。应当理解，在“β ” = 180度(图9，其中轴线F-F和G-G与轴线A-A对准)到“β ” = 105度(图11)的范围内，框架202和连接叉部分230可以转动到任何位置。一旦旋转组件201相对于夹具202和连接叉部分230被调节到期望位置，紧固件221和螺母223就可以张紧，以将旋转组件和夹具锁定在期望的角度取向中。
[0042]在实施过程中，框架202、夹持螺钉218、螺母222、223、紧固件221和分接板210可以以较大的数量制造和库存，原因是它们可以用于任何多种不同的螺纹杆尺寸。然而，旋转组件201可以以多种不同的构造制造和库存。具体地，大量具有与不同螺纹杆尺寸相对应的不同尺寸的分接凹部225的旋转组件201可以与框架202、夹持螺钉218、螺母222、223、紧固件221和分接板210独立地制造和库存。当适合于特定尺寸的杆的一定数量夹具的订单下单时，具有与该特定杆尺寸相匹配的分接凹部225的旋转组件201可以经由紧固件221配合并接合到相应的框架202和连接叉部分230，以生产被构造成用以配合特定杆的夹具200。应当理解，这是有利的，原因是仅仅需要制造和库存较少的框架202、螺钉218、螺母222、223、紧固件221和分接板210来满足到来的对夹具200的要求。
[0043]在一些实施例中，每个成品夹具200的产品型号位于旋转组件201上。直到进行最终的组装，当旋转组件201配合到框架202和连接叉部分230时，完成的组件才变成独特的产品型号。
[0044]应当理解，本发明所公开的设计提供改进的通用程度，从而在库存中不再需要多种尺寸的夹具。从而，单个框架尺寸可以用于若干尺寸的落杆。在制造过程期间，夹具框架可以被生产以进行库存，而不必指定为特定的落杆尺寸。夹具框架对于所有尺寸的螺杆可以是通用的，因此其可以是共用的部件，而不需要在最终的成品中保持单独的库存单位(sku) 0直到分接板(或旋转组件)与相关的框架接合，夹具组件才变成最终的良品。通过这个过程，允许库存保持在较低的最终良品水平，并且可以消除多余的和陈旧的特定尺寸的库存。
[0045]在使用中，夹具可以以与梁的轴线垂直的方式沿着构建梁或构架的长度安装。为了将夹具固定到梁或构架，夹具将梁的凸缘接纳到夹具框架中的切口区域中。通过张紧凸缘梁的顶部上的螺钉，来提供与梁凸缘的最终附接。螺钉部位的接合将梁夹具固定地连接到梁凸缘(上部或下部)。为此，可以提供1/2〃χ?72〃的长螺钉。为了接纳该螺钉，设置有与螺钉预先组装的1/2"的方螺母。全螺纹杆通常用来提供用于电气或机械管道和管吊架(这是典型的应用)的附接手段。基于所要求的用于附接的载荷，可以采用若干各种直径的全螺纹杆中的一种。客户可以将全螺纹杆从夹具下方拧入到分接板的基部中，从而提供用于吊架的附接手段。夹具的框架还设置有两个轴向对准的凹部，这些凹部处于夹具框架的邻边中。这些凹部被设置成用以在梁凸缘与地板不平行的情况下或者在载荷不是与梁凸缘垂直地引起的情况下允许进行旋转连接。对于结合有旋转连接的实施例，全螺纹杆可以拧入到旋转连接的底部板部分中的分接凹部中。
[0046]虽然已经参考某些实施例公开了夹具，但是在不脱离所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对所述实施例进行各种修改、替换和改变。因此，本发明并不限于所述的实施例，而是完全覆盖以下的权利要求的语言及其等效形式所限定的范围。
【主权项】
1.一种用于架空式组件的夹具，其包括: 夹具部分，所述夹具部分包括框架，所述框架具有间隔开的第一侧部部分和第二侧部部分，所述第一侧部部分和第二侧部部分在相应的端部处连接到顶部部分，所述第一侧部部分和第二侧部部分包括用以形成夹具开口的贯穿的第一开口和第二开口； 板，所述板分别穿过间隔开的第一侧部部分和第二侧部部分中的第三开口和第四开口而设置，所述板包括用于接纳螺纹杆的分接凹部；以及 螺钉，所述螺钉设置在所述顶部部分的分接凹部中，所述螺钉的接合端部能够选择性地延伸到所述夹具开口中，以便与插入到所述夹具开口中的结构构件接合，从而将所述结构构